本实用新型涉及通风用止回阀技术领域，具体为一种通风用低压对夹蝶形止回阀。
背景技术：
传统的蝶形止回阀是由一个阀体和一个阀板组成，阀板为整体结构；整体阀板与阀体上的阀座接触形成密封。传统的阀门开启时需要较大的压力，不能满足低压大流量通风管道通风要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种通风用低压对夹蝶形止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风用低压对夹蝶形止回阀，包括阀板、限位轴和支撑轴，所述支撑轴穿过阀体，所述支撑轴与阀体两端的连接处通过限位螺栓固定，所述阀体内部设置有隔圈、阀板和弹簧，支撑轴依次穿过隔圈、阀板和弹簧，所述支撑轴一端安装有吊环螺钉，所述限位轴穿过阀体，所述限位轴与阀体两端的连接处通过限位螺栓固定，所述弹簧一端压在限位轴上，弹簧另一端压在阀板上，所述阀板设置为钢板焊接件。
优选的，所述支撑轴两端均设置有弹簧和隔圈，且支撑轴两端的弹簧和隔圈关于支撑轴中心呈中心对称设置。
优选的，所述弹簧位于隔圈内侧。
优选的，所述限位轴与限位螺栓的连接处设置有密封垫片，所述支撑轴与限位螺栓的连接处设置有密封垫片，密封垫片位于限位螺栓与阀体之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当风从阀体右侧进入阀门时，风的压力对阀板产生的转矩大于弹簧对阀板形成的扭矩时，阀板打开，风可以通过，当风从阀体左侧流向阀门时，风压力及弹簧对阀板产生的扭矩，使阀板关闭，阀板紧压在阀体上形成密封，使风不能倒流；这样阀门起到止回作用，可根据需要，选择合适的弹簧，用来保证密封的同时，又可以在很小的压力下开启，从而满足低压大流量通风管道通风要求，可根据使用需要，选择合适厚度的阀板，从而控制阀板开启时的压力，限位轴可对阀板进行限位，避免阀板转动过大。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型内部的结构示意图。
图3为本实用新型吊环螺钉安装的局部结构示意图。
图中：1-阀体；2-阀板；3-限位轴；4-弹簧；5-隔圈；6-限位螺栓；7-密封垫片；8-支撑轴；9-吊环螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种通风用低压对夹蝶形止回阀，包括阀板2、限位轴3和支撑轴8，支撑轴8穿过阀体1，支撑轴8与阀体1两端的连接处通过限位螺栓6固定，阀体1内部设置有隔圈5、阀板2和弹簧4，支撑轴8依次穿过隔圈5、阀板2和弹簧4，支撑轴8一端安装有吊环螺钉9，限位轴3穿过阀体1，限位轴3可对阀板2进行限位，避免阀板2转动过大，另一方面，限位轴3可起到固定弹簧4的作用，限位轴3与阀体1两端的连接处通过限位螺栓6固定，弹簧4一端压在限位轴3上，弹簧4另一端压在阀板2上，依靠弹簧力达到阀门的密封，根据需要，选择合适的弹簧，用来保证密封的同时，又可以在很小的压力下开启，阀板2设置为钢板焊接件，可根据使用需要，选择合适厚度的阀板，支撑轴8两端均设置有弹簧4和隔圈5，且支撑轴8两端的弹簧4和隔圈5关于支撑轴8中心呈中心对称设置，弹簧4位于隔圈5内侧，限位轴3与限位螺栓6的连接处设置有密封垫片7，支撑轴8与限位螺栓6的连接处设置有密封垫片7，密封垫片7位于限位螺栓6与阀体1之间。
工作原理：当风从阀体1右侧进入阀门时，风的压力对阀板2产生的转矩大于弹簧4对阀板2形成的扭矩时，阀板2打开，风可以通过，当风从阀体左侧流向阀门时，风压力及弹簧4对阀板2产生的扭矩，使阀板2关闭，阀板2紧压在阀体1上形成密封，使风不能倒流；这样阀门起到止回作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。