一种压力管道支撑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型有关于一种压力管道支撑装置，包括位于管道底部的弹簧、管托和支撑座，以及位于管道两侧的支耳和连接杆，所述弹簧底部固接在支撑座上，顶部与管托底部滑动连接；所述管托的顶部固接在管道上；所述支耳固接在管道上，并与连接杆一端连接；所述连接杆另一端固定在固定件上。本实用新型压力管道支撑装置在实际的设计施工中，更加的合理安全，节省空间，较好的满足了管道在高温高压情况下的应力要求。另外支架固定点的位置的选择更加宽泛，同时支架本身更加合理安全，不易出现刚度强度不足，导向作用失效等问题。实际中减少了支架的形式，减少了占地面积，为设计施工降低难度，降低此种支架失效产生事故的风险，为企业创造了利润。
【专利说明】
一种压力管道支撑装置
技术领域
[0001]本实用新型属于石油化工压力管道支架设计领域，具体涉及一种由弹簧和导向支架组成的压力管道支撑装置。
【背景技术】
[0002]石油化工炼化装置中有较多高温压力管道，为满足管道在装置运行过程中的热膨胀需要，在设计过程中需要考虑设计大量的弹簧支架和导向支架。由于石化装置中支架安装空间位置的局限性，部分地方可能需要弹簧加导向组合支架。但由于弹簧加导向组合支架不易设置，占地空间大，实用效果不好等等原因，管道以及应力专业设计时会尽量避免使用弹簧加导向组合支架，而尽可能将两种支架分开设计或者采取管道自然补偿避免出现组合支架。近年来石油化工炼化装置越来越大，随之出现压力管道直径越来越大，壁厚越来越厚，占地空间要求越来越小等不利于压力管道设计的情况。一些原可使用管道柔性进行自然补偿的管道不得不尝试新的设计方案，越来越多的地方必须使用弹簧加导向组合支架。目前常规的弹簧加导向组合支架的设置方法如图1所示。
[0003]如图1所示的组合支架理论上能够满足此处对应力的要求:弹簧和导向。但实际上施工时有两点缺点:第一是组合支架比较复杂，使用较多的零部件，施工难度大;第二是管道底部加弹簧时管道安装高度较高，两侧导向支架向上伸出过高，管道热涨作用力会全部作用在导向支架的一侧，导向支架可能产生刚度不足，发生侧弯。尤其在对导向间隙要求非常苛刻的时候，此导向支架一旦受力过大，发生侧弯，将对装置的安全运行造成严重影响。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种既能满足管道弹簧支架设计和导向支架刚度的设计要求，又能使组合支架简单实用的压力管道支撑装置。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种压力管道支撑装置，其包括位于管道I底部的弹簧5、管托12和支撑座7，以及位于管道I两侧的支耳9和连接杆11，其中，所述弹簧5底部固接在支撑座7上，顶部与管托12底部滑动连接;所述管托12的顶部固接在管道I上;所述支耳9固接在管道I上，并与连接杆
11一端连接;所述连接杆11另一端固定在固定件8上。
[0006]本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0007]前述的一种压力管道支撑装置，其中所述的连接杆11为螺杆。
[0008]前述的一种压力管道支撑装置，其中所述的支耳9通过螺栓10与连接杆11连接。
[0009]前述的一种压力管道支撑装置，其中所述的支撑座7为支撑钢板，与弹簧5的固结方式为焊接。
[0010]前述的一种压力管道支撑装置，其中所述的连接杆11与固定件8之间通过螺栓连接。
[0011]前述的一种压力管道支撑装置，其中所述的固定件8为土建结构或基础。
[0012]采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点:在管道升温、升压产生作用力时，其一侧螺杆可以产生推力，另一侧螺杆可以产生拉力，而不会像常规组合支架一样一侧受力，这样能大大降低支架固定点的受力，不会产生因刚度不足导致的导向支架失效的情况。另外该支撑装置的固定件要求更加宽泛，可以是有用的设备梁柱，结构梁柱，管道设置的三角撑支架等强度刚度可以满足要求的固定件，而不仅仅局限在管道两侧。这样在空间选择上更加的灵活，对于管道设计是有利的。
[0013]本实用新型压力管道支撑装置在实际的设计施工中，更加的合理安全，节省空间，较好的满足了管道在高温高压情况下的应力要求。
【附图说明】
[0014]图1常规压力管道弹簧加导向组合支架图；
[0015]图2本实用新型压力管道支撑装置结构图。
[0016]【主要元件符号说明】
[0017]1:管道
[0018]2:筋板
[0019]3:支撑板
[0020]4:槽钢
[0021]5:弹簧
[0022]6:加强筋板
[0023]7:支撑座
[0024]8:固定件
[0025]9:支耳
[0026]10:螺栓
[0027]11:连接杆
[0028]12:管托
【具体实施方式】
[0029]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种压力管道支撑装置其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0030]请参阅图2，其为本实用新型实施例一种压力管道支撑装置的结构示意图，该支撑装置包括位于管道I底部的弹簧5、管托12和支撑座7，以及位于管道I两侧的支耳9和连接杆
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[0031]其中，所述弹簧5底部固接在支撑座7上，较佳的，该支撑座7为支撑钢板，与弹簧5的固结方式为焊接。所述弹簧5的顶部与管托12相接，且管托12可在弹簧5顶部自由滑动。管托12的顶部固接在管道I上，较佳的，该固接方式为焊接。弹簧5和管托12的组合满足了管道I的管径变化时，竖直方向上的位移需要。
[0032]较佳的，所述支耳9焊接在管道I上，其与连接杆11通过螺栓10连接，但其连接方式不限于此。所述连接杆11固定在固定件8上，较佳的，其与固定件8之间通过螺栓连接。所述固定件8为土建结构或基础。较佳的，所述连接杆11为螺杆。
[0033]使用本实用新型的压力管道支撑装置，在管道升温、升压产生作用力时，其一侧螺杆可以产生推力，另一侧螺杆可以产生拉力，而不会像常规组合支架一样一侧受力，这样能大大降低支架固定点的受力，不会产生因刚度不足导致的导向支架失效的情况。另外该支撑装置的固定件要求更加宽泛，可以是有用的设备梁柱，结构梁柱，管道设置的三角撑支架等强度刚度可以满足要求的固定件，而且不仅仅局限在管道两侧。这样在空间选择上更加的灵活，对于管道设计是有利的。
[0034]本实用新型压力管道支撑装置在实际的设计施工中，更加的合理安全，节省空间，较好的满足了管道在高温高压情况下的应力要求。
[0035]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种压力管道支撑装置，其特征在于，其包括位于管道(I)底部的弹簧(5)、管托(12)和支撑座(7)，以及位于管道(I)两侧的支耳(9)和连接杆(11)， 其中，所述弹簧(5)底部固接在支撑座(7)上，顶部与管托(12)底部滑动连接； 所述管托(12)的顶部固接在管道(I)上； 所述支耳(9)固接在管道(I)上，并与连接杆(11) 一端连接； 所述连接杆(11)另一端固定在固定件(8)上。2.根据权利要求1所述的一种压力管道支撑装置，其特征在于，其中所述的连接杆(11)为螺杆。3.根据权利要求1所述的一种压力管道支撑装置，其特征在于，其中所述的支耳(9)通过螺栓(1)与连接杆(11)连接。4.根据权利要求1所述的一种压力管道支撑装置，其特征在于，其中所述的支撑座(7)为支撑钢板，与弹簧(5)的固结方式为焊接。5.根据权利要求1所述的一种压力管道支撑装置，其特征在于，其中所述的连接杆(11)与固定件(8)之间通过螺栓连接。6.根据权利要求5所述的一种压力管道支撑装置，其特征在于，其中所述的固定件(8)为土建结构或基础。
【文档编号】F16L3/205GK205605987SQ201620419204
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】卢夺, 孙沛
【申请人】洛阳瑞泽石化工程有限公司