一种应用于石油化工方面的特种沥青冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种应用于石油化工方面的特种沥青冷却装置。

背景技术：

通常乳化沥青刚生产出来时温度都会达到100℃以上，而乳化沥青的储存温度范围在10℃～85℃之间，这就需要在生产出来以后将其进行冷却。储存温度超过85℃后就会导致水分蒸发，从而改变其性能，甚至破乳，影响乳化沥青的质量，专利号“CN205156680U”提出的一种沥青冷却装置，该装置通过沥青管和散热片对通过沥青管中的沥青进行冷却，但是这样的冷却方式基本都是对和沥青管内壁接触的那一部分沥青进行冷却，导致处于沥青管中心的部分沥青温度比和沥青管壁接触的部分高，使得散热不够均匀，为此需要设计一种可以均匀散热的结构，以此来解决均匀散热的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于石油化工方面的特种沥青冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于石油化工方面的特种沥青冷却装置，包括机体，所述机体的上端设有进料漏斗，且进料漏斗和机体的内部连通，所述机体的顶端内壁上设有进料管，且进料管的进口和进料漏斗的出口连通，所述进料管的内部均匀设有若干进料孔，所述机体的内部还设有套筒，且套筒套设在进料管的外侧壁上，所述套筒为中空结构，所述进料管的外侧壁上等间距设有若干转动电机，且转动电机位于套筒的内部，每个所述转动电机的驱动端均连接有搅拌轴，且每个搅拌轴远离搅拌电机的一端分别贯穿若干进料孔并与进料管的侧壁连接，所述进料管的下端设有出料漏斗，且出料漏斗和进料孔连通，所述机体的外侧设有水箱，所述水箱通过进水管和第一出水管和机体的内部连通，所述机体远离水箱的一侧设有第二出水管。

优选地，位于所述进料孔内的搅拌轴上均匀设有若干搅拌扇叶。

优选地，所述进料管由导热金属制成。

优选地，所述第一出水管、第二出水管和进水管上均设有开关阀门。

优选地，所述进料管的管壁为中空结构，且机体和进料管的管壁内部通过设置在进料管上的通孔连通。

本实用新型中，水箱给机体的内部注水，当注满后，关闭进水管和出水管上的阀门，此时进料管的内壁中也充满了水，然后通过进料漏斗进入沥青，进入进料管上均布的若干进料孔中，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴和搅拌扇叶进行搅拌，将位于孔中部的沥青和外层的沥青搅拌均匀，使温度均匀的被冷的水进行吸收，然后冷却一定温度的沥青通过出料槽排出，其中一部分水返还到水箱中冷却，另一部分用于下一个操作流程，该实用新型通过搅拌的方式搅拌沥青，是的沥青的热量可以被均匀的吸收，避免了因为温度不均匀导致可能需要再次冷却的麻烦性，十分的实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于石油化工方面的特种沥青冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于石油化工方面的特种沥青冷却装置进料管的部分结构示意图。

图中：1机体、2进料漏斗、3进料管、4套筒、5搅拌轴、6出料漏斗、7第一出水管、8水箱、9进水管、10第二出水管、11进料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种应用于石油化工方面的特种沥青冷却装置，包括机体1，机体1的上端设有进料漏斗2，且进料漏斗2和机体1的内部连通，机体1的顶端内壁上设有进料管3，所述进料管3由导热金属制成，增加进料管3散热的性能，且进料管3的进口和进料漏斗2的出口连通，进料管3的内部均匀设有若干进料孔11，机体1的内部还设有套筒4，且套筒4套设在进料管3的外侧壁上，套筒4为中空结构，进料管3的外侧壁上等间距设有若干转动电机，且转动电机位于套筒4的内部，套筒4可以给搅拌电机进行防水，避免影响电机的工作，每个转动电机的驱动端均连接有搅拌轴5，且每个搅拌轴5远离搅拌电机的一端分别贯穿若干进料孔并与进料管3的侧壁连接，位于所述进料孔11内的搅拌轴5上均匀设有若干搅拌扇叶，可以增加搅拌的速率和均匀率，进料管3的下端设有出料漏斗6，且出料漏斗6和进料孔11连通，机体1的外侧设有水箱8，水箱8通过进水管9和第一出水管7和机体1的内部连通，机体1远离水箱8的一侧设有第二出水管10，且所述第一出水管7、第二出水管10和进水管9上均设有开关阀门，所述进料管3的管壁为中空结构，且机体1和进料管3的管壁内部通过设置在进料管上的通孔连通，可以使得水进入进料管3的内壁中，方便对沥青进行冷却。

本实用新型中，水箱8给机体1的内部注水，当注满后，关闭进水管9和出水管上的阀门，此时进料管3的内壁中也充满了水，然后通过进料漏斗2进入沥青，进入进料管3上均布的若干进料孔11中，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴5和搅拌扇叶进行搅拌，将位于孔中部的沥青和外层的沥青搅拌均匀，使温度均匀的被冷的水进行吸收，然后冷却一定温度的沥青通过出料槽排出，其中一部分通过第一出水管7水返还到水箱8中冷却，另一部分通过第二出水管10排出，用于下一个操作流程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。