一种石油管路挤压封堵装置的制作方法

本实用新型涉及石油技术领域，尤其涉及一种石油管路挤压封堵装置。

背景技术：

石油输送管路中石油的油压比较大，在取用时需要将油管的出口打开，不用时需要进行封堵，采用阀门进行封闭的话，由于较大的油压会加速阀门的损坏，从而增加大量维修成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油管路挤压封堵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油管路挤压封堵装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有存油箱，存油箱的一侧开设有进油口，存油箱的另一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的转动杆，存油箱靠近转动杆的一侧固定安装有安装罩，转动杆的一端延伸至安装罩内，且转动杆的一端固定安装有第一齿轮，转动杆的另一端延伸至存油箱内，且转动杆的另一端固定安装有第二齿轮，存油箱的一侧与安装罩的内壁之间滑动安装有水平设置的第一滑动板，第一滑动板的底端焊接有齿条，齿条与第一齿轮相啮合，第一滑动板的顶端固定连接有竖直设置的固定板，安装罩的一侧内壁上固定安装有水平设置的推杆电机，推杆电机的输出轴与固定板的一侧固定连接，存油箱内转动安装有两根水平设置的螺纹杆，螺纹杆的外侧固定套设有第三齿轮，第二齿轮位于两个第三齿轮之间，且第三齿轮与两个第二齿轮均相啮合，存油箱的顶端内壁与底端内壁之间滑动安装有竖直设置的第二滑动板，第二滑动板上开设有两个螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔贯穿第二滑动板，第二滑动板靠近进油口的一侧设有竖直设置的压板，压板与第二滑动板之间固定连接有水平设置的弹簧。

优选的，所述压板远离第二滑动板的一侧固定安装有封堵塞，所述封堵塞为圆台形结构，且封堵塞靠近压板一侧的直径大于封堵塞远离压板一侧的直径。

优选的，所述存油箱远离进油口的一侧安装有水平设置的出油管，出油管上安装有阀门。

优选的，所述存油箱的一侧设有进油管，进油管通过进油口延伸至存油箱内。

优选的，所述进油管的水平高度与封堵塞的水平高度相同。

本实用新型的有益效果是：通过存油箱的设计，使得石油到达出油管时油压变小，能够通过更好的通过阀门进行控制，阀门不易损坏，通过第二齿轮、第一滑动板、第一齿轮、固定板、推杆电机、螺纹杆、第三齿轮、第二滑动板、压板、弹簧和封堵塞的配合达到了自动通过封堵塞对进油管进行封堵的效果，封堵效果好，且故障率低，本实用新型结构巧妙，使用方便，可自动对出油管进行挤压封堵，且故障率低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油管路挤压封堵装置的主视角剖视图；

图2为本实用新型提出的一种石油管路挤压封堵装置的安装罩剖视图。

图中：1支撑架、2存油箱、3转动杆、4安装罩、5第二齿轮、6第一滑动板、7第一齿轮、8固定板、9推杆电机、10螺纹杆、11第三齿轮、12第二滑动板、13压板、14弹簧、15封堵塞、16出油管、17进油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石油管路挤压封堵装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定安装有存油箱2，存油箱2的一侧开设有进油口，存油箱2的另一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的转动杆3，存油箱2靠近转动杆3的一侧固定安装有安装罩4，转动杆3的一端延伸至安装罩4内，且转动杆3的一端固定安装有第一齿轮7，转动杆3的另一端延伸至存油箱2内，且转动杆3的另一端固定安装有第二齿轮5，存油箱2的一侧与安装罩4的内壁之间滑动安装有水平设置的第一滑动板6，第一滑动板6的底端焊接有齿条，齿条与第一齿轮7相啮合，第一滑动板6的顶端固定连接有竖直设置的固定板8，安装罩4的一侧内壁上固定安装有水平设置的推杆电机9，推杆电机9的输出轴与固定板8的一侧固定连接，存油箱2内转动安装有两根水平设置的螺纹杆10，螺纹杆10的外侧固定套设有第三齿轮11，第二齿轮5位于两个第三齿轮11之间，且第三齿轮11与两个第二齿轮均相啮合，存油箱2的顶端内壁与底端内壁之间滑动安装有竖直设置的第二滑动板12，第二滑动板12上开设有两个螺纹孔，螺纹杆10通过螺纹孔贯穿第二滑动板12，第二滑动板12靠近进油口的一侧设有竖直设置的压板13，压板13与第二滑动板12之间固定连接有水平设置的弹簧14。

工作原理：本实施例中，石油从进油管17进入到存油箱2内进行暂时存放，需要取用时只需打开出油管16上的阀门，从出油管16流出的石油油压减小，控制推杆电机9的伸缩会带动第一滑动板6水平滑动，从而通过第一齿轮7与齿条的啮合带动第二齿轮5转动，由于第二齿轮5与两个第三齿轮11啮合，从而带动两个螺纹杆10转动，螺纹杆10与第二滑动板12螺纹连接，从而驱动第二滑动板12左右滑动，带动封堵塞15左右移动完成对进油管17的挤压封堵和打开，其中弹簧14起到缓冲的作用，从而达到对进油管17进行自动挤压封堵的效果，封堵效果好，故障率低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。