本实用新型属于军用车载设备领域，涉及一种不脱落螺钉。
背景技术：
不脱落螺钉是机械装备中常用的紧固件之一，使用不脱落螺钉的优点在于拧开螺钉后，螺钉不离开产品，避免了螺钉经常丢失情况的发生，给予不脱落螺钉的这种优点，不脱落螺钉成为了车载设备中不可缺少的紧固件。
目前在军用车载设备中，不脱落螺钉常用于固定产品，然而常规的脱落螺钉主要存在以下问题：第一、不脱落螺钉由于被固定产品的振动或晃动出现螺钉松脱现象；第二、通过在不脱落螺钉上增加波形垫片防松的方式，会造成波形垫片易攒动；第三、当不脱落螺钉出现松动时，易造成被固定产品的损害，进而导致后期维修保养比较复杂，工作成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不脱落螺钉，通过螺钉与防松螺母配合，保证了防松螺母螺纹的旋向和不脱落螺钉有效螺纹旋向相反，弥补了传统螺钉头结构设计单一、功能简单的缺陷；通过螺钉与弹簧的配合，保证了螺钉与螺套之间的有效距离，解决了螺钉与螺套旋紧后螺套直接滑脱到螺钉头端面的问题；通过防松螺母与螺套的配合，增加了防松螺母与螺套之间的摩擦，解决了不脱落螺钉使用过程中易松脱的问题。
本实用新型的技术解决方案是：
一种不脱落螺钉，其特征在于，包括：螺钉、防松螺母、弹簧和螺套；
在所述螺钉的螺钉头端设有螺纹，通过所述螺纹与所述防松螺母螺接；
所述螺钉的中间轴为光轴，所述弹簧套接在所述螺钉的光轴上；
所述螺钉的末端设有与所述螺钉头端的螺纹方向相反的反向螺纹，通过所述反向螺纹与所述螺套进行螺接。
进一步地，所述螺钉的螺钉头端周向设有滚花。
进一步地，所述螺钉头端螺纹的有效啮合长度小于或等于所述防松螺母厚度的三分之二。
进一步地，所述螺钉的螺钉头端螺纹直径大于螺钉末端螺纹直径。
进一步地，所述螺钉的光轴的直径与所述末端螺纹的内径相同。
进一步地，所述防松螺母周向以及与螺套的接触面设有滚花。
进一步地，所述螺套为圆柱台阶式结构，所述螺套的大圆端在螺钉拧紧状态下与所述防松螺母的下表面接触，所述螺套的小圆端内壁配置有螺纹，通过所述螺纹与所述螺钉螺接。
进一步地，所述弹簧的内径小于1mm。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
1、本实用新型通过螺钉与防松螺母配合，保证了防松螺母螺纹的旋向和不脱落螺钉有效螺纹旋向相反，弥补了传统螺钉头结构设计单一、功能简单的缺陷，实现了不脱落螺钉的二级防松脱保护。
2、本实用新型通过螺钉与弹簧的配合，保证了螺钉与螺套之间的有效距离，解决了螺钉与螺套旋紧后螺套直接滑脱到螺钉头端面的难题，实现了螺钉快速弹开功能。
3、本实用新型通过防松螺母与螺套的配合，增加了防松螺母与螺套之间的摩擦，解决了不脱落螺钉使用过程中易松脱的技术难题，实现了不脱落螺钉的一级防松脱保护。
4、本实用新型的螺钉头周向设有滚花，便于安装防松螺母；螺钉两端设有反向螺纹，实现了不脱落螺钉的二级防松脱保护；螺钉中间为光轴，便于弹簧伸缩；并且本实用新型的防松螺母的周向采用滚花设计、便于防松螺母的安装与拆卸，同时与螺套的接触面均设有滚花，增大了防松螺母与螺套间的摩擦。
5、本实用新型的弹簧选用小内径，其刚度不大，易于弹簧的压缩与螺钉的快速弹开，并且本实用新型的螺套采用圆柱台阶式结构，其大圆端与防松螺母接触，增大了接触面积，小圆端与待固定产品接触，节约了产品的表面空间。
6、本实用新型整体结构简单可靠，适用于运输、振动等环境，在复杂工况下依然能够防松脱，可操作性强。
附图说明
图1为本实用新型提供的不脱落螺钉的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1所示，一种不脱落螺钉，包括螺钉1、防松螺母2、弹簧3和螺套4。在所述螺钉1的螺钉头端设有螺纹，通过所述螺纹与所述防松螺母2螺接；所述螺钉1的中间轴为光轴，所述弹簧3装配在所述螺钉1的光轴上；所述螺钉1的末端设有与所述螺钉1的头端的螺纹方向相反的反向螺纹，通过所述反向螺纹与所述螺套4进行螺接。
其中，为了满足不同场合需求，螺钉1的螺钉头可根据需要设计成一字、十字、六角和内六角等。螺钉1的材料可采用不锈钢材料。
进一步地，螺钉1两端的螺纹方向相反，可为防松脱落螺钉提供第二级防松保护措施；螺钉1的螺钉头周向设有滚花，便于与防松螺母2的旋紧；螺钉1的螺钉头部螺纹直径应大于螺钉末端螺纹直径，便于安装防松螺母2；螺钉1的光轴的直径应为末端螺纹的内径，一便于加工，二易于安装弹簧3，三光轴的直径过大不易安装防松螺母2，过小则降低螺钉1的刚度；防松螺母2周向设有滚花，便于防松螺母2的安装；与螺套4接触面设有滚花，增大了两者间的摩擦力；弹簧3选用小内径，例如，小于1mm，小内径弹簧3由于刚度不大，因此易于弹簧3的压缩与螺钉1的快速弹开。螺套4采用圆柱台阶式结构，其大圆端与防松螺母2接触，增大了接触面积；小圆端与产品接触，节约了产品的表面空间。
下面对本实用新型的工作原理进行说明：
在应用时，螺套4铆在待固定产品上，在进行固定产品时，首先将防松螺母2拧紧在螺钉1上，然后将弹簧3套在螺钉1上，最后将螺钉1与螺套4螺接，完成产品安装；由于产品需要经常拆卸，拆卸时，使用工具拧松螺钉1至产品松动即可。
本实用新型说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知技术。