一种螺母预紧机构的制作方法

背景技术：
螺栓连接是重型多级离心泵中主要的连接方式之一，穿杠螺栓由于规格比较大，与其配合螺母的规格为M60～M80，采用人工装卸很难实现，预紧力也很难控制，如果安装过程中稍有偏差，都会导致泵在启停或者运转过程中发生抱死现象，传统的紧固穿杠螺栓的方法有行车拉紧扳手法、风扳机法、液压拉伸器法、液压扳手等机械工具法，此外还有在给泵上使用电加热的方法，以上方法均可以解决此类问题，但是在实际工作过程中，对于螺母的轴向预紧准确性和稳定性仍然达不到，另外，以上方法的成本较高，操作不便；中国专利号为201520571940.6的专利公开了一种防松螺母顶推预紧装置，其结构是：包括主螺母，该主螺母的中心上设置有与主螺栓配合的主螺孔，所述主螺母上设置有若干个圆周布置的顶推螺孔，该顶推螺孔的布置中心与主螺孔中心重合，每个顶推螺孔内均安装有顶推螺杆，所述顶推螺杆的顶推端从主螺母中露出，顶推螺杆的顶推端均与一个垫片配合，该垫片上设置有与主螺孔同心的中心孔，该中心孔方便所述主螺栓穿过；这种结构的螺母顶推预紧装置虽然采用轴向张力预紧，避免了螺栓连接时常见的螺纹乱扣和锁死现象，但是其顶推力度不够，而且不便调整，尤其是在泵上使用时，这种结构的顶推预紧装置无法满足工作需求。

技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种顶推力更大，便于调整，而且安装和操作更加方便的螺母预紧机构。

本实用新型的具体技术方案如下：

本实用新型主要包括有预紧螺母以及垫片，该预紧螺母及垫片基本现有技术相同，即该预紧螺母的中心上设置有与主螺栓配合的主螺孔，所述预紧螺母上设置有若干个圆周布置的顶推螺孔，顶推螺孔的布置中心与主螺孔中心重合，预紧螺母的后端部具有一个垫片，该垫片上设置有与主螺孔同心的中心孔，该中心孔供主螺栓穿过；本实用新型还包括有主顶推螺栓和次顶推螺栓，所述每个顶推螺孔均为前后连通的两段孔，即前段孔和后段孔，前段孔的直径大于后段孔的直径，所述前段孔的内部安装有主顶推螺栓，该主顶推螺栓的头部由前段孔的前端部伸出，主顶推螺栓的螺杆与前段孔螺纹连接，所述后段孔的内部安装有次顶推螺栓，该次顶推螺栓的头部置于前段孔内并与主顶推螺栓的螺杆相接触，次顶推螺栓的螺杆与后段孔螺纹连接，次顶推螺栓的螺杆端部由后段孔的后端部伸出并与垫片相接触。

本实用新型可通过先拧紧次顶推螺钉，产生了强大的顶推力(轴向)，这个顶推力直接作用在垫片上，次顶推螺钉摩擦直径小，因此可以用相对小的扭矩来实现高的顶推力，为了实现更大的顶推力，次顶推螺钉的后面又增加一个主顶推螺钉，使这个顶推力作用在次顶推螺钉上实现二次预紧，负载被传递到已经手动安装到的主螺孔上的锁紧螺母主体上，垫片用来传递推力，同时保护法兰面，多个次顶推螺钉的(轴向)顶推力和锁紧螺母的反向作用力一起在法兰上产生了一个强大的夹紧力，主顶推螺钉的顶推力(轴向)在次顶推螺钉上产生一个相同大小的力。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.双重的预紧力：与一般拧紧方法相比，在原有强大的预紧力基础上实现了二次预紧，更保险，更稳定的同时，便于实现顶推力的调节。

2.合理的螺栓连接件：预紧力高于分离力，合理的设计保证螺栓连接件不会振动和松动，省下高昂的设备停机费用。

3.弹性扩张：弹性扩张增强了螺栓连接件的抗疲劳性能。

4.减少人力物力：只需一人和一把普通的手动扳手即可产生巨大的螺栓压强，完成高强度的工作。

5.安全性强：因为只需手动工具所以安装很安全，避免了以为使用一些大型液压扳手类的工具拆装时发生碰撞或其他人身伤害的危险。

6.节省空间：在受限区域，本实用新型更容易安装。

7.节省时间：与其他大多数方法相比，此预紧机构可以在更短的时间里拧紧。虽然有很多的顶推螺钉需要拧紧，但采用气动工具安装的时间将更快速且更容易。

附图说明 图1为本实用新型的主视剖面示意图。

图2为本实用新型的左视示意图。

具体实施方式 接下来就结合附图对本实用新型作详细说明

如图1和图2所示的一种螺母预紧机构，预紧螺母1的中心上设置有与主螺栓配合的主螺孔101，预紧螺母的后端部具有一个垫片2，该垫片上设置有与主螺孔同心的中心孔201，该中心孔供主螺栓穿过，所述预紧螺母上设置有8个圆周布置的顶推螺孔3，顶推螺孔的布置中心与主螺孔中心重合，所述每个顶推螺孔均为前后连通的两段孔，即前段孔301和后段孔302，前段孔的直径大于后段孔的直径，所述前段孔的内部安装有主顶推螺栓4，该主顶推螺栓的头部由前段孔的前端部伸出，主顶推螺栓的螺杆与前段孔螺纹连接，所述后段孔的内部安装有次顶推螺栓5，该次顶推螺栓的头部置于前段孔内并与主顶推螺栓的螺杆相接触，次顶推螺栓的螺杆与后段孔螺纹连接，次顶推螺栓的螺杆端部由后段孔的后端部伸出并与垫片相接触。