本实用新型涉及水龙头，特别是涉及一种防渗漏焊接水龙头。
背景技术：
目前有一种焊接水龙头，其包括有构成水龙头主体的管件，以及焊接在管件上端管口的阀芯座，管件的上端管壁上的设置有管件出水孔，阀芯座正对管件出水孔的位置设置有阀芯座出水孔，管件出水孔和阀芯座出水孔的大小相同；使用时，水流从管件下端流入到阀芯座内然后依次经阀芯座出水孔和管件出水孔流出；为了避免水流从阀芯座和管件之间的缝隙流过并从管件出水孔漏出，管件出水孔和阀芯座出水孔的边缘整圈焊接连接在一起；上述方式在一定程度上可以防止渗漏，但是存在管件出水孔边缘和阀芯座出水孔边缘焊接困难，并且焊接后的焊缝难以观察的问题，因此其焊接质量难以保证，还是容易因焊接质量差而出现渗漏，废品率较高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以有效提高焊接质量、降低废品率的防渗漏焊接水龙头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种防渗漏焊接水龙头，包括有上端管壁上开有第一出水孔的管件，所述管件上端管口内安装有杯型阀芯座，所述杯型阀芯座杯口朝上且杯底开设有第一进水孔，所述杯型阀芯座正对所述第一出水孔的位置设置有第二出水孔，所述第一出水孔的尺寸大于所述第二出水孔，所述第二出水孔的位置对应所述第一出水孔的中部，所述第一出水孔的边缘与所述杯型阀芯座的外壁整圈焊接连接。
作为上述技术方案的改进，所述杯型阀芯座的杯口外侧边缘与所述管件上端管口的内侧边缘整圈焊接连接。
进一步，所述杯型阀芯座的杯口安装有阀芯安装上片，所述阀芯安装上片的中心开设有阀芯安装孔。
进一步，所述阀芯安装上片的上端面外侧边缘与所述杯型阀芯座的杯口内侧边缘整圈焊接连接。
进一步，所述管件的下端管口安装有下进水底片，所述下进水底片的中心开设有第二进水孔。
进一步，所述第二进水孔为螺纹孔。
进一步，所述下进水底片的下端面外侧边缘与所述管件下端管口的内侧边缘整圈焊接连接。
进一步，还包括有出水嘴，所述出水嘴焊接在所述管件外壁上且与所述第一出水孔连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中由于第一出水孔的尺寸比第二出水孔大，而且第一出水孔的边缘是焊接连接在杯型阀芯座外壁上的，因此与现有技术中将第一出水孔和第二出水孔的边缘焊接在一起的方式相比，焊接将更加简单，而且焊接后的焊缝直接观察得到，能够有效的保证焊接的质量，避免因焊接质量问题而出现水流从杯型阀芯座和管件内壁之间的缝隙流过并从所述第一出水孔渗漏而出的问题，降低产品的废品率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种防渗漏焊接水龙头，包括有上端管壁上开有第一出水孔11的管件1，所述管件1上端管口内安装有杯型阀芯座2，所述杯型阀芯座2杯口朝上且杯底开设有第一进水孔21，所述杯型阀芯座2正对所述第一出水孔11的位置设置有第二出水孔22，所述第一出水孔11的尺寸大于所述第二出水孔22，所述第二出水孔22的位置对应所述第一出水孔11的中部，所述第一出水孔11的边缘与所述杯型阀芯座2的外壁整圈焊接连接。并且，在本实施例中，所述第一出水孔11与所述杯型阀芯座2外壁之间的焊接优选采用激光焊接的方式。本实用新型中由于第一出水孔11的尺寸比第二出水孔22大，而且第一出水孔11的边缘是焊接连接在杯型阀芯座2外壁上的，因此与现有技术中将第一出水孔11和第二出水孔22的边缘焊接在一起的方式相比，焊接将更加简单，而且焊接后的焊缝直接观察得到，能够有效的保证焊接的质量，避免因焊接质量问题而出现水流从杯型阀芯座2和管件1内壁之间的缝隙流过并从所述第一出水孔11渗漏而出的问题，降低产品的废品率。
在本实施例中，为了使所述杯型阀芯座2牢靠的安装在所述管件1内，也为了防止水流通过所述管件1内壁与所述杯型阀芯座2之间的缝隙流出而导致渗漏，所述杯型阀芯座2的杯口外侧边缘与所述管件1上端管口的内侧边缘整圈焊接连接。
在本实施例中，为了方便安装阀芯，所述杯型阀芯座2的杯口安装有阀芯安装上片3，所述阀芯安装上片3的中心开设有阀芯安装孔31，阀芯通过所述阀芯安装孔31安装在所述杯型阀芯座2内。同时，为了将所述阀芯安装上片3牢靠的安装在所述杯型阀芯座2内，也为了防止水流从所述杯型阀芯座2的内壁与所述阀芯安装上片3之间的间隙流出而导致渗漏，所述阀芯安装上片3的上端面外侧边缘与所述杯型阀芯座2的杯口内侧边缘整圈焊接连接。
在本实施例中，具体地，所述管件1的下端管口安装有下进水底片4，所述下进水底片4的中心开设有第二进水孔41。为了方便连接进水管，所述第二进水孔41为螺纹孔。同时，为了使所述下进水底片4牢靠的安装在管件1内，也为了防止水流通过所述下进水底片4和管件1内壁之间的缝隙流出而导致渗漏，所述下进水底片4的下端面外侧边缘与所述管件1下端管口的内侧边缘整圈焊接连接。
在本实施例中，具体地，还包括有出水嘴5，所述出水嘴5焊接在所述管件1外壁上且与所述第一出水孔11连通。
以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。