一种石墨原矿处理用粗碎装置的制作方法

文档序号:14934166发布日期:2018-07-13 18:55阅读:288来源:国知局

本实用新型涉及石墨原矿处理技术领域,尤其涉及一种石墨原矿处理用粗碎装置。



背景技术:

石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连接着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体。

石墨是一种矿石,在开采后需要进行多个加工工序,首先需要将较大块的石墨矿石进行粗碎处理,由于石墨原矿其体型和质量都比较大,因此,石墨原矿在粗碎时,会产生较大的震动,震动会对整个粗碎机器造成损坏,使一些连接结构发生松脱,给机器的运行带来危险,为此我们提出了一种石墨原矿处理用粗碎装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石墨原矿处理用粗碎装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种石墨原矿处理用粗碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的两侧外箱壁连接有竖直设置的固定板,两组所述固定板相互靠近的一侧表面均开设有多组限位槽,所述限位槽远离固定板的一侧安装有与粉碎箱底部外壁焊接的底板,且底板水平设置,所述底板靠近固定板的一侧铰接有连接杆,所述连接杆远离底板的一端铰接有滑块,所述滑块的下方安装有水平设置的托板,所述托板的顶部表面沿其长度方向开设有滑槽,且滑块滑动安装在滑槽内,两组所述滑块相互靠近的一侧安装有与托板顶部表面连接的第一弹簧,所述第一弹簧远离托板的一端与底板的底部连接,两组所述固定板相互远离的一侧安装有与托板的顶部垂直焊接的固定杆,两组所述固定杆远离托板的一端均连接有水平设置的套筒,两组所述套筒的内部均套接有第二弹簧,两组所述第二弹簧相互靠近的一端均连接有水平设置的活动杆,两组所述活动杆相互靠近的一端均连接有夹板。

优选的,两组所述夹板竖直且平行设置,两组所述夹板相互靠近的一侧均开设有多组安装槽,所述安装槽的内部活动套接有滚珠。

优选的,两组所述固定板的内部均开设有通孔,且通孔位于限位槽的上方,所述活动杆贯穿通孔。

优选的,所述托板的底部表面焊接有阵列设置的支撑柱,所述支撑柱与固定杆之间设有贯穿托板的连接孔,且固定板贯穿连接孔。

优选的,两组所述滑块相互远离的一端与限位槽相配合。

优选的,所述粉碎箱的顶部设有进料口,所述粉碎箱的底部设有出料口,所述粉碎箱的内部转动连接有两组粉碎辊,所述粉碎辊的外部焊接有阵列设置的粉碎刀。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型安装有第一弹簧、第二弹簧、夹板、连接杆、固定板等结构,其中第一弹簧会对整个粗碎装置进行减震,在减震时会使连接杆带动滑块移动,当震动较大时,可以使滑块插入限位槽内避免较大振幅对装置造成破坏,该装置设计新颖,操作简单,可以对整个装置进行很好的减震保护,同时避免较大振幅对装置造成破坏,提高装置的使用寿命,节省了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨原矿处理用粗碎装置的正视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种石墨原矿处理用粗碎装置的固定板正视结构示意图。

图中:1粉碎箱、2固定板、3限位槽、4底板、5连接杆、6滑块、7托板、8滑槽、9第一弹簧、10固定杆、11套筒、12第二弹簧、13活动杆、14夹板、15支撑柱、16通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种石墨原矿处理用粗碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的两侧外箱壁连接有竖直设置的固定板2,两组固定板2相互靠近的一侧表面均开设有多组限位槽3,限位槽3远离固定板2的一侧安装有与粉碎箱1底部外壁焊接的底板4,且底板4水平设置,底板4靠近固定板2的一侧铰接有连接杆5,连接杆5远离底板4的一端铰接有滑块6,滑块6的下方安装有水平设置的托板7,托板7的顶部表面沿其长度方向开设有滑槽8,且滑块6滑动安装在滑槽8内,两组滑块6相互靠近的一侧安装有与托板7顶部表面连接的第一弹簧9,第一弹簧9远离托板7的一端与底板4的底部连接,两组固定板2相互远离的一侧安装有与托板7的顶部垂直焊接的固定杆10,两组固定杆10远离托板7的一端均连接有水平设置的套筒11,两组套筒11的内部均套接有第二弹簧12,两组第二弹簧12相互靠近的一端均连接有水平设置的活动杆13,两组活动杆13相互靠近的一端均连接有夹板14。

两组夹板14竖直且平行设置,两组夹板14相互靠近的一侧均开设有多组安装槽,安装槽的内部活动套接有滚珠,两组固定板2的内部均开设有通孔16,且通孔16位于限位槽3的上方,活动杆13贯穿通孔16,托板7的底部表面焊接有阵列设置的支撑柱15,支撑柱15与固定杆10之间设有贯穿托板7的连接孔,且固定板2贯穿连接孔,两组滑块6相互远离的一端与限位槽3相配合,粉碎箱1的顶部设有进料口,粉碎箱1的底部设有出料口,粉碎箱1的内部转动连接有两组粉碎辊,粉碎辊的外部焊接有阵列设置的粉碎刀。

本实施例中,首先,粉碎箱1在运行时会方式震动,其会向下产生压力,粉碎箱1会压动底板4,底板4再压动第一弹簧9,由第一弹簧9在竖直方向上对粉碎箱1进行减震,底板4在向下移动时还带动连接杆5向两侧移动,连接杆5再推动滑块6移动,当振幅较大时,滑块6会插入固定板2上的限位槽4内,从而将整个粉碎箱1位置锁定,避免过大振幅对粉碎箱1造成破坏,在粉碎箱1的两侧,第二弹簧12会挤压活动杆13,活动杆13再挤压夹板14,从而使夹板14将粉碎箱1的两侧夹紧,给粉碎箱1在横向上提供减震,夹板14上的滚珠方便粉碎箱1进行移动。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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