本实用新型涉及一种干粉灭火器阀门，特别涉及一种干粉刺破阀门。
背景技术：
灭火器按照所充装的灭火剂则可分为：泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、清水等，阀门是灭火器的重要组成部分，干粉刺破阀门是灭火器阀门的一种，目前国内常用的干粉灭火器其干粉灭火剂主要由活性灭火组分、疏水成分、惰性填料组成，疏水成分主要有硅油和疏水白炭黑，惰性填料种类繁多，主要起防振实、结块，改善干粉运动性能，催化干粉硅油聚合以及改善与泡沫灭火剂的共容等作用，惰性填料多为惰性气体，此结构的弊端在于灭火器在未使用的状态下罐体内会承受较大的压力长期不使用会带来安全隐患。
技术实现要素：
【1】要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便快捷、安全性能高的干粉刺破阀门。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种干粉刺破阀门，其包括阀体1，所述阀体1内设有腔室101，所述腔室101由上而下贯穿所述阀体1，所述腔室101的下端连接有出气孔106，所述腔室101的上端设有喷射口102，所述阀体1上设有通孔104，所述通孔104内设有安全装置，所述安全装置包括弹簧座12，所述弹簧座12上端设有阀座14，所述弹簧座12与所述阀座14之间设有第一密封平垫15，所述阀座14上端设有固定螺丝17，所述固定螺丝17上端设有显示片18，所述固定螺丝17与所述阀座14之间设有第一弹簧16；所述阀体1的下端设有螺纹孔105，所述螺纹孔105贯穿所述出气孔106，所述螺纹孔105内设有螺栓；所述阀体1的下端设有吸管孔103，所述吸管孔103连通所述腔室101，所述吸管孔103下端设有吸管座19；所述腔室101内设有阀杆2，所述阀杆2向上贯穿所述阀体1后连接有把手组件，所述把手组件包括压把27与提把26，所述压把27上设有保险销23，所述保险销23与所述提把26之间连接有橡胶链24，所述阀杆2上设有第一密封圈3，所述阀杆2的下端设有刺针座6，所述阀杆2与所述刺针座6之间设有垫片4与第二密封平垫5，所述垫片4位于所述第二密封平垫5的上端，所述刺针座6下端连接有钢瓶座11，所述刺针座6下端安装有刺针8，所述刺针8延伸至所述钢瓶座11内，所述钢瓶座11的下端设有钢瓶20，所述钢瓶20的上端设有膜片29；所述刺针座6上套设有第二弹簧9，所述刺针座6与所述钢瓶座11之间设有第二密封圈7，所述钢瓶座11与所述腔室101之间设有第三密封圈10，所述钢瓶座11与所述阀体1之间设有第四密封圈28；所述阀体1的外侧套设有螺圈21，所述阀体1上设有第五密封圈22，所述第五密封圈22位于所述螺圈21内。
进一步的，所述螺栓为柱头螺栓。
进一步的，所述把手组件与所述阀体1之间通过铆钉25连接。
进一步的，所述弹簧座12与所述阀体1之间设有第六密封圈13。
进一步的，所述第一密封圈3、所述第二密封圈7、所述第三密封圈10、所述第五密封圈22与所述第六密封圈13均为O形密封圈。
进一步的，所述第二弹簧9压缩的距离大于所述刺针8下端面到所述膜片29的距离。
进一步的，所述出气孔106为第一斜孔，所述第一斜孔倾斜的方向朝上，所述第一斜孔的轴线与水平面的第一夹角为大于等于9°且小于等于11°。
进一步的，所述第一夹角为10°。
进一步的，所述吸管孔103为第二斜孔，所述第二斜孔的轴线与所述腔室101的中心线的第二夹角为大于等于36°且小于等于38°。
进一步的，所述第二夹角为37°。
【3】有益效果
本实用新型干粉刺破阀门结构简单、使用方便快捷、在阀门未开启时罐体内无气压能够大大地提高安全性能。
附图说明
图1为本实用新型干粉刺破阀门的结构示意图；
图2为图1中的A部放大图；
图3为图1中的B部放大图；
图4为本实用新型干粉刺破阀门中阀体的仰视图；
图5为图4中的C部的局部剖视图；
图6为本实用新型干粉刺破阀门中安装装置与阀体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本实用新型较佳实施例。
参阅图1至图6，本实用新型提供一种干粉刺破阀门，其包括阀体1，在阀体1内设有一个腔室101，腔室101由上而下贯穿阀体1，腔室101的下端的侧壁上连接有一个出气孔106，为了便于钢瓶20内的气体快速进入到灭火器罐体内在本实施例中出气孔106设置成第一斜孔，第一斜孔倾斜的方向朝上，第一斜孔的轴线与水平面的第一夹角为大于等于9°且小于等于11°，在本实施例中第一夹角优先采用10°；在腔室101的上端设有一个喷射口102，喷射口102连接有喷管，在阀体1上设有一个通孔104，在通孔104内设有安全装置，安全装置包括弹簧座12，为了提高密封性能在本实施例中弹簧座12与阀体1之间设有第六密封圈13，在弹簧座12上端设有阀座14，在弹簧座12与阀座14之间设有第一密封平垫15，阀座14上端设有固定螺丝17，在固定螺丝17上端设有显示片18，在固定螺丝17与阀座14之间设有第一弹簧16，通过显示片18可时刻监控灭火器罐体内的压力值的数据；在阀体1的下端设有螺纹孔105，螺纹孔105贯穿出气孔106，螺纹孔105内设有螺栓，在本实施例中螺栓为柱头螺栓，柱头螺栓用于调节气体从钢瓶20进入罐体的流量；在阀体1的下端还设有吸管孔103，吸管孔103连通腔室101，吸管孔103下端设有吸管座19，在本实例中吸管孔103为第二斜孔，第二斜孔的轴线与腔室101的中心线的第二夹角为大于等于36°且小于等于38°，在本实例中第二夹角优先采用37°；在腔室101内设有阀杆2，阀杆2向上贯穿阀体1后连接有把手组件，在本实例中把手组件与阀体1之间通过铆钉25连接，把手组件包括压把27与提把26，在压把27上设有保险销23，在保险销23与提把26之间连接有橡胶链24，阀杆2上设有第一密封圈3，第一密封圈3设置在喷射口102的上端，为了防止在灭火时干粉从上端溢出，第一密封圈3也为O形密封圈，在阀杆2上设有一个与第一密封圈3相对应的环形孔，第一密封圈3设置在环形孔内，阀杆2的下端设有刺针座6，在阀杆2与刺针座6之间设有垫片4与第二密封平垫5，垫片4位于第二密封平垫5的上端，第二密封平垫5位于喷射口102的下端，为了防止干粉从吸管孔103内溢出进入到喷射口102，在刺针座6下端连接有钢瓶座11，刺针座6下端安装有刺针8，刺针8延伸至钢瓶座11内，在钢瓶座11的下端设有钢瓶20，钢瓶20的上端设有膜片29；在刺针座6上套设有第二弹簧9，第二弹簧9位于刺针座6与钢瓶座11之间，为了保证刺针8顺利刺破膜片29在本实施例中第二弹簧9压缩的距离大于刺针8下端面到膜片29的距离；在刺针座6与钢瓶座11之间设有第二密封圈7，在钢瓶座11与腔室101之间设有第三密封圈10，在钢瓶座11与阀体1之间设有第四密封圈28；在阀体1的外侧套设有螺圈21，阀体1上设有第五密封圈22，第五密封圈22位于所述螺圈21内；为了提高适用范围在本实施例中第一密封圈3、第二密封圈7、第三密封圈10、第五密封圈22与第六密封圈13均为O形密封圈，以上所述的密封圈以及密封平垫均为丁腈橡胶。
下面结合本实施例中来来详细阐述本阀门的使用方法，在使用时首先将本阀门通过螺圈21安装在装有干粉的灭火器罐体上，此时钢瓶20内装满了压缩的惰性气体，安装好之后放置在固定的地方，需要使用时首先拔开保险销23，然后下压压把27通过阀杆2以及刺针座6带动刺针8向下运动直到刺破钢瓶20上端的膜片29后，此时压缩的惰性气体释放向上进入到钢瓶座11，在钢瓶座11上设有通气孔，此通气孔连通出气孔106，惰性气体从出气孔106进入到灭火器的罐体内将干粉通过吸管座19吸进吸管孔103后，由于阀杆2下压了此时的第二密封平垫5与阀体1的内壁处于分开的状态，干粉可以顺利的通过腔室101进入到喷射口102。
本实用新型干粉刺破阀门结构简单、使用方便快捷、在阀门未开启时罐体内无气压能够大大地提高安全性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。