一种固态药品粉碎机的快装连接管的制作方法

本实用新型属于药品加工设备领域，特别是一种固态药品粉碎机的快装连接管。

背景技术：

随着药品剂型质量的不断提高，药品加工中对粉碎技术和设备维护的要求越来越严格。药品加工完毕后设备中残余的药粉、药渣遇到空气中的水分、氧气会发生反应腐蚀设备，加工的药品不同还会影响药品使药品不合格或出现质量问题。为了保障药品的卫生安全，现在的生产标准中每批次药品生产完毕后，必须对加工设备进行彻底的清理打扫。

现有设备的粉碎机是将物料在粉碎主机内粉碎由气流将粉碎室中的物料输送至螺旋式旋风分离器分离，其中设备之间设有很多用于输送物料的存在高度差的连接管，这些连接管通常与设备之间密封焊接，由于拆卸困难，这种连接结构给设备清洗带来了很大难度，物料附着在内壁无法清理，影响生产进度和药品质量。另外，由于粉碎设备多为不锈钢材料且整体密封，操作者无法第一时间看到粉碎进度和程度，只能通过出料口的物料来判断。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为克服现有技术不足，针对药品加工行业的清洁需求，提供一种固态药品粉碎机的快装连接管，方便拆洗清洁和维护，减少设备中药品残余量，提高生产效率，可实时查看粉碎进度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种固态药品粉碎机的快装连接管，包括两个接头、锁紧箍、可视软管，所述接头包括空心圆柱形连接段、漏斗形的缩口段和连接连接段和缩口段的弯曲段，所述接头一体成型，两个连接段分别套在需要连接设备的出口端，并用锁紧箍锁紧，两个缩口段分别与可视软管两端，可视软管两端内壁设有密封螺纹，所述可视软管为PVC材料，可视软管管壁嵌入弹簧形的加强筋。

进一步地，所述锁紧箍包括带有豁口的锁套，豁口处设有用于锁紧的螺栓。

优选地，所述连接段的内壁设有密封垫。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：解决了现有技术的不足，针对药品加工行业严格的卫生安全需求，本实用新型采用可快速拆卸的连接管，连接管可根据需求快速清洗、维修或者更换部件；连接管可根据需要只更换一部分，而不用整体拆卸，节省时间提高效率；连接管接头可根据需要旋转以适应不同角度的连接设备，应用灵活多变，节约成本；连接管中部采用可视软管连接，可随时查看粉碎机的粉碎进度和程度，也可随时查看是否有过多物料粘附在内壁上；由于软管具有弹性，可通过轻微敲打和振动来帮助软管内壁粘附的粉尘脱落；整个连接管均为圆角设置，无藏尘的夹缝，使用时不会积累粉尘。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一种形态的结构示意图。

附图标记：1-接头，11-连接段，12-弯曲段，13-缩口段，2-锁紧箍，21-锁套，22-螺栓，3-可视软管，31-密封螺纹。

具体实施方式

1.实施例：结合图1、图2，一种固态药品粉碎机的快装连接管，包括两个接头1、锁紧箍2、可视软管3，所述接头1包括空心圆柱形连接段11、漏斗形的缩口段13和连接连接段11和缩口段13的弯曲段12，所述接头1一体成型，两个连接段11分别套在需要连接设备的出口端，并用锁紧箍2锁紧，两个缩口段13分别与可视软管3两端，可视软管3两端内壁设有密封螺纹31，所述可视软管3为PVC材料，可视软管3管壁嵌入弹簧形的加强筋。

本实施例中所述锁紧箍2包括带有豁口的锁套21，豁口处设有用于锁紧的螺栓22。

本实施例中所述连接段11的内壁设有密封垫。