动线圈式灶具比例阀的制作方法

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别是涉及一种动线圈式灶具比例阀。

背景技术：

随着科技的发展，人民的生活水平也得到了提高，同时对物质的质量及功能要求也有一个，从量变到质变的一个重大过程，随的大数据化时代的到来，智能化一词也成为目前市场发展的趋势。在市场上也存在灶具阀，但这些灶具阀使用性能都不是很理想，要么调节性能不好，要么不具有稳压功能，要么安全系数不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种动线圈式灶具比例阀，其两个电磁阀水平安装，且阀体内部设计的气路未采用辅助通道结构，这样提到了产品的安全系数。而比例组件竖直放置，这样可以充分发挥动线圈式结构比例阀的比例调节及稳压性能。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：动线圈式灶具比例阀，包括具有进气口和出气口的阀体，所述阀体内部布置有顺次连通的A阀腔、B阀腔、C阀腔以及D阀腔，所述A阀腔和B阀腔的通路上布置有水平放置的第一级电磁阀，所述B阀腔和C阀腔的通路上布置有比例组件，所述C阀腔和D阀腔的通路上布置有水平放置的第二级电磁阀，所述比例组件包括比例外壳、永磁体、比例线圈、球阀、膜片以及比例弹簧，所述永磁体套在比例线圈的外表面且永磁体固定在比例外壳的内壁，所述球阀的一端穿过膜片插入到比例线圈的安装套内，比例弹簧安装在球阀的另一端和阀体的内壁之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述比例线圈包括比例安装座以及缠绕在比例安装座上的线圈组，所述安装套布置在比例安装座的下端面中部，所述球阀中套入安装套中的一端为锥形杆，球阀的另一端为球状。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出气口包括用于连通灶具内环的第一出口以及用于连通灶具外环的第二出口，所述第一出口位于C阀腔，所述第二出口位于D阀腔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一级电磁阀和第二级电磁阀呈水平安装在阀体的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀体布置有沿竖直方向的贯穿孔，所述贯穿孔的底端通过端盖封堵，所述比例组件的工作端沿竖直方向伸入到阀体内部后，比例弹簧的上端与球阀的下端压触，比例弹簧的下端套装在端盖内侧面的凸台。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将永磁体套在比例线圈的外表面且永磁体固定在比例外壳的内壁，当比例线圈通电后，比例线圈产生的电磁力和永磁体产生力的作用，由于永磁体是固定的，因此比例线圈将带动球阀向比例阀口开启的方向运动，从而使得B阀腔的燃气进入口C阀腔中。当比例线圈通电电流由小到大变化时，比例阀口与球阀的开度也是由小到大变化，从而实现比例阀调节功能；当比例线圈给一个恒定电流时，B阀腔压力由小向大变化，膜片受到气压的作用将将带动球阀运动，将比例阀口与球阀开度减小，从而保证C阀腔气压恒定，反之B阀腔气压由大到小变化（在进气压力大于出气压力时），这时作用在膜片上的力减小在电磁力的作用下降带动比例阀口与球阀开度增大，从而保证C阀腔气压恒定。另外，两个电磁阀水平安装，且阀体内部设计的气路未采用辅助通道结构，这样提到了产品的安全系数。而比例组件竖直放置，这样可以充分发挥动线圈式结构比例阀的比例调节及稳压性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1~3，动线圈式灶具比例阀，包括具有进气口2和出气口的阀体19，所述阀体19内部布置有顺次连通的A阀腔3、B阀腔4、C阀腔5以及D阀腔9，所述A阀腔3和B阀腔4的通路上布置有水平放置的第一级电磁阀1，所述B阀腔4和C阀腔5的通路上布置有比例组件，所述C阀腔5和D阀腔9的通路上布置有水平放置的第二级电磁阀11，所述比例组件包括比例外壳12、永磁体13、比例线圈、球阀17、膜片18以及比例弹簧7，所述永磁体13套在比例线圈的外表面且永磁体13固定在比例外壳12的内壁，所述球阀17的一端穿过膜片18插入到比例线圈的安装套16内，比例弹簧7安装在球阀17的另一端和阀体19的内壁之间。永磁体13通过安放在比例外壳12内壁的阶梯槽内后固定在比例外壳12内壁。

进一步作为优选的实施方式，所述比例线圈包括比例安装座14以及缠绕在比例安装座14上的线圈组15，所述安装套16布置在比例安装座14的下端面中部，所述球阀17中套入安装套16中的一端为锥形杆，球阀17的另一端为球状。

进一步作为优选的实施方式，所述出气口包括用于连通灶具内环的第一出口8以及用于连通灶具外环的第二出口10，所述第一出口8位于C阀腔5，所述第二出口10位于D阀腔9。

进一步作为优选的实施方式，所述第一级电磁阀1和第二级电磁阀11呈水平安装在阀体19的两侧。

进一步作为优选的实施方式，所述阀体19布置有沿竖直方向的贯穿孔，所述贯穿孔的底端通过端盖6封堵，所述比例组件的工作端沿竖直方向伸入到阀体19内部后，比例弹簧7的上端与球阀17的下端压触，比例弹簧7的下端套装在端盖6内侧面的凸台。

燃气从进气口2进入A阀腔3中，当第一级电磁阀1中的EV1电磁阀组件通电后，EV1动铁芯受电磁力的作用，将EV1电磁阀弹簧力克服，使得密封在阀口上的EV1胶拍向阀口的上方移动，从而将第一级电磁阀1开启，燃气由A阀腔3进入B阀腔4。

燃气进入B阀腔4后，当比例线圈组15件通电后会产生一电磁力，比例线圈产生的电磁力和永磁体13产生力的作用，由于永磁体13是固定的，因此比例线圈将带动球阀17向比例阀口开启的方向运动，从而使得B阀腔4的燃气进入口C阀腔5中。当比例线圈通电电流由小到大变化时，比例阀口与球阀17的开度也是由小到大变化，从而实现比例阀调节功能；当比例线圈给一个恒定电流时，B阀腔4压力由小向大变化，膜片18受到气压的作用将将带动球阀17运动，将比例阀口与球阀17开度减小，从而保证C阀腔5气压恒定，反之B阀腔4气压由大到小变化（在进气压力大于出气压力时），这时作用在膜片18上的力减小在电磁力的作用下降带动比例阀口与球阀17开度增大，从而保证C阀腔5气压恒定。

燃气进入C阀腔5后首先从第一出口8流出，这时可以作为灶具阀的内环火使用，同时也具备调节火力大小的功能；而另一路则进入C阀腔5的第二级电磁阀11的腔内，当第二级电磁阀11的EV2电磁阀组件通电后，EV2动铁芯受电磁力的作用，将EV2电磁阀弹簧力克服，使得密封在阀口上的EV2胶拍向阀口的上方移动，从而将第二级电磁阀11开启，燃气由C阀腔5进入D阀腔9，并再从D阀腔9向第二出口10流出，形成灶具的外环火使用，同时也具备调节火力大小的功能。

本实用新型可根据所施加电流的大小给定阀口的开度，并可根据电流的变化不断地进行微细的无级调节，能够即时地调整到所需的燃气输出压力；系统还具有稳压的比例组件，当输入压力变化时也可自动调整球阀17开度，使燃烧工况始终处于稳定状态能够及时的调整所需燃气的输出压力，并具有稳压功能。

燃气从进气口2进入，当第一级电磁阀1（BSV 1）和第二级电磁阀11（BSV 2）同时通电打开时，第一出口8和第二出口10分别向内环火及外环火气路通道供气，可通过调节比例阀电流大小来实现火力大小调节；当第二级电磁阀11（BSV 2）关闭时，可将第二出口10关闭，只留第一出口8供气，也可通过调节比例阀电流大小来实现火力大小调节。

另外，两个电磁阀水平安装，且阀体19内部设计的气路未采用辅助通道结构，这样提到了产品的安全系数。而比例组件竖直放置，这样可以充分发挥动线圈式结构比例阀的比例调节及稳压性能。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。