专利名称：一种斜板蝶形止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门技术领域，特别是涉及一种大流量、可以快速启闭的斜板蝶形止回阀。
背景技术：
目前，国内传统的蝶形止回阀主要有两种结构。一种结构是由阀体和一个整体的阀板构成的蝶形止回阀，整体阀板与阀体之间接触形成密封。该种蝶形止回阀结构不紧凑，阀门开启与关闭的行程长，同时在通道中介质倒流时会产生严重的水锤现象，会对阀板施加很大的水锤打击力，从而对阀板的强度要求较
尚ο另一种结构是如专利文件CN201547338U所公开的一种双瓣蝶形止回阀，如图1所示。此种结构的阀体1由两个开放的腔体构成，且两个阀板2呈半圆形对称形状，并以阀杆 4为轴转动连接在阀体的腔体内；在阀体关闭时，两个阀板处于同一平面上且与阀体上的密封圈3形成密封接触；用于限定阀板位置的转轴6安装在与阀杆平行且位于阀体上的转轴孔(未示出)中，且两端与阀体固定，弹簧5—端设置在阀板上的定位槽(未示出)内， 另一端用挂钩搭在转轴上。当介质从阀体下侧进入阀门时，介质的压力对阀板产生的转矩大于弹簧对阀板形成的扭矩，则阀板打开，介质通过；当介质从阀体上侧流向阀门时，介质压力及弹簧对阀板产生的扭矩使阀板关闭，阀板与阀体上的密封圈形成密封接触，使介质不能倒流，从而阀门起到止回作用。该种结构的蝶形止回阀虽然较第一种结构在解决上述技术问题上有了一些改进，但仍然存在阀门开启与关闭时间较长、阀门过流截面较窄及对阀体本身损耗较严重的缺点。
发明内容为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种大流量、可以快速启闭的斜板蝶形止回阀。本实用新型为解决现有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是—种斜板蝶形止回阀，包括阀体、阀板、阀杆，其特征在于，所述阀体为两侧开放的腔体；两个阀板以阀杆为轴转动连接在阀体的腔体内；在阀体关闭时，两个阀板对称设置在阀杆两侧且两个阀板位于阀体腔体的内侧一面固定成小于180°的斜角。其中，所述两个阀板在阀体关闭时，其位于阀体腔体的内侧一面固定所成的斜角可以为120°。所述两个阀板为半椭圆形状。所述的斜板蝶形止回阀，还包括密封圈，所述两个阀板的边缘端在阀体关闭时与阀体上的密封圈形成密封接触，且密封圈为椭圆形状。本实用新型的有益效果是，在阀体关闭时两个阀板位于阀体腔体的内侧一面固定成小于180°的斜角且对称设置在阀杆两侧，优选两个阀板在阀体关闭时位于阀体腔体的内侧一面固定所成120°斜角，即阀板位于阀体腔体的内侧一面与通道内介质流入方向A 成60°角，从而将传统蝶形止回阀的0-90°角开关改为0-60°角开关，即本实用新型中蝶形止回阀的起始关闭位置变为传统结构的30度，从而使阀门启闭行程缩短了 1/3，加速了阀门的启闭速度。其次，由于本实用新型中的斜置阀板结构，管路中的介质部分打击在阀体厚壁上，从而使得阀板所受的介质倒流水锤打击力方向发生改变，由90度垂直打击变为60 度侧向打击，而且打击力臂变短使得打击力为传统结构的1/2，打击力减小；在打击力臂上由传统结构的90度旋转打击变为新结构的60度旋转打击，总打击冲量大幅减小；此外，由于阀板设置角度的变化，作用在阀板上的总压力减小，对比减小为传统结构的86%，从而有效地增加了阀门的使用寿命和密封性能。再次，本实用新型采用半椭圆型阀板，配合在阀体上的椭圆形密封圈，使得阀门过流截面增大，降低了流阻系数。
图1是现有技术中双瓣蝶形止回阀的结构示意图。图2是本实用新型的结构示意图。图3是本实用新型的阀板示意图。图中，1、阀体，2、阀板，3、密封圈，4、阀杆，5、弹簧，6、转轴，A、通道内介质流入方向。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。如图2、3所示，本实施例的斜板蝶形止回阀阀体1为两侧开放的腔体；两个半椭圆形阀板2以阀杆4为轴转动连接在阀体的腔体内，阀杆两端与阀体固定连接；转轴6与阀杆平行且安装于阀体上的转轴孔(未示出)中，两端与阀体固定连接；弹簧5 —端设置在阀板的定位槽(未示出)内，另一端固定在转轴6上；在阀体关闭时，两个阀板对称设置在阀杆两侧且两个阀板位于阀体腔体的内侧一面固定成小于180°的斜角，优选两阀板位于阀体腔体的内侧一面固定成120°角，即阀板位于阀体腔体的内侧一面与通道内介质流入方向 A成60°角。两个半椭圆形阀板2的边缘端在阀体1关闭时与阀体1上的密封圈3形成密封接触，且密封圈3为椭圆形状。当介质在通道内沿方向A进入阀门时，因阀板位于阀体腔体的内侧一面与通道内介质流入方向A成60°角，使阀门的起始关闭位置变为传统结构的30度，从而使阀门启闭行程缩短了 1/3，加速了阀门的启闭速度。同时，在阀门关闭时，该结构使得阀板所受的介质倒流水锤打击力方向由传统结构的90度垂直打击变为60度侧向打击，使得阀板所受打击力和压力减小，从而有效地增加了阀门的使用寿命和密封性能。此外，本实用新型采用两个半椭圆型阀板，并配合在阀体上的椭圆形密封圈，使得阀门过流截面增大，降低了流阻系数。
权利要求1.一种斜板蝶形止回阀，包括阀体、阀板、阀杆，其特征在于所述阀体为两侧开放的腔体；两个阀板以阀杆为轴转动连接在阀体的腔体内；在阀体关闭时，两个阀板对称设置在阀杆两侧且两个阀板位于阀体腔体的内侧一面固定成小于180°的斜角。
2.根据权利要求1所述的斜板蝶形止回阀，其特征在于所述两个阀板在阀体关闭时， 其位于阀体腔体的内侧一面固定所成的斜角为120°。
3.根据权利要求1、2任一所述的斜板蝶形止回阀，其特征在于所述两个阀板为半椭圆形状。
4.根据权利要求3所述的斜板蝶形止回阀，其特征在于还包括密封圈，所述两个阀板的边缘端在阀体关闭时与阀体上的密封圈形成密封接触，且密封圈为椭圆形状。
专利摘要本实用新型公开了一种大流量、可以快速启闭的斜板蝶形止回阀，包括阀体、阀板、阀杆，其特征在于，阀体为两侧开放的腔体；两个阀板以阀杆为轴转动连接在阀体的腔体内；在阀体关闭时，两个阀板对称设置在阀杆两侧且两个阀板位于阀体腔体的内侧一面固定成小于180°的斜角。本实用新型的斜板结构加速了阀门的启闭速度，减小了阀板所受的压力和打击力，有效地增加了阀门的使用寿命和密封性能。此外，本实用新型采用了半椭圆型阀板，配合在阀体上的椭圆形密封圈，增大了阀门通道内过流截面面积。
文档编号F16K1/20GK201973303SQ201120104889
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者刘长利, 蔡春喜 申请人:天津市塘沽沃特斯阀门有限公司