一种泄气阀的制作方法

本实用新型涉及气阀技术领域，特别涉及一种泄气阀。

背景技术：

市面上现有的泄气阀通常通电后，铁芯向下运动，阀门打开，气体需要经过骨架的长通道到达出气口，其进气口与出气口分别设于泄气阀的两端，气路相对较长和曲折，以至排气速度相对较慢；且铁芯吸合后有金属撞击声音和震动。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种泄气阀，其能快速排气与降低噪音和震动。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种泄气阀，包括壳体(外框)、骨架、铁芯、密封垫、消音垫片、回复弹簧、线包、出气口；所述骨架置于壳体的内腔之中；骨架上端设有进气口，其中部设有进气腔道；所述进气腔道两端分别连接进气口、出气口；

骨架下段的中部设有铁芯滑腔，铁芯置于铁芯滑腔内，在铁芯滑腔内做往返运动；

在铁芯上滑至顶部时，其铁芯顶端贴合密封出气口；铁芯下滑时，进气口、进气腔道、出气口相互导通，完成泄气阀的排气功能；

所述铁芯底端套设有回复弹簧；

骨架的下段其外壁套设有线包(线圈)；

优选的，为保证气密性，所述铁芯顶部套设有密封垫；

优选的，为减少噪音和震动，所述铁芯底部设有消音垫片。

本实用新型的有益效果是：

本申请为泄气阀的一种改良结构，其将出气口设置在骨架上端，当铁芯吸合后，气体直接从出气口排出，不必再经过骨架的长通道，快速排出；

在铁芯的底部还设置了一个消音垫片，当铁芯吸合时，消音垫片可以抵消金属的撞击声音，大大降低了泄气阀工作时的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的一种泄气阀的结构示意图；

图2为本实用新型的一种泄气阀的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2所示，一种泄气阀，包括壳体1、骨架2、铁芯3、密封垫4、消音垫片5、弹簧6、线包7、出气口8；所述骨架2置于壳体1的内腔之中；骨架2上端设有进气口91，其中部设有进气腔道9；所述进气腔道9底部设有出气口8，进气腔道9两端分别连接进气口91、出气口8；

骨架2下段的中部设有铁芯滑腔93，铁芯3置于铁芯滑腔93内，在铁芯滑腔93内做往返运动；

在铁芯3上滑至顶部时，其铁芯3顶端贴合密封出气口8；铁芯3下滑时，进气口91、进气腔道9、出气口8相互导通，完成泄气阀的排气功能；

所述铁芯3底端套设有回复弹簧6；

骨架2的下段其外壁套设有线包7；

优选的，为保证气密性，所述铁芯3顶部套设有密封垫4；

优选的，为减少噪音和震动，所述铁芯3底部设有消音垫片5。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。