本实用新型涉及一种阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种加密燃气专用球阀。
背景技术：
球阀由阀杆带动阀球并绕阀球轴线作旋转运动的阀门，用于流体的调节与控制。现有的球阀通常包括阀体、阀帽、球阀和阀杆，阀杆上套设单一的密封圈用于密封，密封效果也单一，且容易磨损，导致密封性降低，而燃气专用球阀的密封性尤为重要，若产生泄露容易产生安全隐患。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高密封性的加密燃气专用球阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加密燃气专用球阀，包括阀体、与阀体连接的阀帽、置于阀体内的阀球和控制阀球转动的阀杆，阀杆一端与阀球连接，阀杆另一端连接有手柄，其特征是：所述阀杆上设有第一环槽和第二环槽，第一环槽和第二环槽内均设有O型圈，阀体上设有用于安装阀杆的阀杆孔，阀杆孔的孔口端上设有限位环，限位环内设有密封垫片和定位块，密封垫片和定位块均套设在阀杆外壁，定位块一端与密封垫片抵触，定位块另一端与手柄抵触，手柄与阀杆通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，O型圈为两个，对阀杆孔与阀体之间起到双重密封作用，阀杆上具有台阶槽，密封垫片和定位块均套设在阀杆外壁，即套设在台阶槽上，且台阶槽与阀杆孔平齐，密封垫片和定位块的高度之和大于限位环的高度，手柄与阀杆通过螺钉旋紧，手柄对定位块产生挤压力，定位块对密封垫片产生挤压力，从而进一步提高阀杆与阀杆孔之间的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述阀体包括用于与阀帽连接的内螺纹孔,内螺纹孔的孔壁上设有置于靠近阀帽一端的台阶孔，台阶孔与阀帽之间形成空腔，空腔内填充有厌氧胶。
通过采用上述技术方案，阀体与阀帽连接过程中，可在空腔内填充厌氧胶，旋紧后，厌氧胶形成密封粘合剂，提高阀体与阀帽之间的连接密封性。
本实用新型进一步设置为：所述螺钉上套设有第一弹性垫片和第二弹性垫片，螺钉上还设有一端嵌于手柄上的定位销。
通过采用上述技术方案，定位销可以避免螺钉相对阀杆产生转动而影响手柄对定位块的挤压力，且若密封垫片产生磨损，则第一弹性垫片和第二弹性垫片可通过自身弹性力保证手柄对密封垫片产生的挤压力，即确保密封性能。
本实用新型进一步设置为：所述手柄上设有罩于螺钉外的堵帽。
通过采用上述技术方案，堵帽对螺钉其保护作用，避免误拧到螺钉而影响密封性。
附图说明
图1为本实用新型一种加密燃气专用球阀实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种加密燃气专用球阀实施例做进一步说明。
一种加密燃气专用球阀，包括阀体1、与阀体1连接的阀帽2、置于阀体1内的阀球3和控制阀球3转动的阀杆4，阀杆4一端与阀球3连接，阀杆4另一端连接有手柄5，其特征是：所述阀杆4上设有第一环槽和第二环槽，第一环槽和第二环槽内均设有O型圈6，阀体1上设有用于安装阀杆4的阀杆孔，阀杆孔的孔口端上设有限位环7，限位环7内设有密封垫片8和定位块9，密封垫片8和定位块9均套设在阀杆4外壁，定位块9一端与密封垫片8抵触，定位块9另一端与手柄5抵触，手柄5与阀杆4通过螺钉10连接。
通过采用上述技术方案，O型圈6为两个，对阀杆孔与阀体1之间起到双重密封作用，阀杆4上具有台阶槽，密封垫片8和定位块9均套设在阀杆4外壁，即套设在台阶槽上，且台阶槽与阀杆孔平齐，密封垫片8和定位块9的高度之和大于限位环7的高度，手柄5与阀杆4通过螺钉10旋紧，手柄5对定位块9产生挤压力，定位块9对密封垫片8产生挤压力，从而进一步提高阀杆4与阀杆孔之间的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述阀体1包括用于与阀帽2连接的内螺纹孔,内螺纹孔的孔壁上设有置于靠近阀帽2一端的台阶孔，台阶孔与阀帽2之间形成空腔11，空腔11内填充有厌氧胶。
通过采用上述技术方案，阀体1与阀帽2连接过程中，可在空腔11内填充厌氧胶，旋紧后，厌氧胶形成密封粘合剂，提高阀体1与阀帽2之间的连接密封性。
本实用新型进一步设置为：所述螺钉10上套设有第一弹性垫片12和第二弹性垫片13，螺钉10上还设有一端嵌于手柄5上的定位销14。
通过采用上述技术方案，定位销14可以避免螺钉10相对阀杆4产生转动而影响手柄5对定位块9的挤压力，且若密封垫片8产生磨损，则第一弹性垫片12和第二弹性垫片13可通过自身弹性力保证手柄5对密封垫片8产生的挤压力，即确保密封性能。
本实用新型进一步设置为：所述手柄5上设有罩于螺钉10外的堵帽15。
通过采用上述技术方案，堵帽15对螺钉10其保护作用，避免误拧到螺钉10而影响密封性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。