一种超声波强化电化学防腐管道的制作方法

本实用新型涉及一种防腐管道，特别是涉及一种超声波强化电化学防腐管道。

背景技术：

目前国内自动管道重防腐缠绕装置多用于工厂化预制重防腐管道，该方法固然可以提高管道防腐质量，但自动装置设备笨重，投资成本和运行成本高。由于工厂化预制，需要把管道先拉运至工厂预制，在二次倒运至施工现场，使施工成本陡然上升。

目前的防腐管道设计多采用物理结构，其具有一定的防腐功效可以有效的提升管道的防腐能力，但是由于材料的选取以及时间的推移，其防腐能力是有降低了，因此有对管道进行电化学防腐设计，提高其使用寿命。

技术实现要素：

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种超声波强化电化学防腐管道，其特征在于，包括：设置于管道内外的多层防腐结构，其中，在钢管内壁添加陶瓷隔离层；钢管外壁设置一层超声波防腐层，所述超声波防腐层之中等间距设置若干超声波换能器，超声波防腐层外设置强固层；

所述超声波防腐层和钢管贴合，两者结合部缠绕导电线，导电线的一端直接连接在钢管上，另一端连接直流电池组。

优选地，所述超声波换能器设置间隔不小于1米，且相邻两个换能器功率发射端对准方向分别朝向管道内和管道外。

优选地，所述导电设置长度不超过10米，在管道上分区段设置若干组导线电池组结构。

优选地，所述电池组输出电压设置不高于3V。

区别于现有技术的情况，本实用新型的有益效果是：

能够通过物理防腐和电化学防腐相结合的方式，更好的完成管道的防腐工作，提高钢结构管道的使用寿命，同时可以起到一定的钢管修复作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例超声波强化电化学防腐管道的剖面图。

图2是本实用新型实施例线圈缠绕示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1是本实用新型实施例超声波强化电化学防腐管道，包括：包括：设置于管道1内外的多层防腐结构，其中，在钢管内壁添加陶瓷隔离层3；钢管外壁设置一层超声波防腐层2，所述超声波防腐层2之中等间距设置若干超声波换能器5，所述超声波防腐层的层厚度要求大于超声波换换能器，使得超声波换能器整个包裹于其中，并且，所述超声波换能器设置间隔不小于1米，且相邻两个换能器功率发射端对准方向分别朝向管道内和管道外；超声波防腐层外设置强固层超声波防腐层外设置强固层4；

如图2所示，所述超声波防腐层和钢管贴合，两者结合部缠绕导电线21，导电线的一端直接连接在钢管上，另一端连接直流电池组22。

具体而言，所述导电设置长度不超过10米，在管道上分区段设置若干组导线电池组结构。

所述电池组输出电压设置不高于3V。

具体的实施过程中，在置于钢管上的的外部辅助电极和钢管之间通以直流电，钢管作为阴极，外部电极作为阳极与其间的碱性电解质共同构成回路，对钢管进行阴极极化，并发生电化学反应。在电场的作用下，混凝土或土壤中内部的阴极反应产物OH-及混凝土或土壤中原有的Cl-由钢管穿过保护层向混凝土或土壤表面迁移，外部的阳离子Na+、K+、以及Ca2+等向阴极迁移。同时，由于电渗作用，碱性电解质会快速渗透到混凝土或土壤内部，加上OH-的产生和迁移，使混凝土或土壤的pH值升高，氯离子含量降低，通过改善钢管的特定环境实现钢管混凝土或土壤中结构的修复。

同时，通过超声波换能器完成管道内外的强化物理防腐措施，管道内通过超声波震荡，使得管道运输过程中的杂质或者沉积物能够在超声波震荡过程中物理分解，随着管道内的液体运输而带走，从而不会存在沉积；管道外通过超声波震荡，使得在外的掩埋物，如泥土不会对管外壁进行附着。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或简介运用在其他相关技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。