本实用新型涉及管接头领域，具体涉及一种缠绕管连接装置。
背景技术：
缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是由于缠绕管不会出现渗漏的情况，缠绕管中的物质不会泄露出来，使这种管材具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。
在缠绕管的连接中，一般利用热熔装置将管接头熔化后连接在一起。但是热熔装置需要随身携带，并且启动热熔装置需要电源，在户外作业时，找不到电源，无法连接缠绕管。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种缠绕管连接装置，能够将缠绕管连接牢固，并且密封性良好。
一种缠绕管连接装置，包括承接管、压套和压片；所述承接管包括第一承接管和第二承接管，第一承接管和第二承接管都包括承接管包括承接口、旋接口和压片；承接口和旋接口分别在第一承接管和第二承接管的两端，承接口为圆锥形缩口状，承接口的圆锥形外壁上还设有密封套；所述旋接口上有外螺纹，第一承接管与第二承接管上的螺纹的旋向相反；所述压片包括连接端和凸起端；所述连接端固定在第一承接管和第二承接管的外侧承接管上；所述凸起端远离承接管，凸起端靠近承接管的一侧还设有凸起；所述承接管分为第一承接管和第二承接管，第一承接管与第二承接管上的螺纹的旋向相反；第一承接管与第二承接管的旋接口靠近；所述压套套在第一承接管和第二承接管外侧，压套内壁分别设有与第一承接管和第二承接管啮合的内螺纹。在连接缠绕管时，分别将待连接的缠绕管口与第一承接管和第二承接管连接，承接管伸入缠绕管的内部，使缠绕管的端面接触到承接管圆锥形缩口状外壁的密封套。由于第一承接管与第二承接管旋接口上的螺纹旋向相反，在转动压套时，第一承接管与第二承接管的移动方向相反。转动压套，使第一承接管与第二承接管朝着压套的方向移动，在移动的过程中，压套会与压片接触，然后将压住压片，使压片的凸起端向承接管靠拢，凸起在向承接管靠拢的过程中，接触到缠绕管上的螺旋线，凸起的侧壁与螺旋线接触，凸起的顶部压在螺旋管外壁上使压片扣在螺旋线上。
本方案的优点在于：
1.利用承接口伸进缠绕管的管口内侧与缠绕管连接，缠绕管连接装置能够轻易连接到缠绕管上。
2.压片的凸起端扣在缠绕管的螺旋线上，能够防止缠绕管沿着承接管的轴向移动，防止缠绕管与缠绕管连接装置脱落，使连接更牢固。缠绕管与承接口外侧的密封套一直接触，保持良好的密封性。
3.压片的凸起向下紧压缠绕管，缠绕管的管壁与管壁内侧的密封套紧密接触，保持良好的密封性。
进一步，压板凸起为锥形。在凸起接触到缠绕管上的螺旋线后，继续向下压的过程中，螺旋线与凸起的接触位置从凸起的顶部边缘移动到底部边缘，由于凸起为锥形，顶部比底部小，所以凸起会使缠绕管沿着轴向朝着缠绕管连接装置的方向移动，缠绕管与密封套之间接触更紧密，密封效果更好。
进一步，压套内壁的两端设有倒角。在压套与压片接触时，利用倒角面与压片接触，增大了接触面积，避免了压片与压套的棱边接触，减缓了压片的磨损，延长了压片的寿命。
进一步，承接管和压套之间还设有密封圈。密封圈能够密封承接管与压套之间的螺纹间隙，加强了密封效果。
进一步，压片的材料为弹簧钢。弹簧钢有高的抗疲劳强度和弹性极限，压片的弹性极限高能够保证压片不被套筒压断，压片的抗疲劳强度高，保证了压片的使用寿命。
附图说明
图1为实施例中缠绕管连接装置安装前的结构示意图；
图2为实施例中缠绕管连接装置安装后的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：第一承接管11、第二承接管12、承接口13、旋接口14、密封套2、压片3、凸起31、压套4、密封圈5。
如图1所示，一种缠绕管连接装置，包括承接管、压套4和压片3。承接管包括承接口13、旋接口14和压片3。承接管的一端为承接口13，承接口13为向内收缩的圆锥形，承接口13的圆锥形外壁上还设有密封套2；密封套2用胶水固定在承接口13的外壁上，承接管的另一端为旋接口14，旋接口14上设有外螺纹。压片3的材料为弹簧钢，包括连接端和凸起31端，压片3与承接管之间有角度，连接端焊接在承接管的外壁上，凸起31端远离承接管，凸起31端靠近承接管的一侧还设有圆锥形的凸起31，压片3有六个，周向分布在承接管的圆周上；压套4套在承接管外，承接管有两个，分别是第一承接管11和第二承接管12，第一承接管11与第二承接管12的不同之处在于，第一承接管11的旋接口14上的螺纹为右旋，第二承接管12的旋接口14的螺纹旋向为左旋；压套4内壁的一端设有与第一承接管11的旋接口14啮合的右旋螺纹，另一端设有与二承接管旋接口14啮合的左旋螺纹。压套4的内壁两端还设有倒角。在压套4与两个承接管之间还安装有密封圈5，密封圈5用胶水固定在两个承接管与压套4之间靠近压片3的位置。
如图2所示，连接缠绕管时，分别将待连接的缠绕管口与第一承接管11和第二承接管12连接，承接管伸入缠绕管的内部，缠绕管的端面接触到承接管圆锥形外壁的密封套2，压片3的在缠绕管的上方。然后顺时针转动压套4，第一承接管11上与压套4上的右旋螺纹啮合并转动，第一承接管11向着套筒内部移动；第二承接管12上与压套4上的左旋螺纹啮合并转动，第二承接管12向着套筒内部移动；在移动的过程中，压套4两端的倒角边会与压片3接触，然后将压住压片3，使压片3的凸起31端向承接管靠拢，凸起31在向承接管靠拢的过程中，接触到缠绕管上的螺旋线，凸起31向下移动过程中，扣在螺旋线上，凸起31的边缘挤压螺旋线，带动缠绕管靠近缠绕管连接装置，使缠绕管的端面与密封套2紧密接触；同时第一轴承管和第二轴承管上的密封圈5与压套4的倒角边接触。