混凝土输送泵管道紧固装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及混凝土输送泵管道紧固装置。

背景技术：

在建筑施工时，常常会使用到混泥土输送泵，它能够有效的提高混泥土施工效率，混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗，活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部，然后检查确认混凝土泵和输送管中无异物后，再将输送管与混泥土泵连接起来进行输送。

目前的混泥土输送泵在与输送管进行紧固安装时，需要人工抬着输送管进行安装，很是耗费力气，安装效率较低，并且安装精度存在着一定的误差，缺少精调过程。

因此，有必要提供新的混凝土输送泵管道紧固装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供安装精度高、安装速度快的混凝土输送泵管道紧固装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的混凝土输送泵管道紧固装置，包括：底座；制动轮，所述制动轮安装于两个所述底座的底部两端；电动推杆，所述电动推杆垂直固定于所述底座的顶部，且所述电动推杆设有至少两个；侧支架，所述侧支架分别固定于两个所述电动推杆的顶端；中间支架，所述中间支架垂直固定于两个所述侧支架之间；滑槽，所述滑槽设于所述侧支架的内部；滑座，所述滑座滑动连接所述滑槽，且所述滑座嵌入于所述滑槽的内部；调节旋钮，所述调节旋钮通过螺纹连接所述滑座；外框架，所述外框架的底部焊接有所述滑座，且所述外框架垂直固定于所述侧支架的顶部；底板，所述底板设于所述外框架的内壁处；限位板，所述限位板设置于所述底板的顶部，且所述限位板固定于所述外框架的内部中心线处；拉杆，所述拉杆的底端设有所述限位板，且所述拉杆贯穿于所述外框架的顶部；所述拉杆与所述外框架之间滑动连接；推板，所述推板固定于所述拉杆的顶端；弹簧，所述弹簧套接于所述拉杆的外部，且所述弹簧的顶端嵌入于所述推板的内部；所述弹簧的底端嵌入于所述外框架的顶面；蓄电池，所述蓄电池电性连接所述电动推杆；控制按钮，所述控制按钮电性连接所述蓄电池。

优选的，所述外框架的侧壁对称设有把手。

优选的，所述蓄电池固定于所述底座的表面。

优选的，所述控制按钮固定于所述侧支架的外表面。

优选的，所述侧支架与所述底座相互平行设置。

优选的，所述中间支架焊接于所述侧支架的内壁中心处。

优选的，所述底板的顶部呈弧形，且所述底板焊接于所述外框架的内壁。

优选的，所述限位板的侧截面呈弧形，且所述限位板和所述底板相对设置。

优选的，所述滑座分别位于所述外框架的底部两端处。

优选的，所述外框架平行固定于所述中间支架的顶部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土输送泵管道紧固装置具有如下有益效果：

本实用新型提供混凝土输送泵管道紧固装置，可将管道快速移送至混泥土输送泵旁进行紧固操作，并且配置有所述电动推杆，可方便放置管道并将管道自动提升至所需高度，大大的降低了工人的劳动量，提高了安装速度；在管道运动到混泥土输送泵旁后，可前后移动所述外框架来对管道的位置进行精调，有效的提高了安装精度；所述限位板和所述底板能够适应多种尺寸管道的限位需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的混凝土输送泵管道紧固装置的较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的外框架与滑槽连接结构示意图。

图中标号：1、底座，101、制动轮，2、电动推杆，3、侧支架，301、滑槽，4、中间支架，5、外框架，6、底板，7、限位板，8、拉杆，801、推板，9、弹簧，10、把手，11、蓄电池，12、控制按钮，13、滑座，1301、调节旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1以及图2，其中，图1为本实用新型提供的混凝土输送泵管道紧固装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的外框架与滑槽连接结构示意图。混凝土输送泵管道紧固装置，包括：底座1；制动轮101，所述制动轮101安装于两个所述底座1的底部两端；电动推杆2，所述电动推杆2垂直固定于所述底座1的顶部，且所述电动推杆2设有至少两个；可自由移动紧固装置，使得管道运输更为省力、便捷，所述电动推杆2可调节紧固装置的高度，便于放置待安装管道。

侧支架3，所述侧支架3分别固定于两个所述电动推杆2的顶端；中间支架4，所述中间支架4垂直固定于两个所述侧支架3之间；滑槽301，所述滑槽301设于所述侧支架3的内部；所述侧支架3和所述中间支架4能够有效的提高装置的稳定性。

滑座13，所述滑座13滑动连接所述滑槽301，且所述滑座13嵌入于所述滑槽301的内部；调节旋钮1301，所述调节旋钮1301通过螺纹连接所述滑座13；外框架5，所述外框架5的底部焊接有所述滑座13，且所述外框架5垂直固定于所述侧支架3的顶部；底板6，所述底板6设于所述外框架5的内壁处；限位板7，所述限位板7设置于所述底板6的顶部，且所述限位板7固定于所述外框架5的内部中心线处；拉杆8，所述拉杆8的底端设有所述限位板7，且所述拉杆8贯穿于所述外框架5的顶部；所述拉杆8与所述外框架5之间滑动连接；推板801，所述推板801固定于所述拉杆8的顶端；弹簧9，所述弹簧9套接于所述拉杆8的外部，且所述弹簧9的顶端嵌入于所述推板801的内部；所述弹簧9的底端嵌入于所述外框架5的顶面；蓄电池11，所述蓄电池11电性连接所述电动推杆2；控制按钮12，所述控制按钮12电性连接所述蓄电池11，可将待安装管道固定在所述外框架5中，并移动至混凝土泵出口管处，再沿着所述滑槽301移动进行精调，使得管道紧固过程更为便捷、省力，无需人工扶着管道。

所述外框架5的侧壁对称设有把手10，可通过所述把手10来回移动所述外框架5，使得精调过程更为方便。

为了实现对所述电动推杆2的供电，所述蓄电池11固定于所述底座1的表面。

为了实现对所述电动推杆2的控制，所述控制按钮12固定于所述侧支架3的外表面。

为了使得装置的整体结构更为稳定，所述侧支架3与所述底座1相互平行设置。所述中间支架4焊接于所述侧支架3的内壁中心处。

为了便于管道的稳定放置，所述底板6的顶部呈弧形，且所述底板6焊接于所述外框架5的内壁。

为了实现对于管道的有效限位，所述限位板7的侧截面呈弧形，且所述限位板7和所述底板6相对设置。

为了使得所述外框架5可轻松左右位移，所述滑座13分别位于所述外框架5的底部两端处。所述外框架5平行固定于所述中间支架4的顶部。

本实用新型在使用时，首先拉动所述拉杆8，进而带动所述弹簧9拉伸、所述限位板7向上运动，将待安装的输送管道固定在所述底板6上，然后松开所述拉杆8，此时，所述弹簧9会收缩，进而带动所述限位板7向下运动实现对于管道的夹持，随后将装置移动至混泥土输送泵的出料管处，并将所述制动轮101调至制动状态，通过所述控制按钮12启动所述电动推杆2，将管道提升至与出料管相平齐的高度，然后通过所述把手10移动所述外框架5，对管道位置进行精调，此过程中，所述外框架5带动所述滑座13沿着所述滑槽301进行运动，待确定位置后，拧紧所述调节旋钮1301，用户拧上连接螺钉便可完成紧固操作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土输送泵管道紧固装置具有如下有益效果：

本实用新型提供混凝土输送泵管道紧固装置，可将管道快速移送至混泥土输送泵旁进行紧固操作，并且配置有所述电动推杆2，可方便放置管道并将管道自动提升至所需高度，大大的降低了工人的劳动量，提高了安装速度；在管道运动到混泥土输送泵旁后，可前后移动所述外框架5来对管道的位置进行精调，有效的提高了安装精度；所述限位板7和所述底板6能够适应多种尺寸管道的限位需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。