本实用新型涉及机械密封结构技术领域，尤其涉及一种外伸长度短的静环补偿式机械密封结构。
背景技术：
对于现有的工业泵而言，其机械密封结构一般是非平衡型机械密封结构，在安装与更换时比较麻烦，并要求工人有一定的安装技术水平；在实际使用过程中，其还存在密封效果极差、漏水严重且需要频繁更换的问题。
另外，上述机械密封结构带冲洗水装置，没有合理的节约水资源，很容易造成水资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种外伸长度短的静环补偿式机械密封结构，该外伸长度短的静环补偿式机械密封结构设计新颖、安装方便、密封性能好，且能够有效地节约水资源。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种外伸长度短的静环补偿式机械密封结构，包括有长轴、固定压盖，固定压盖对应长轴开设有上下完全贯穿的压盖通孔，长轴可相对转动地嵌装于固定压盖的压盖通孔内，长轴与固定压盖之间装设有套装于长轴外围的活动轴套，活动轴套的下端部延伸至固定压盖的下端侧，活动轴套的上端部延伸至固定压盖的上端侧，活动轴套上端部的外围于固定压盖的上端侧套卡有呈圆环状的驱动环；
活动轴套的下端部设置有动环安装部，动环安装部开设有朝上开口的动环安装槽，活动轴套的外围套装有密封动环，密封动环的下端部嵌插于动环安装部的动环安装槽内，密封动环的下端部与动环安装部之间装设有动环止转销；
固定压盖设置有朝下凸出延伸且环绕于活动轴套外围的压盖凸环，压盖凸环与活动轴套间隔布置且压盖凸环与活动轴套之间装设有密封静环，密封静环的下端部延伸至压盖凸环的下端侧且密封静环的下端面与密封动环的上端面触接，密封静环的上端部与固定压盖之间装设有静环止转销以及弹簧，弹簧的上端部与固定压盖抵接，弹簧的下端部与密封静环抵接。
其中，所述固定压盖对应所述弹簧开设有弹簧定位孔，弹簧的上端部嵌插于弹簧定位孔内，弹簧的下端部与所述密封静环的上端面抵接。
其中，所述活动轴套的下端部与所述长轴之间卡装有轴套O型圈。
其中，所述密封动环与所述活动轴套的动环安装部之间卡装有动环O型圈。
其中，所述密封静环的外圆周面与所述压盖凸环之间卡装有静环O型圈。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种外伸长度短的静环补偿式机械密封结构，其包括有长轴、固定压盖，固定压盖对应长轴开设有上下完全贯穿的压盖通孔，长轴可相对转动地嵌装于固定压盖的压盖通孔内，长轴与固定压盖之间装设有套装于长轴外围的活动轴套，活动轴套的下端部延伸至固定压盖的下端侧，活动轴套的上端部延伸至固定压盖的上端侧，活动轴套上端部的外围于固定压盖的上端侧套卡有呈圆环状的驱动环；活动轴套的下端部设置有动环安装部，动环安装部开设有朝上开口的动环安装槽，活动轴套的外围套装有密封动环，密封动环的下端部嵌插于动环安装部的动环安装槽内，密封动环的下端部与动环安装部之间装设有动环止转销；固定压盖设置有朝下凸出延伸且环绕于活动轴套外围的压盖凸环，压盖凸环与活动轴套间隔布置且压盖凸环与活动轴套之间装设有密封静环，密封静环的下端部延伸至压盖凸环的下端侧且密封静环的下端面与密封动环的上端面触接，密封静环的上端部与固定压盖之间装设有静环止转销以及弹簧，弹簧的上端部与固定压盖抵接，弹簧的下端部与密封静环抵接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、安装方便、密封性能好且能够有效地节约水资源的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——长轴 2——固定压盖
21——压盖凸环 22——弹簧定位孔
3——活动轴套 31——动环安装部
311——动环安装槽 4——驱动环
51——密封动环 52——动环止转销
61——密封静环 62——静环止转销
63——弹簧 71——轴套O型圈
72——动环O型圈 73——静环O型圈。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种外伸长度短的静环补偿式机械密封结构，包括有长轴1、固定压盖2，固定压盖2对应长轴1开设有上下完全贯穿的压盖通孔，长轴1可相对转动地嵌装于固定压盖2的压盖通孔内，长轴1与固定压盖2之间装设有套装于长轴1外围的活动轴套3，活动轴套3的下端部延伸至固定压盖2的下端侧，活动轴套3的上端部延伸至固定压盖2的上端侧，活动轴套3上端部的外围于固定压盖2的上端侧套卡有呈圆环状的驱动环4；
活动轴套3的下端部设置有动环安装部31，动环安装部31开设有朝上开口的动环安装槽311，活动轴套3的外围套装有密封动环51，密封动环51的下端部嵌插于动环安装部31的动环安装槽311内，密封动环51的下端部与动环安装部31之间装设有动环止转销52；
固定压盖2设置有朝下凸出延伸且环绕于活动轴套3外围的压盖凸环21，压盖凸环21与活动轴套3间隔布置且压盖凸环21与活动轴套3之间装设有密封静环61，密封静环61的下端部延伸至压盖凸环21的下端侧且密封静环61的下端面与密封动环51的上端面触接，密封静环61的上端部与固定压盖2之间装设有静环止转销62以及弹簧63，弹簧63的上端部与固定压盖2抵接，弹簧63的下端部与密封静环61抵接。
其中，为便于对弹簧63进行定位，本实用新型采用下述结构设计，具体的：固定压盖2对应弹簧63开设有弹簧定位孔22，弹簧63的上端部嵌插于弹簧定位孔22内，弹簧63的下端部与密封静环61的上端面抵接。
本实用新型通过动环止转销52实现活动轴套3与密封动环51之间止转连接，具体的：活动轴套3的动环安装部31以及密封动环51对应动环止转销52分别开设有止转销安装孔，动环止转销52的上端部嵌插于密封动环51下端部的止转销安装孔内，动环止转销52的下端部嵌插于动环安装部31的的止转销安装孔内。另外，本实用新型通过静环止转销62实现密封静环61与固定压盖2之间止转连接，具体的：密封静环61、固定压盖2对应静环止转销62分别开设有止转销安装孔，静环止转销62的上端部嵌插于固定压盖2的止转销安装孔内，静环止转销62的下端部嵌插于密封静环61的止转销安装孔内。
需进一步指出，活动轴套3的下端部与长轴1之间卡装有轴套O型圈71；密封动环51与活动轴套3的动环安装部31之间卡装有动环O型圈72；密封静环61的外圆周面与压盖凸环21之间卡装有静环O型圈73。
在本实用新型工作过程中，在驱动环4的驱动作用下，活动轴套3随着驱动环4同步转动，在活动轴套3转动的过程中，活动轴套3通过动环止转销52带动密封动环51同步转动；其中，密封静环61在弹簧63的抵压作用下而保持与密封动环51时刻保持紧密贴合状态，本实用新型依靠弹簧63和密封介质的压力在旋转的密封动环51、密封静环61的接触表面，产生适当的压紧力，进而使得密封静环61与密封动环51的接触面紧密贴合，密封端面之间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的，这层液膜具有流体动压力与静压力，起润滑和平衡压力的作用。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、安装方便、密封性能好且能够有效地节约水资源的优点；本实用新型外伸长度短能适应现场安装要求，且具有安装简便、互换性强的特点，并能够避免设备检修时因机械密封安装造成的密封元件的损坏，降低了维护费用并提高机械密封的使用寿命。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。