高温烟管伸缩补偿器及高温组合烟管的制作方法

本实用新型涉及高温烟气排放设施技术领域，具体而言，涉及一种高温烟管伸缩补偿器及高温组合烟管。

背景技术：

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。

利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

供热上，常使用高温烟管(输送介质温度超过450°)，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置伸缩补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

而现有的伸缩补偿器存在一下问题：

无法保证系统漏风率在合理范围内；

经常性出现伸缩内外套脱落和卡死现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高温烟管伸缩补偿器，其能够控制漏风率在合理范围内，并且能够避免伸缩套相互间发生脱落或者卡死。

本实用新型的另外一个目的在于提供一种高温组合烟管，其包括上述高温烟管伸缩补偿器，其具有该高温烟管伸缩补偿器的全部特性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种高温烟管伸缩补偿器，包括：

第一伸缩套；

第二伸缩套，所述第二伸缩套包括多个伸缩单元，相邻的两个所述伸缩单元之间构成补偿间隙，所述第一伸缩套套设于所述第二伸缩套的外部且位于所述补偿间隙所在处；和

保障组件，所述保障组件包括保障凸圆台和伸缩筋，所述保障凸圆台包括第一凸圆台和第二凸圆台，所述第一凸圆台和所述第二凸圆台分别位于所述补偿间隙的两侧，所述第一伸缩套位于所述第一凸圆台和所述第二凸圆台之间，所述伸缩筋的一端与所述第一凸圆台连接，所述伸缩筋的另外一端与所述第二凸圆台连接。

另外，根据本实用新型的实施例提供的高温烟管伸缩补偿器，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述第一凸圆台和所述第二凸圆台的截面为三角形或者梯形。

在本实用新型的可选实施例中，所述第一伸缩套的宽度大于所述补偿间隙的宽度。

在本实用新型的可选实施例中，所述伸缩筋位于所述第一伸缩套的靠近所述补偿间隙一侧。

在本实用新型的可选实施例中，所述伸缩筋位于所述第一伸缩套的远离所述补偿间隙一侧。

在本实用新型的可选实施例中，所述伸缩筋呈条状且数目为多个。

在本实用新型的可选实施例中，所述伸缩筋呈套筒状且将所述第一伸缩套包围。

在本实用新型的可选实施例中，所述伸缩筋由弹性材料制成。

在本实用新型的可选实施例中，所述伸缩单元的数量为三个，三个所述伸缩单元构成两个所述补偿间隙。

本实用新型的实施例提供了一种高温组合烟管，包括管道和上述任一项所述的高温烟管伸缩补偿器，所述管道的数量至少为两个，所述高温烟管伸缩补偿器设置于相邻的两个所述管道之间且使相邻的两个所述管道连通。

本实用新型的有益效果是：

高温烟管伸缩补偿器通过在伸缩单元之间的补偿间隙两侧分别设置第一凸圆台和第二凸圆台，并在第一凸圆台和第二凸圆台之间设置第一伸缩套与伸缩筋，使得排烟时的漏风率在合理范围内，也使得第一伸缩套不会从第二伸缩套上脱落或者与第二伸缩套卡死，保障高温烟管的正常工作。

高温组合烟管通过使用上述高温烟管伸缩补偿器，其具有该高温烟管伸缩补偿器的全部特性并且功能有保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例1提供的高温烟管伸缩补偿器的结构示意图；

图2为图1的另一个视角的视图；

图3为本实用新型的实施例2提供的伸缩筋设置于第一伸缩套靠近补偿间隙一侧的示意图；

图4为本实用新型的实施例3提供的第一凸圆台和第二凸圆台的截面为梯形的示意图；

图5为本实用新型的实施例4提供的高温组合烟管的结构示意图。

图标：100-高温烟管伸缩补偿器；10-第一伸缩套；30-第二伸缩套；31-伸缩单元；50-保障组件；512-第一凸圆台；514-第二凸圆台；53-伸缩筋；101-补偿间隙；200-高温组合烟管；210-管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参照图1和图2，本实施例提供了一种高温烟管伸缩补偿器100，包括：

第一伸缩套10；

第二伸缩套30，第二伸缩套30包括多个伸缩单元31，相邻的两个伸缩单元31之间构成补偿间隙101，第一伸缩套10套设于第二伸缩套30的外部且位于补偿间隙101所在处；和

保障组件50，保障组件50包括保障凸圆台和伸缩筋53，保障凸圆台包括第一凸圆台512和第二凸圆台514，第一凸圆台512和第二凸圆台514分别位于补偿间隙101的两侧，第一伸缩套10位于第一凸圆台512和第二凸圆台514之间，伸缩筋53的一端与第一凸圆台512连接，伸缩筋53的另外一端与第二凸圆台514连接。

优选的是，第一伸缩套10的宽度大于补偿间隙101的宽度。

在本实施例中，伸缩筋53位于第一伸缩套10的远离补偿间隙101一侧。

伸缩筋53的式样可以是，伸缩筋53呈条状且数目为多个。

伸缩筋53的式样还可以是，伸缩筋53呈套筒状且将第一伸缩套10包围。

不论是哪种式样的伸缩筋53，该伸缩筋53都由弹性材料制成。

优选的，伸缩单元31的数量为三个，三个伸缩单元31构成两个补偿间隙101。

本实施例的原理是：

针对漏风率的问题以及伸缩内外套脱落或者卡死的问题，本实施例专门设计了保障组件50以解决。

第一伸缩套10没有直接与第二伸缩套30的伸缩单元31连接，而是通过保障凸圆台完成了连接。

保障凸圆台可以将第一伸缩套10与伸缩单元31之间的缝隙封堵，当用于高温烟管时，伸缩单元31之间的补偿间隙101可以弥补温度变化带来的烟管的形状变化。

并且形状变化并不能在第一伸缩套10于伸缩单元31之间形成缝隙，避免大量漏风并且也避免第一伸缩套10直接与第二伸缩套30之间发生接触而带来第一伸缩套10与第二伸缩套30分离或者卡死的意外情况发生。

进一步的，伸缩筋53可以进一步防止第一伸缩套10与第二伸缩套30之间发生脱落，在补偿时，伸缩筋53也能随着补偿间隙101的涨缩而拉长或者收缩，保障第一凸圆台512和第二凸圆台514之间联系的稳定，避免第一凸圆台512和第二凸圆台514之间由于伸缩单元31的伸缩而不稳定。

从而进一步确保了第一伸缩套10和第二伸缩套30之间的稳定性。

另外，使用的第一伸缩套10、第二伸缩套30以及保障组件50，可以分别制作，这样使得制作地点可以更灵活，运输也更方便，在需要安装的现场再进行组装即可投入使用。

本实施例的高温烟管伸缩补偿器100优选三个伸缩单元31，如此构成的整个伸缩补偿器，其结构更加稳定，安装方便的同时，也能保障基本的功能以及避免造成不合理的漏风率，第一伸缩套10与第二伸缩套30之间的联系更为可靠，避免出现脱落或者卡死。

实施例2

请参照图3，在实施例1的基础上，本实施例也提供了一种高温烟管伸缩补偿器100，其与实施例1中的高温烟管伸缩补偿器100的差别主要在于：

伸缩筋53位于第一伸缩套10的靠近补偿间隙101的一侧。

其余结构均可参照实施例1。

本实施例的伸缩筋53，由于是设置于第一伸缩套10的靠近补偿间隙101的一侧，伸缩筋53不用经受日晒雨淋，其使用寿命能够得到一定的提升。

实施例3

请参照图4，在实施例1的基础上，本实施例也提供了一种高温烟管伸缩补偿器100，其与实施例1中的高温烟管伸缩补偿器100的差别主要在于：

第一凸圆台512和第二凸圆台514的截面为梯形。

其余结构均可参照实施例1。

通过将第一凸圆台512和第二凸圆台514的截面做改变，其能够像实施例1中的三角形截面一样起作用，并且其自身能够为伸缩筋53提供更为稳定的连接基座，保障伸缩筋53更为稳定地发挥效用。

实施例4

请参照图5，本实施例提供了一种高温组合烟管200，包括管道210和实施例1-3任一项的高温烟管伸缩补偿器100，管道210的数量至少为两个，高温烟管伸缩补偿器100设置于相邻的两个管道210之间且使相邻的两个管道210连通。

通过使用高温烟管伸缩补偿器100，高温组合烟管200在生产制造时可以一步装配到位，便可以直接运输并安装到工作场所。

高温组合烟管200使用的管道210属于质量和体积较小的，不需要专门分装运输的类型，这样一方面不用有担心不便运输安装的隐患，另一方面，由制造方直接装配，能够保障装配需求，从而保障整体的产品质量。避免由于装配失误而造成较大的漏风率或者第一伸缩套10从第二伸缩套30上脱落、卡死。

需要说明的是，在不冲突的情况下，上述的实施例的特征可以相互组合。

综上所述，本实用新型的高温烟管伸缩补偿器100通过在伸缩单元31之间的补偿间隙101两侧分别设置第一凸圆台512和第二凸圆台514，并在第一凸圆台512和第二凸圆台514之间设置第一伸缩套10与伸缩筋53，使得排烟时的漏风率在合理范围内，也使得第一伸缩套10不会从第二伸缩套30上脱落或者与第二伸缩套30卡死，保障高温烟管的正常工作。

高温组合烟管200通过使用上述高温烟管伸缩补偿器100，其具有该高温烟管伸缩补偿器100的全部特性并且功能有保障。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。