一种排水检查井的井壁与水管的联接结构的制作方法

本实用新型涉及排水检查井技术领域，具体为一种排水检查井的井壁与水管的联接结构。

背景技术：

排水检查井需要有一定的严密性，以防止污水外泄污染环境。排水检查井具有一条贯穿井壁的水管，井壁与水管联接的部位往往是排水检查井渗水的薄弱环节。为防止井壁与水管联接的部位渗水，井壁与水管之间一般采用刚性连接，一旦因为某种原因，例如排水检查井和水管的沉降不一致，容易导致水管外壁与井壁之间出现间隙，并引起渗漏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种排水检查井的井壁与水管的联接结构，当水管和混凝土之间出现小缝隙，遇水膨胀橡胶环遇水膨胀，起到止水的作用，保证排水检查井不会发生渗水；当水管和混凝土之间出现大缝隙时，大缝隙对应的环形气囊膨胀，环形气囊带动遇水膨胀橡胶环将大缝隙堵上，且单片机通过气压传感器检测到环形气囊的气压降低，单片机通过GSM模块向远方控制终端报警，减轻了工作人员的工作强度；环形卡接凹槽增强遇水膨胀橡胶环与混凝土之间的紧密性，进一步提高排水检查井的严密性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排水检查井的井壁与水管的联接结构，包括墙体，所述墙体上设有供水管穿过的通孔，通孔的内壁和水管的外侧面之间填充有混凝土，水管的外侧面套接有遇水膨胀橡胶环，遇水膨胀橡胶环内部设有环形气囊，环形气囊和硬质导管的一端连通，硬质导管贯穿并延伸至混凝土的右侧，硬质导管的一端和气压传感器的出气口连通，气压传感器的进气口上安装有气门嘴，墙体的外侧面固定有控制箱，控制箱的内部左侧面从上到下依次固定有单片机、GSM模块和蓄电池，单片机的输出端和GSM模块的输入端电连接，单片机的输入端分别与气压传感器和蓄电池的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述遇水膨胀橡胶环的外侧面开设有环形卡接凹槽，环形卡接凹槽的内侧沿左右方向等间距固定有五个卡环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形气囊的中心轴线和遇水膨胀橡胶环的中心轴线重合，且遇水膨胀橡胶环的横截面为椭圆形，遇水膨胀橡胶环位于墙体上通孔的中间位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混凝土的左侧面和右侧面均涂覆有防水胶，且混凝土为无收缩混凝土。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管的外侧面设有环形槽，环形槽的内部和遇水膨胀橡胶环的内侧面通过胶连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本排水检查井的井壁与水管的联接结构，当水管和混凝土之间出现小缝隙，遇水膨胀橡胶环遇水膨胀，起到止水的作用，保证排水检查井不会发生渗水；当水管和混凝土之间出现大缝隙时，大缝隙对应的环形气囊膨胀，环形气囊带动遇水膨胀橡胶环将大缝隙堵上，且单片机通过气压传感器检测到环形气囊的气压降低，单片机通过GSM模块向远方控制终端报警，减轻了工作人员的工作强度；环形卡接凹槽增强遇水膨胀橡胶环与混凝土之间的紧密性，进一步提高排水检查井的严密性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型控制箱右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1遇水膨胀橡胶环、2墙体、3控制箱、4气门嘴、5水管、6混凝土、7蓄电池、8 GSM模块、9单片机、10环形气囊、11气压传感器、12环形卡接凹槽、13硬质导管、14卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种排水检查井的井壁与水管的联接结构，包括墙体2，墙体2上设有供水管5穿过的通孔，通孔的内壁和水管5的外侧面之间填充有混凝土6，混凝土6的左侧面和右侧面均涂覆有防水胶，防水胶提高了混凝土6防渗水的性能，且混凝土6为无收缩混凝土，水管5的外侧面设有环形槽，环形槽的内部和遇水膨胀橡胶环1的内侧面通过胶连接从而将遇水膨胀橡胶环1的位置固定，遇水膨胀橡胶环1的外侧面开设有环形卡接凹槽12，环形卡接凹槽12的内侧沿左右方向等间距固定有五个卡环14，卡环14和环形卡接凹槽12增强遇水膨胀橡胶环1与混凝土6之间的紧密性，进一步提高排水检查井的严密性，遇水膨胀橡胶环1内部设有环形气囊10，环形气囊10的中心轴线和遇水膨胀橡胶环1的中心轴线重合，且遇水膨胀橡胶环1的横截面为椭圆形，遇水膨胀橡胶环1位于墙体2上通孔的中间位置，环形气囊10和硬质导管13的一端连通，硬质导管13贯穿并延伸至混凝土6的右侧，硬质导管13的一端和气压传感器11的出气口连通，气压传感器11的进气口上安装有气门嘴4，墙体2的外侧面固定有控制箱3，控制箱3的内部左侧面从上到下依次固定有单片机9、GSM模块8和蓄电池7，单片机9的输出端和GSM模块8的输入端电连接，单片机9的输入端分别与气压传感器11和蓄电池7的输出端电连接，当水管5和混凝土6之间出现小缝隙，遇水膨胀橡胶环1遇水膨胀，起到止水的作用，保证排水检查井不会发生渗水，当水管5和混凝土6之间出现大缝隙时，大缝隙对应的环形气囊10膨胀，环形气囊10带动遇水膨胀橡胶环1将大缝隙堵上，且单片机9通过气压传感器11检测到环形气囊10的气压降低，单片机9通过GSM模块8向远方控制终端报警，减轻了工作人员的工作强度。

在使用时：水管5的外侧面设有环形槽，环形槽的内部和遇水膨胀橡胶环1的内侧面通过胶连接，水管5和墙体2上通孔的内壁之间填充有混凝土6，遇水膨胀橡胶环1位于混凝土6中，且工作人员通过气门嘴4向环形气囊10内充气，使得环形气囊10的内部维持设定压力。

当水管5和混凝土6之间出现小缝隙，污水沿着小缝隙流出，且污水和遇水膨胀橡胶环1接触，遇水膨胀橡胶环1和污水接触后膨胀从而将小缝隙堵上。当水管5和混凝土6之间出现大缝隙时，与大缝隙对应环形气囊10的位置膨胀，环形气囊10带动遇水膨胀橡胶环1将大缝隙堵上，且单片机9通过气压传感器11检测到环形气囊10的气压降低，单片机9通过GSM模块8向远方控制终端报警。

本实用新型，当水管5和混凝土6之间出现小缝隙，遇水膨胀橡胶环1遇水膨胀，起到止水的作用，保证排水检查井不会发生渗水；当水管5和混凝土6之间出现大缝隙时，大缝隙对应的环形气囊10膨胀，环形气囊10带动遇水膨胀橡胶环1将大缝隙堵上，且单片机9通过气压传感器11检测到环形气囊10的气压降低，单片机9通过GSM模块8向远方控制终端报警，减轻了工作人员的工作强度；环形卡接凹槽12增强遇水膨胀橡胶环1与混凝土6之间的紧密性，进一步提高排水检查井的严密性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。