本实用新型涉及矿浆输送领域，更具体地涉及一种改进的密封伸缩节。
背景技术：
在室外长距离管线矿浆输送中，为了防止因温差变化引起的管道故障，通常在管线中安装伸缩节，以补偿管道的热胀冷缩。一般情况下使用的伸缩节有2种。一种是氟橡胶密封圈式伸缩节，此种伸缩节密封圈在管桥架或管枕长期使用而变形的情况下，极易发生密封不严泄漏问题，另一种是盘根密封式伸缩节，此种伸缩节由于盘根安装时的压力大及盘根本身的阻力太大，达不到预期的伸缩效果。此外，2种伸缩节的密封均不易更换，只能在管线停车的情况下更换伸缩节。在整个更换过程中，拆装量大，停产时间长，人员劳动强度大，需要吊车配合，严重影响生产的连续稳定。而且，伸缩节大多野外露天安装，酷暑天，极易中暑，冬天，天寒地冻，维修工的灵活性和协调性都有所降低，极易发生安全事故。
技术实现要素：
本实用新型提供了改进的密封伸缩节，解决了伸缩节的密封泄漏与不易更换的技术问题。
采用如下技术方案：一种改进的密封伸缩节，所述伸缩节包括第一套管、第二套管、与第一套管一端固接的第一法兰、与第二套管一端固接的第二法兰、限位盘，其特征在于，所述伸缩节包括设置在限位盘内侧的密封压盘，该密封压盘外沿与螺栓以螺纹连接，内沿与第二套管相接。
所述密封压盘与第二套管间设置密封压盘密封圈，该密封压盘密封圈嵌套在密封压盘内侧。
本实用新型伸缩节使用寿命长，密封压盘密封圈密封更换方便，且密封更换无需停管线，减少了管线停产时间，保证了矿浆的稳定输送，降低了工人的工作强度，保证了职工人身安全。
附图说明
图1 本实用新型中双密封伸缩节示意图。
符号说明
1：第一法兰；2：第一套管；3：螺帽；4：密封压盘；5：螺栓；6：第二法兰；7：第二套管；8：第一套管密封圈；9：第二套管密封圈；10：密封压盘密封圈。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型进一步说明。
参见附图1，本实用新型公开了一种改进的密封伸缩节，所述双密封伸缩节第一套管2一端与第一法兰1固接，第二套管7一端与第二法兰6固接，第二套管7设置在第一套管2上方，第二套管7与第一套管2之间设置有嵌套在第二套管7下方的第二套管密封圈9、嵌套在第一套管2上方的第一套管密封圈8，螺栓5与第二法兰6一端连接，限位盘11与螺栓5以螺纹连接，限位盘11内侧设置有密封压盘4，该密封压盘4外沿与螺栓5以螺纹连接，内沿与第二套管7端面相接。螺帽3设置在第二法兰6、限位盘11外侧并与螺栓5螺纹连接。
作为一种优选的技术方案，所述密封压盘4与第二套管7间设置密封压盘密封圈10，该密封压盘密封圈10嵌套在密封压盘4内侧。在密封压盘4内侧嵌套密封压盘密封圈10进一步保证了密封效果，延长了更换密封的时间，延长了伸缩节的使用时间，节约了成本。
本实用新型可延长伸缩节使用寿命，降低伸缩节消耗，节约成本。使用本实用新型之前，每过一个冬天或夏天，伸缩节会大部分出现泄漏，由于密封不易更换，只好更换伸缩节，该实用新型使用之后，在伸缩节出现泄漏后，只需松开螺帽，更换密封压盘即可解决密封泄露问题。
本实用新型可降低了工人劳动强度。使用本实用新型之后，解决伸缩节密封泄漏与不易更换的问题，所需检修人员由原来的5人减少至2人；保证了矿浆输送的连续性，稳定了生产组织，确保了全年生产任务的完成。另一方面，本实用新型使用之前，更换伸缩节必须是在管线停用并放空的情况下进行，且更换时间需要4-5个小时，该实用新型使用之后，更换密封圈无需对管线停车。
本实用新型可降低安全隐患。更换伸缩节，必须在吊车配合的情况多人操作，又是野外作业，且一般是冬季或是夏季，检修过程存在各种安全隐患，使用该实用新型之后，只需2名检修人员，就可以安全操作，且减少了与吊车的配合，从而保障了职工人身安全，本实用新型适用于各种物料的长距离管线矿浆等液体物质输送领域，尤其适用于输送环境较差的野外、露天输送。