一种多功能放置小型设备的支架的制作方法

本实用新型涉及设备支架技术领域，尤其是涉及一种多功能放置小型设备的支架。

背景技术：

目前，市面上针对放置小型设备的支架多种多样，没有统一的标准，人们在选择时十分盲目、繁杂，与此同时，大多数支架的功能单一，不够齐全，不满足性价比高的优化设计要求。为此，本实用新型提供了一种多功能放置小型设备的支架，通过优化设计支架的支撑功能，同时增加支架支撑的角度调节功能，提高了支架的性价比。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种多功能放置小型设备的支架，所述支架不仅能将设备固定在支架上，还可以调整设备的放置角度，其结构连接关系简单，使用操作简便，性价比高，可批量生产。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种多功能放置小型设备的支架，包括上底板、下底板、底座、支撑架、支撑架台，所述上底板、下底板通过靠近左侧边相对侧相应位置处设有的底座连接；所述支撑架为U型支撑架，所述U型支撑架的顶端与上底板上靠近前、后侧边中间位置处设有的底座连接；所述支撑架台位于下底板上靠近前、后侧边的位置处，其顶面上间隔均匀的设有定位凹槽，所述U型支撑架的底端与定位凹槽配合连接。

进一步的，所述支架还包括定位块，所述定位块位于上底板的上方，所述上底板靠近顶角的位置设有定位螺纹孔，与所述定位螺纹孔配合连接的螺纹件与定位块连接。

进一步的，所述支架还包括固定架，所述固定架的一端与下底板上靠近右侧边相应位置处设有的底座连接，其底面上间隔均匀的设有固定凹槽，所述固定架平行布置于支撑架台的相对侧，且定位凹槽与固定凹槽的位置相对。

进一步的，所述支撑架台、固定架成对设置，对称布置于下底板的宽度方向上，所述定位凹槽、固定凹槽沿下底板的长度方向分布，与U型支撑架的底端配合连接。

进一步的，所述下底板上设有固定块，位于下底板顶面上靠近右侧边的位置，所述上底板靠近右侧边相应位置处设有固定方孔，所述固定块插入固定方孔配合连接。

进一步的，所述固定块沿下底板长度方向设有销轴孔。

进一步的，所述下底板的顶面上靠近左侧边的位置处设有限位块。

进一步的，所述下底板的底面上靠近右侧边的位置处均匀设有螺纹孔。

本实用新型提供的多功能放置小型设备的支架的有益效果是：

1、所述支撑架的底端与下底板长度方向上不同位置处定位凹槽的配合连接，可实现上底板的支撑及支撑角度调整，同时利用固定架上固定凹槽的限位配合，进而实现放置于平台上的设备放置角度的调整，其结构连接关系简单，使用操作简便。

2、所述定位块固定连接在上底板靠近顶角的位置，可实现设备在上底板上的固定，与此同时，通过选择不同位置处的定位螺纹孔实现定位块的连接，可实现不同尺寸的设备在上底板上的固定。

3、所述固定块插入上底板靠近右侧边相应位置处设有的固定方孔内，可实现支撑架不工作状态下上底板、下底板之间的配合连接，且固定块沿下底板长度方向设有销轴孔，利用销轴与销轴孔的配合可实现上底板和下底板之间连接的固定。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图。

图2为上底板结构示意图。

图3为支撑架台与固定架的位置及结构示意图。

图中：1上底板；11定位螺纹孔；12固定方孔；2下底板；3底座；4支撑架；5支撑架台；51定位凹槽；6定位块；7固定块；8固定架；81固定凹槽；9限位块。

具体实施方式

本实用新型的保护主体及实施方案如下：

本实用新型提供一种多功能放置小型设备的支架，如图1至3所示，所述支架包括上底板1、下底板2、底座3、支撑架4、支撑架台5，其中，所述底座3位于上底板1和下底板2相对侧靠近左侧边的相应位置处，以及上底板1底面上靠近前、后侧边的中间位置处，且所述底座3的布置在上底板1的宽度方向上对称。

所述底座3在上底板1的宽度方向上设有销轴孔，所述上底板1、下底板2上靠近左侧边相对应的底座3之间通过销轴连接，实现上底板1或下底板2绕销轴的转动。

所述支撑架4为U型支撑架4，所述U型支撑架4的顶端与上底板1上靠近中间位置的底座3的销轴孔之间轴孔配合连接，实现支撑架4绕上底板1上靠近中间位置的底座3的销轴孔的转动。

所述支撑架台5位于下底板2靠近右侧边的位置，其顶面上间隔均匀的设有定位凹槽51，U型支撑架4的底端与所述定位凹槽51配合连接，通过支撑架4实现上底板1的支撑。

所述支架还包括定位块6，所述定位块6位于上底板1的上方，所述上底板1靠近顶角的位置设有定位螺纹孔11，与所述定位螺纹孔11配合连接的螺纹件与定位块6连接，实现定位块6与上底板1的连接。所述定位块6固定连接在上底板1靠近顶角的位置，可实现设备在上底板1上的固定，也可通过选择不同位置处的定位螺纹孔11实现定位块6的连接，进而实现不同尺寸的设备在上底板1上的固定。

所述支架还包括固定架8，所述固定架8的一端与下底板2上靠近右侧边相应位置处设有的底座3连接，所述底座3在下底板2宽度方向上设有销轴孔，所述上固定架8与下底板2上靠近右侧边相对应的底座3之间通过销轴连接。所述固定架8的另一端、下底板2上相应位置处设有螺纹孔，通过螺纹件与螺纹孔的配合连接，实现固定架8在下底板2上的固定。

所述固定架8底面上间隔均匀的设有固定凹槽81，所述固定架8平行布置于支撑架台5的相对侧，且定位凹槽51与固定凹槽81的位置相对。所述支撑架台5、固定架8成对设置，对称布置于下底板2的宽度方向上，所述定位凹槽51、固定凹槽81沿下底板2的长度方向分布，与U型支撑架4的底端配合连接，所述支撑架4的底端与长度方向上不同位置的定位凹槽51配合连接时，并利用固定架8相对应的固定凹槽81进行限位固定，可实现支撑架4不同支撑角度的调节，进而实现上底板1支撑角度的调节。

所述下底板2上设有固定块7，位于下底板2顶面上靠近右侧边的位置，所述上底板1靠近右侧边相应位置处设有固定方孔12，所述固定块7插入固定方孔12配合连接，可实现支撑架4不工作状态下上底板1、下底板2之间的配合连接，且固定块7沿下底板2长度方向设有销轴孔，利用销轴与销轴孔的配合可实现上底板1和下底板2之间连接的固定。

所述下底板2的顶面上靠近左侧边的位置处设有限位块9，所述支撑架4在不工作状态时位于下底板2上，所述限位块9位于支撑架4底端的两侧，实现支撑架4底端的卡紧限位。

所述下底板2的底面上靠近右侧边的位置处均匀设有螺纹孔，所述螺纹孔可用于实现与外接机构件的连接，进而实现支架与外接机构件的配合使用。

本实用新型的具体工作过程如下：

在利用本实用新型提供的多功能放置小型设备的支架时，首先，利用螺纹件将定位块6固定连接在上底板1靠近顶角的位置，用于实现设备在上底板1上的固定；然后，通过调节U型支撑架4的底端与下底板2长度方向上不同位置的定位凹槽51的配合连接，同时将固定架8进行固定，实现支撑架4不同支撑角度的调节及固定，进而实现上底板1支撑角度的调节。

上面所述的实施案例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩到如本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。