专利名称：一种蝶式止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门技术领域，尤其是涉及一种蝶式止回阀。
背景技术：
蝶式止回阀多用在冶金行业风机的出口处，作用是风机工作结束后，阀门自动关闭，防止管道内的空气倒流。现有技术中的蝶式止回阀，存在着关闭后打不开和打开后关不上的问题，具体表现为(1)关闭后打不开。一种情况是当关闭蝶板的瞬间，管道内介质的压力加上蝶板本身的自重产生的合力，使得蝶板产生很大的动能，在很短的时间内关闭，造成由阀体和蝶板构成的密封副配合产生过盈现象，当需要蝶板打开时，介质在蝶板上产生的压力小于过盈现象产生的摩擦力，故发生打不开的问题；另一种情况是，虽然关闭时管道中的介质压力加上蝶板本身的自重产生的合力不足以使由阀体和蝶板构成的密封副配合产生过盈，但在长时间关闭状态下，管道内介质的压力使蝶板长时间受压，会使蝶板发生蠕动现象，也会产生过盈问题，其结果同样会打不开。(2)打开后关不上。当蝶板需要打开时，管道内的介质在一定的情况下，若以很高的速度流动时，会产生很大的冲力，造成蝶板的开度超出预期，发生蝶板过度开启的问题， 当蝶板需要关闭时，介质反向流动，作用在蝶板的压力所产生的力矩大于蝶板重心和配重摇臂重心的合力产生的扭矩时，就会发生关不上的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种蝶式止回阀，其结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，打开关上灵活方便，实现成本低，使用效果好，便于推广使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种蝶式止回阀，包括阀体、安装在阀体中的阀杆和与阀杆转动连接且与阀体构成密封副的蝶板，所述蝶板上连接有筋板，伸出到所述阀体外的阀杆上连接有配重摇杆，所述配重摇杆通过销轴与蝶板连接； 其特征在于所述阀体外设置有阻尼油缸和气缸，所述阻尼油缸顶端的油缸活塞杆杆头与配重摇杆连接，所述气缸顶端的气缸活塞杆杆头与配重摇杆连接，所述阻尼油缸的底端和气缸的底端均与阀体铰接；所述阀体底端的内壁上位于蝶板的右侧设置有用于对蝶板关闭位置进行限位的位置可调限位组件，所述阀体上半部的左右两端内壁上对称设置有用于对蝶板开启位置进行限位的挡铁一和挡铁二。上述的一种蝶式止回阀，其特征在于所述阻尼油缸的底端通过铰链一与阀体铰接。上述的一种蝶式止回阀，其特征在于所述气缸的底端通过铰链二与阀体铰接。上述的一种蝶式止回阀，其特征在于所述位置可调限位组件包括与阀体底端内壁焊接的挡铁三、与挡铁三螺纹连接的螺杆和与螺杆螺纹连接的螺母。[0010]上述的一种蝶式止回阀，其特征在于所述阀体上半部的左右两端内壁上对称焊接有用于对蝶板开启位置与阀体垂直方向上的中心轴线所成的角度超过90°进行限位的挡铁一和挡铁二。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。2、本实用新型通过阻尼油缸的设计，能够起到缓闭的作用；通过气缸的设计，能够在蝶板关不到位的情况下，起到助关的作用，提高了该止回阀工作的可靠性，同时能够延长该止回阀的使用寿命。3、本实用新型中位置可调限位组件的设计巧妙，不仅能够起到对蝶板的关闭位置进行限位的作用，还能根据实际使用需求对限位位置进行调整，使用灵活方便，有效地避免了蝶板关闭后打不开的现象发生，还能满足蝶板与阀体密封的需要。4、本实用新型在阀体内壁上设计挡铁一和挡铁二，实现方便；挡铁一和挡铁二的位置设计合理，能够很好地避免蝶板过度开启，当需要蝶板关闭时，不会发生关不上的问题。5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，打开关上灵活方便，实现成本低，解决了现有技术中的止回阀所存在的关闭后打不开和打开后关不上的问题，使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型位置可调限位组件的结构示意图。图3为本实用新型中蝶板处在开启状态的工作状态示意图,图4为本实用新型中蝶板处在关闭状态的工作状态示意图,附图标记说明1-阀体；3-1-筋板；5-1-油缸活塞杆杆头7-位置可调限位组件7-3-螺母；9-1-铰链一；
2-阀杆； 4-配重摇杆；
6-气缸；
7-1-挡铁三；
8-1-挡铁一；
9-2-铰链二。
3-蝶板；
5-阻尼油缸；
6-1-气缸活塞杆杆头
7-2-螺杆；
8-2-挡铁二；
具体实施方式如图1所示，本实用新型包括阀体1、安装在阀体1中的阀杆2和与阀杆2转动连接且与阀体1构成密封副的蝶板3，所述蝶板3上连接有筋板3-1，伸出到所述阀体1外的阀杆2上连接有配重摇杆4，所述配重摇杆4通过销轴与蝶板3连接；所述阀体1外设置有阻尼油缸5和气缸6，所述阻尼油缸5顶端的油缸活塞杆杆头5-1与配重摇杆4连接，所述气缸6顶端的气缸活塞杆杆头6-1与配重摇杆4连接，所述阻尼油缸5的底端和气缸6的
4底端均与阀体1铰接；所述阀体1底端的内壁上位于蝶板3的右侧设置有用于对蝶板3关闭位置进行限位的位置可调限位组件7，所述阀体1上半部的左右两端内壁上对称设置有用于对蝶板3开启位置进行限位的挡铁一 8-1和挡铁二 8-2。本实施例中，所述阻尼油缸5的底端通过铰链一 9-1与阀体1铰接。所述阀体1 上半部的左右两端内壁上对称焊接有用于对蝶板3开启位置与阀体1垂直方向上的中心轴线所成的角度超过90°进行限位的挡铁一 8-1和挡铁二 8-2 ；这个位置是蝶板3的重心产生力矩加上配重摇杆4的重心产生力矩的最大值，同时也是反向流动介质对蝶板3产生压力的最小值，所以只要在此处进行限位，就能避免蝶板1过度开启，当需要蝶板3关闭时，就不会发生关不上的问题。结合图3，所述气缸6的底端通过铰链二 9-2与阀体1铰接。结合图2，所述位置可调限位组件7包括与阀体1底端内壁焊接的挡铁三7-1、与挡铁三7-1螺纹连接的螺杆7-2和与螺杆7-2螺纹连接的螺母7-3，通过调节螺母7-3与螺杆7_2连接的位置、调节螺杆7-1与挡铁三7-1连接的位置，就能够调整位置可调限位组件7对蝶板3 的限位位置，总能保证限位位置在一个合适的地方，既能防止打不开蝶板3，又能满足蝶板 3与阀体1密封的需要。本实用新型的工作原理及工作过程是当阀体1中蝶板3右侧介质的压力升高时， 推动蝶板3旋转，蝶板3从阀体1上打开，止回阀打开，介质流向蝶板3的左侧；由于在阀体 1上半部的左右两端内壁上对称设置有用于对蝶板3开启位置进行限位的挡铁一 8-1和挡铁二 8-2，因此当蝶板3开启到与阀体1垂直方向上的中心轴线成一定角度时，接触到挡铁一 8-1和挡铁二 8-2，挡铁一 8-1和挡铁二 8-2限制了蝶板3的继续旋转，这样就避免了蝶板3过度开启；优选地，如图3所示，由于阀体1上半部的左右两端内壁上对称设置有用于对蝶板3开启位置与阀体1垂直方向上的中心轴线所成的角度超过90°进行限位的挡铁一 8-1和挡铁二 8-2，所以当蝶板3的开启位置与阀体1垂直方向上的中心轴线所成的角度为 90°时，就接触到挡铁一 8-1和挡铁二 8-2，能够很好地避免蝶板1过度开启，当需要蝶板3 关闭时，就不会发生关不上的问题。当阀体1中蝶板3右侧介质的压力消失后，阀体1中蝶板3左侧成为高压腔，介质反向流动，此时蝶板3在自重和配重摇杆4的合力作用下反向旋转，蝶板3与阀体1实现密封，止回阀关闭，起到阻止介质倒流的作用；由于在阀体1底端的内壁上位于蝶板3的右侧设置有用于对蝶板3关闭位置进行限位的位置可调限位组件7，因此，如图4所示，当蝶板 3关闭到位时，就会接触到位置可调限位组件7中螺杆7-2的端部，位置可调限位组件7限制了蝶板3的继续旋转，不过造成阀体1与蝶板3构成的密封副之间配合产生过盈现象，而且，蝶板3关闭后长时间受压的状态产生的蠕动也不会使蝶板3移动，不会产生过盈问题， 从根本上解决了蝶板3关闭后打不开的问题。考虑到蝶板3在关闭时与阀体1有密封的要求，所以设计了位置可调限位组件7，目的是调整限位位置在一个合适的地方，既能防止打不开蝶板3，又能满足蝶板3与阀体1密封的需要。整个工作过程中，阻尼油缸5是起缓闭的作用；气缸6的作用是当蝶板3关不到位的情况下，起助关的作用。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种蝶式止回阀，包括阀体(1)、安装在阀体⑴中的阀杆⑵和与阀杆⑵转动连接且与阀体(1)构成密封副的蝶板(3)，所述蝶板C3)上连接有筋板(3-1)，伸出到所述阀体(1)外的阀杆( 上连接有配重摇杆G)，所述配重摇杆(4)通过销轴与蝶板C3)连接； 其特征在于所述阀体(1)外设置有阻尼油缸(5)和气缸(6)，所述阻尼油缸(5)顶端的油缸活塞杆杆头(5-1)与配重摇杆(4)连接，所述气缸(6)顶端的气缸活塞杆杆头(6-1)与配重摇杆(4)连接，所述阻尼油缸( 的底端和气缸(6)的底端均与阀体(1)铰接；所述阀体⑴底端的内壁上位于蝶板⑶的右侧设置有用于对蝶板⑶关闭位置进行限位的位置可调限位组件(7)，所述阀体(1)上半部的左右两端内壁上对称设置有用于对蝶板C3)开启位置进行限位的挡铁一(8-1)和挡铁二(8-2)。
2.按照权利要求1所述的一种蝶式止回阀，其特征在于所述阻尼油缸(5)的底端通过铰链一(9-1)与阀体⑴铰接。
3.按照权利要求1所述的一种蝶式止回阀，其特征在于所述气缸(6)的底端通过铰链二(9-2)与阀体⑴铰接。
4.按照权利要求1所述的一种蝶式止回阀，其特征在于所述位置可调限位组件(7) 包括与阀体(1)底端内壁焊接的挡铁三(7-1)、与挡铁三(7-1)螺纹连接的螺杆(7- 和与螺杆(7- 螺纹连接的螺母(7-3)。
5.按照权利要求1所述的一种蝶式止回阀，其特征在于所述阀体(1)上半部的左右两端内壁上对称焊接有用于对蝶板(3)开启位置与阀体(1)垂直方向上的中心轴线所成的角度超过90°进行限位的挡铁一(8-1)和挡铁二(8-2)。
专利摘要本实用新型公开了一种蝶式止回阀，包括阀体、阀杆和蝶板，蝶板上连接有筋板，伸出到阀体外的阀杆上连接有配重摇杆，配重摇杆通过销轴与蝶板连接；阀体外设置有阻尼油缸和气缸，阻尼油缸顶端的油缸活塞杆杆头与配重摇杆连接，气缸顶端的气缸活塞杆杆头与配重摇杆连接，所述阻尼油缸的底端和气缸的底端均与阀体铰接；阀体底端的内壁上位于蝶板的右侧设置有用于对蝶板关闭位置进行限位的位置可调限位组件，阀体上半部的左右两端内壁上对称设置有用于对蝶板开启位置进行限位的挡铁一和挡铁二。本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，打开关上灵活方便，实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
文档编号F16K15/18GK202074084SQ20112017048
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者王庆电 申请人:西安三高阀门有限公司