一种定容阀的制作方法

本实用新型涉及灌装技术领域，特别指到一种用于果肉饮料定容灌装的定容阀。

背景技术：

在果肉饮料灌装中，由于果肉颗粒本身具备一定的形状和体积，为了能够对果肉颗粒进行精确的计量和灌装，一般采用柱塞阀先对果肉进行定容灌装。但柱塞阀本身结构复杂，不易于清洗及灭菌，也不适用于无菌灌装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种定容阀，能够对物料进行精确的计量及灌装，结构简单，易于清洗及灭菌。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种定容阀，与用于储存物料的储存罐连通，所述定容阀包括阀腔、开设于所述阀腔上的与所述储存罐连通的进料口、开设于所述阀腔上的出料口、沿自身长度延伸方向伸缩的设于所述进料口和所述出料口之间的弹性件、设于所述弹性件靠近所述进料口一端的第一阀座、设于所述弹性件靠近所述出料口一端的第二阀座、用于驱动所述第一阀座沿所述弹性件的弹性伸缩方向运动以封堵或远离所述进料口的第一驱动机构、用于驱动所述第二阀座沿所述弹性件的弹性伸缩方向运动以封堵或远离所述出料口的第二驱动机构。

优选地，所述弹性件的弹性伸缩方向平行于所述进料口和所述出料口的连线方向。

优选地，所述弹性件为连接于所述第一阀座和所述第二阀座之间的波纹管。

更优选地，所述定容阀包括穿设于所述波纹管中的导向柱、活动的套设于所述导向柱上的阀芯，所述阀芯固定的穿设于所述第一阀座中。

更进一步优选地，所述导向柱靠近所述第二阀座的一端固定的连接在所述第二阀座上。

更进一步优选地，所述阀芯和所述导向柱均活动的穿设于所述进料口中。

更进一步优选地，所述阀腔位于所述储存罐的下方，所述导向柱和所述阀芯均沿竖直方向分布，所述波纹管的弹性延伸方向沿竖直方向分布。

优选地，所述定容阀还包括设于所述第一阀座上的位于所述第一阀座和所述进料口之间的第一密封圈。

优选地，所述定容阀还包括设于所述第二阀座上的位于所述第二阀座和所述出料口之间的第二密封圈。

优选地，所述定容阀还包括两端分别与所述阀腔和所述储存罐连通的呼吸管，所述呼吸管位于所述储存罐中一端的高度高出所述储存罐中物料的高度。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种定容阀，通过设置位于进料口和出料口之间的弹性件、设于弹性件两端的第一阀座和第二阀座，通过第一驱动机构控制第一阀座是否封堵进料口以及通过第二驱动机构控制第二阀座是否封堵出料口，实现了物料的精确定容及无菌灌装。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图；

附图2为定容阀处于第一工作状态时的结构示意图；

附图3为定容阀处于第二工作状态时的结构示意图

附图4为定容阀处于第三工作状态时的结构示意图

附图5为定容阀处于第四工作状态时的结构示意图。

其中：1、储存罐；2、阀腔；3、进料口；4、出料口；5、弹性件；6、第一阀座；7、第二阀座；8、导向柱；9、阀芯；10、第一密封圈；11、第二密封圈；12、呼吸管。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1所示，上述一种定容阀，与用于储存物料的储存罐1连通，在本实施例中，该定容阀用于为果肉饮料进行精确定容及无菌灌装。

该定容阀包括阀腔2、开设于该阀腔2上的与储存罐1连通的进料口3、开设于阀腔2上的出料口4。在本实施例中，该阀腔2位于储存罐1的下方，该进料口3中心和该出料口4中心的连线沿竖直方向分布

该定容阀还包括沿自身长度延伸方向伸缩的设于进料口3和出料口4之间的弹性件5、设于该弹性件5靠近进料口3一端的第一阀座6、设于该弹性件5靠近出料口4一端的第二阀座7、用于驱动第一阀座6沿弹性件5的弹性伸缩方向运动以封堵或远离进料口3的第一驱动机构（图中未示出）、用于驱动第二阀座7沿弹性件5的弹性伸缩方向运动以封堵或远离出料口4的第二驱动机构（图中未示出）。

在本实施例中，该弹性件5为波纹管，该波纹管连接在第一阀座6和第二阀座7之间，第一阀座6位于波纹管的上端，第二阀座7位于波纹管的下端，该波纹管和第一阀座6、第二阀座7之间构成一个密闭腔体，使果肉饮料无法进入该密闭腔体中，并且能够将物料环境和外界环境隔离。该波纹管的弹性伸缩方向沿竖直方向分布。该第一阀座6和第二阀座7的连线沿竖直方向分布。为了起到更好的密封作用，该定容阀还包括设于第一阀座6上的位于第一阀座6和进料口3之间的第一密封圈10、设于第二阀座7上的位于第二阀座7和出料口4之间的第二密封圈11。该第一密封圈10和第二密封圈11均为O形圈。第一密封圈10和第二密封圈11同轴分布。

该定容阀还包括穿设于波纹管中的导向柱8、活动的套设于该导向柱8上的阀芯9，该阀芯9固定的穿设于第一阀座6中。在本实施例中，该导向柱8和该阀芯9均沿竖直方向分布。该导向柱8的下端固定的连接在第二阀座7的上表面上。该阀芯9与该第一阀座6固定连接。该阀芯9和该导向柱8均活动的穿设于该进料口3中。

为了平衡阀腔2中的气压，该定容阀还包括两端分别与阀腔2和储存罐1连通的呼吸管12。在本实施例中，该呼吸管12沿竖直方向分布。该呼吸管12穿出该储存罐1中的上端位于储存罐1中果肉饮料液位高度的上方。

该定容阀结构简单，易于清洗及灭菌，可应用于无菌灌装。

该定容阀具有四个工作状态：

参见图2所示，定容阀处于第一工作状态，第二驱动机构驱动第二阀座7向下运动封堵出料口4，第一驱动机构驱动第一阀座6向下运动远离进料口3，使储存罐1中的果肉饮料进入并布满该阀腔2；

参见图3所示，定容阀处于第二工作状态，第一驱动机构驱动第一阀座6向上运动封堵进料口3，使储存罐1中的果肉饮料不再进入阀腔2中，完成定容；

参见图4所示，定容阀处于第三工作状态，第二驱动机构驱动第二阀座7向上运动远离出料口4，使定容阀对灌装容器进行灌装，直至阀腔2内的果肉饮料全部进入灌装容器中；

参见图5所示，定容阀处于第四工作状态，第二驱动机构驱动第二阀座7向下运动封堵出料口4，使阀腔2整体处于关闭状态。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

通过第一驱动机构和第二驱动机构控制定容阀，首先使其处于第一工作状态，此时储存罐1中的果肉饮料进入并布满该阀腔2；接着使其处于第二工作状态，此时储存罐1中的果肉饮料不再进入阀腔2中，完成定容；然后使其处于第三工作状态，此时定容阀对灌装容器进行灌装，直至阀腔2内的果肉饮料全部进入灌装容器中；最后使其处于第四工作状态，此时阀腔2整体处于关闭状态。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。