一种自动旋转滚架的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种自动旋转滚架。

背景技术：

现有的自动旋转滚架，都是依靠手工或半自动的方式多次加润滑油来完成润滑工艺，这样就浪费了人力和成本，同时效率还不高，质量也得不到保障。

有鉴于此，有必要提供一种结构简单，能够自动完成润滑工艺，提高工作效率，节省人工，节约成本的一种自动旋转滚架。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种自动旋转滚架，包括旋转轴、外圈螺纹、涂层、固定端，其中，旋转轴外延设置有螺旋状外圈螺纹，涂层设置在外圈螺纹上方，旋转轴尾部设置有固定端，自动旋转滚架通过固定端固定在机器上，带动旋转轴转动，外圈螺纹上方涂层通过转动自动润滑，旋转轴带动外圈螺纹对工件进行加工。

进一步地，所述涂层设置有自润滑复合材料层和辅助层。

进一步地，所述旋转轴前部设置有圆台型旋转轴前端，所述圆台型旋转轴前端前部直径小于后部直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动旋转滚架采用新型自润滑复合材料，具有硬度高、低磨损率、卓越的润滑性能，无需补充润滑油，在工艺加工时，节省了一道工艺，节省了人工以及成本，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为本实用新型一种自动旋转滚架结构示意图正视图；

图1b为本实用新型一种自动旋转滚架结构示意图左视图；

图2为本实用新型一种自动旋转滚架涂层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1a、图1b，一种自动旋转滚架，其特征在于，包括旋转轴1、外圈螺纹2、涂层3、固定端4，其中，旋转轴1外延设置有螺旋状外圈螺纹2，涂层3设置在外圈螺纹2上方，旋转轴1尾部设置有固定端4；自动旋转滚架通过固定端4固定在机器上，带动旋转轴1转动，旋转轴1带动外圈螺纹2对工件进行加工，外圈螺纹2上方涂层3自动润滑，避免加工过程中温度过高对自动旋转滚架的损坏，增加器件使用寿命，同时避免了重复加润滑油的过程，节省了工艺，从而达到了提高工作效率，节省人工与成本的目的。

如图2所示，所述涂层3设置有自润滑复合材料层31与辅助层32，所述复合材料层31采用Sn-Ag-Cu系高温新型复合材料，具有硬度高、低磨损率、卓越的润滑性能，加工工件过程中无需补充润滑油就可实现润滑作用，所述辅助层32使复合材料更加牢固的固定在器件上。

所述旋转轴1前部设置有圆台型旋转轴前端5，所述圆台型旋转轴前端5前部直径小于后部直径，这种结构在加工工件的过程中起到缓冲的作用，避免突然的撞击对工件的损坏，同时，具有更好的加工效果，增加器件的使用寿命。

综上所述，该自动旋转滚架采用新型自润滑复合材料，具有硬度高、低磨损率、卓越的润滑性能，无需补充润滑油，在工艺加工时，节省了一道工艺，节省了人工以及成本，提高了工作效率，且结构简单，具有很高的实用性。

以上对本实用新型所提供的一种自动旋转滚架进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。