机床丝杆螺母传动预紧装置的制作方法

本发明涉及机床，具体地说是机床丝杆螺母传动预紧装置。

背景技术：

机床在加工工件时，进给动作大多是通过丝杆螺母传动装置带动拖板来完成的，在现有丝杆螺母传动装置中，由于传动丝杆的齿面与传动螺母的齿面之间存在间隙，在切削力的作用下，易造成拖板抖动，从而影响产品的加工质量，当丝杆与螺母之间的间隙较大时，因受冲击力，加工出的产品可能报废，甚至损坏机床。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种能自动调整丝杆螺母之间的间隙、运行平稳、传动精度高、安全可靠、使用寿命长的机床丝杆螺母传动预紧装置。

为达到上述目的，本发明包括丝杆和拖板，还包括右螺母、右碟簧、左碟簧、左螺母、平键和若干个螺钉，所述右螺母的左端设有左台肩，所述左螺母的右端设有右台肩，所述左螺母通过平键与拖板连接，所述右螺母及左螺母分别通过螺纹联接分别装于丝杆在右部及左部，所述右螺母通过螺钉与拖板连接，所述左碟簧套装于左螺母的右台肩上，所述右碟簧套装于右螺母的左台肩上；所述右碟簧与左碟簧形状对称；所述右螺母左端的左台肩与所述左螺母右端的右台肩形状对称。

本发明由于在右螺母与左螺母之间装有右碟簧及左碟簧，这样，在右碟簧及左碟簧的弹力作用下，可消除丝杆螺母之间的间隙，可始终保证丝杆的齿面与螺母的齿面贴合。本发明能自动调整丝杆螺母之间的间隙，运行平稳，传动精度高，安全可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中的i处放大图。

具体实施方式

参见图1至图2，本发明包括丝杆1和拖板6，还包括右螺母2、右碟簧4、左碟簧5、左螺母7、平键8和若干个螺钉3，所述右螺母2的左端设有左台肩21，所述左螺母7的右端设有右台肩71，所述左螺母7通过平键8与拖板6连接，所述右螺母2及左螺母7分别通过螺纹联接分别装于丝杆1在右部及左部，所述右螺母2通过螺钉3与拖板6连接，所述左碟簧5套装于左螺母7的右台肩71上，所述右碟簧4套装于右螺母2的左台肩21上。所述右碟簧4与左碟簧5形状对称。所述右螺母2左端的左台肩21与所述左螺母7右端的右台肩71形状对称。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种机床丝杆螺母传动预紧装置，它包括丝杆和拖板，还包括右螺母、右碟簧、左碟簧、左螺母、平键和若干个螺钉，所述右螺母的左端设有左台肩，所述左螺母的右端设有右台肩，所述左螺母通过平键与拖板连接，所述右螺母及左螺母分别通过螺纹联接分别装于丝杆在右部及左部，所述右螺母通过螺钉与拖板连接，所述左碟簧套装于左螺母的右台肩上，所述右碟簧套装于右螺母的左台肩上；所述右碟簧与左碟簧形状对称；所述右螺母左端的左台肩与所述左螺母右端的右台肩形状对称。该发明能自动调整丝杆螺母之间的间隙，运行平稳，传动精度高，安全可靠，使用寿命长。

技术研发人员：黄凌志
受保护的技术使用者：黄石市志云机电科技研究所
技术研发日：2016.03.24
技术公布日：2017.10.03