多功能三阀组的制作方法

本实用新型涉及阀组件技术领域，尤其涉及一种多功能三阀组。

背景技术：

在压力介质输送管路(例如输油管)中需要安装一些监测压力的仪表，以实现压力的监测、采集、自动控制等功能。为了保证监测仪表能准确反映介质的压力值，需要校准或点检一个或几个监测仪表。

现有的压力监测装置多为在介质主管道上开取压孔，在取压孔上安装针型阀或仪表阀门，再在阀门出口安装压力表。需要校准仪表时，将监测仪表拆下，到校准装置上校准；或在监测仪表之外的地方预装或重新安装标准表用的仪表阀及其接口。

现有装置的缺陷是：至少需要监测仪表接口阀和校准仪表接口阀两个装置，结构复杂(至少标准仪表接口阀门要带放空阀)，制造成本高，使用不便；接口、接头多，既占用空间又增加了成本，泄漏及安全隐患多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种成本低、使用方便的多功能三阀组。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能三阀组，包括切断总阀、标准压力表接口、工作压力表接口、标准压力表接口截止阀、标准压力表放空阀和介质入口；所述介质入口连通至所述工作压力表接口，所述切断总阀控制所述介质入口与所述工作压力表接口之间连通管路的通断；所述标准压力表接口分别连通至所述标准压力表接口截止阀和所述标准压力表放空阀。

特别是，所述切断总阀、所述标准压力表接口截止阀和/或所述标准压力表放空阀为针型阀。

进一步，所述针型阀包括手轮、阀杆、压盖、阀盖和阀瓣，所述手轮设置在所述阀杆的一侧端头上，所述阀杆依次穿过所述压盖和所述阀盖后另一侧端头连接所述阀瓣；所述手轮能驱动所述阀杆转动，所述阀杆能带动所述阀瓣往复运动以敞开或截止其所在通路。

更进一步，所述切断总阀、所述标准压力表接口截止阀和所述标准压力表放空阀都设置在阀主体上；所述阀主体、所述阀杆、所述压盖、所述阀盖和/或所述阀瓣由铬镍不锈钢材料制成。

特别是，标准压力表接口截止阀为工作表放空阀。

特别是，当所述介质入口垂直安装时，所述切断总阀、所述标准压力表接口截止阀和所述标准压力表放空阀都分布在水平面上且朝向各异；所述切断总阀的轴线分别垂直于所述标准压力表接口截止阀的轴线和所述标准压力表放空阀的轴线。

特别是，当所述介质入口垂直安装时，工作压力表接口处于垂直状态，所述标准压力表接口处于水平状态。

本实用新型多功能三阀组包括切断总阀、标准压力表接口、工作压力表接口、标准压力表接口截止阀、标准压力表放空阀和介质入口，将现有的两个阀组整合成一个紧凑的一体化阀组，节省了空间，降低了成本，现场校准与拆装更方便。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例提供的多功能三阀组的结构示意图；

图2是图1中所示多功能三阀组的剖视图；

图3是图1中A-A向的剖视图。

图中：

1、切断总阀；2、标准压力表接口；3、工作压力表接口；4、标准压力表接口截止阀；5、标准压力表放空阀；6、介质入口；8、阀主体；71、手轮；72、阀杆；73、压盖；74、阀盖；75、阀瓣。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

优选实施例：

本优选实施例公开一种多功能三阀组。如图1至图3所示，该多功能三阀组包括设置在阀主体8上的切断总阀1、标准压力表接口2、工作压力表接口3、标准压力表接口截止阀4、标准压力表放空阀5和介质入口6；介质入口6连通至工作压力表接口3，切断总阀1控制介质入口6与工作压力表接口3之间连通管路的通断；标准压力表接口2分别连通至标准压力表接口截止阀4和标准压力表放空阀5。标准压力表接口2内安装标准压力表，工作压力表接口3内安装工作压力表。

介质从介质入口6进入阀体，开启切断总阀1，通过切断总阀1进入阀体的内部通道；切断总阀1直接通至工作压力表接口3，启用切断总阀1后则压力施加于工作压力表，工作压力表进行压力测试。

通过在现有阀体上增加标准压力表接口2、标准压力表接口截止阀4和标准压力表放空阀5等结构，将现有的两个阀组整合成一个紧凑的一体化阀组，既能同时安装有工作压力表与标准压力表，又能控制工作压力表单独承压或与标准压力表同时承压，工作压力表与标准压力表还可以分别放空泄压，便于在线校验仪表，拆装、更换仪表时更方便，尤其适合油田现场安装、维护、校准工作。

该多功能三阀组结构紧凑，布局合理，降低了制造成本和使用成本，使用与维护都方便，功能多样化。

在标准压力表接口2前设有标准压力表接口截止阀4和标准压力表放空阀 5。关闭标准压力表放空阀5并开启标准压力表接口截止阀4，介质压力同时施加于工作压力表和标准压力表；关闭标准压力表接口截止阀4以截断介质压力，再开启标准压力表放空阀5，令标准压力表泄压，便于拆卸标准压力表。

标准压力表正程时可以分别通过缓慢、短时开启切断总阀1来升压，临到校准点时迅速关闭切断总阀1，准确达到各校准点压力。标准压力表回程时可以通过缓慢、短时开启标准压力表放空阀5来泄压，临到校准点时迅速关闭标准压力表放空阀5，准确达到各校准点压力。

切断总阀1、标准压力表接口截止阀4和标准压力表放空阀5的具体结构不限，能实现准确测压、校准功能即可。优选的，切断总阀1、标准压力表接口截止阀4和标准压力表放空阀5为针型阀。切断总阀1和标准压力表接口截止阀4 可以为标准的针型阀，标准压力表放空阀5为简化的针型阀结构。

针型阀(标准的针型阀)包括手轮71、阀杆72、压盖73、阀盖74和阀瓣 75，手轮71设置在阀杆72的一侧端头上，阀杆72依次穿过压盖73和阀盖74 后另一侧端头连接阀瓣75；手轮71能驱动阀杆72转动，阀杆72能带动阀瓣 75往复运动以敞开或截止其所在通路。在压盖73和阀盖74之间设置有填料和填料压盖。

阀主体8、阀杆72、压盖73、阀盖74和阀瓣75由铬镍不锈钢材料制成，以起到良好的防腐蚀作用。另外，图2中仅以标准压力表接口截止阀4为例示出了针型阀的结构，但切断总阀1和标准压力表放空阀5也可以为此种结构或类似结构。

工作压力表接口3处设置有能令其接通或截断的导压通道。当导压通道接通时，可以进行压力比对校准，此时标准压力表接口截止阀4为工作表放空阀。

如图2所示，当介质入口6垂直安装时(在图2中因为视角原因无法示出介质入口6)，切断总阀1、标准压力表接口截止阀4和标准压力表放空阀5都分布在水平面上且朝向各异；切断总阀1的轴线分别垂直于标准压力表接口截止阀4的轴线和标准压力表放空阀5的轴线；工作压力表接口3处于垂直状态，标准压力表接口2处于水平状态。

在带压状态下开启切断总阀1时，工作压力表接口3上应装有工作压力表，以进行正常的测压工作；当需要开启标准压力表接口截止阀4时，标准压力表接口2应装有标准压力表或堵头；当开启标准压力表接口截止阀4或标准压力表放空阀5时，阀口不可朝向人或易损设施。

阀门状态与该多功能三阀组所实现功能的对应关系是：

1、切断总阀1关、标准压力表接口截止阀4关、标准压力表放空阀5关，所实现的功能是：停用或安装、维护；

2、切断总阀1关、标准压力表接口截止阀4开、标准压力表放空阀5开或关，所实现的功能是：工作表放空泄压；

3、切断总阀1开、标准压力表接口截止阀4关、标准压力表放空阀5关，所实现的功能是：工作压力监测；

4、切断总阀1开、标准压力表接口截止阀4关、标准压力表放空阀5开，所实现的功能是：标准表放空泄压；

5、切断总阀1开与关配合、标准压力表接口截止阀4开、标准压力表放空阀5关，所实现的功能是：压力校准。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。