本实用新型涉及发电机配件技术领域，尤其涉及一种发电机连接套。
背景技术：
连接套是用于连接发电机组发电机转子轴与联轴器的机构，汽油发电机组工作时发电机转子转速为3000r/min属于高速转动，此时来自发动机的机械能经联轴器及连接套传递至发电机转换成电能。连接套主要受到来自发动机的驱动力及发电机组负载时的应变力影响，受力情况比较复杂，对可靠性的要求也较高。
目前的连接套通过过渡配合与发电机转子轴加一平键组合实现联接，当有过盈量时装配较困难，压装容易使发电机轴承损伤；有间隙时键槽在发动机与发电机交变应力作用下容易松动变形直至损坏，造成传动失效。这种连接方式虽然制造成本低，但可靠性较低。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种发电机连接套，解决了现有连接套装配困难使连接可靠性低的问题，目的在于，通过设计一种连接套，装配简单快捷、并可使连接套与发电机轴和联轴器的连接更牢固，传动效率更高。
为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述发电机连接套，包括锁紧配合的内锁套和传动套，内锁套与发电机传动轴相连，传动套与联轴器相连，其特征在于，所述内锁套的一端通过锁紧定位件与传动套紧固相连。
进一步地，所述内锁套设置为锥形圆台，内锁套沿轴向设置有开口，传动套内设置有与内锁套配合的锥形孔。
进一步地，所述内锁套内壁上设置有键槽，所述键槽与开口相对设置。
进一步地，所述锁紧定位件包括锁紧套，锁紧套外侧与传动套螺纹连接，锁紧套内部与内锁套端面相接触。
进一步地，所述锁紧套外侧内壁上设置有内螺纹，所述传动套外壁上设置有与内螺纹配合的外螺纹。
进一步地，所述锁紧套设置为盖体结构，锁紧套中心设置有通孔，通孔的圆周方向上设置有与内锁套端面相抵触的环形凸起。
进一步地，所述通孔的孔径大于发电机传动轴的轴径。
进一步地，所述锁紧定位件还包括圆螺母和与之配合的止动垫圈，圆螺母通过止动垫圈与锁紧套端面相接触。
进一步地，所述传动套外部设置有与止动垫圈内齿配合的凹槽，所述圆螺母的外部圆周上设置有与止动垫圈外齿配合的嵌入槽。
本实用新型的有益效果是：所述发电机连接套设置为分体连接式结构，包括锁紧配合的传动套和内锁套，传动套和内锁套之间连接有锁紧定位件，首先将内锁套套接在传动套内，然后通过锁紧定位件将内锁套进一步定位锁紧在传动套上，内锁套拆卸装配简单快捷，且连接定位更牢固，提高了连接的可靠性，提高了传动效率；
进一步地，内锁套设置为锥形圆台，内锁套沿轴向设置有开口，传动套内设置有与内锁套配合的锥形孔，开口的设置使内锁套具有弹性，当将安装有发电机传动轴的内锁套套入传动套内后，内锁套始终抱紧发电机传动轴，提高了连接的可靠性；
进一步地，锁紧定位件包括锁紧套、圆螺母和止动垫圈，通过调节圆螺母和止动垫圈的位置确定锁紧套的旋进传动套的位置，提高了锁紧套锁紧定位的精度，使连接的可靠性更高。
综上，所述发电机连接套装配拆卸简单快捷，并使连接套与发电机轴和联轴器的连接更牢固，传动效率更高。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图的结构示意图；
上述图中的标记均为：1.内锁套，11.开口，12.键槽，2.传动套，21.锥形孔，22.外螺纹，23.凹槽，3.锁紧定位件，31.锁紧套，311.内螺纹，312.通孔，313.环形凸起，32.圆螺母，33.止动垫圈。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型具体的实施方案为：如图1、图2所示，一种发电机连接套，包括锁紧配合的内锁套1和传动套2，内锁套1与发电机传动轴相连，传动套2与联轴器相连，内锁套1的一端通过锁紧定位件3与传动套2紧固相连。
内锁套1设置为锥形圆台，内锁套1沿轴向设置有开口11，传动套2内设置有与内锁套1配合的锥形孔21，开口11的设置使内锁套1具有弹性，当将安装有发电机传动轴的内锁套1套入传动套2内后，内锁套1始终抱紧发电机传动轴，提高了连接的可靠性；内锁套1内壁上设置有键槽12，键槽12起到固定发电机传动轴的作用，键槽12与开口11相对设置，使传动轴转动时受到的力均匀分布，提高了传动的效率。
锁紧定位件3包括锁紧套31，锁紧套31外侧与传动套2螺纹连接，即锁紧套31外侧内壁上设置有内螺纹311，传动套2外壁上设置有与内螺纹311配合的外螺纹22，螺纹连接的方式使安装拆卸更方便；锁紧套31内部与内锁套1端面相接触，即锁紧套31设置为盖体结构，锁紧套31中心设置有通孔312，通孔312的孔径大于发电机传动轴的轴径，便于安装发电机传动轴，不发生位置干涉，通孔312的圆周方向上设置有与内锁套1端面相抵触的环形凸起313，当锁紧套31外侧向传动套2螺纹旋入的同时，环形凸起313抵触内锁套1端面，并推动内锁套1向传动套2的锥形孔21内旋入，进一步锁紧定位，进一步提高了连接的可靠性。
锁紧定位件3还包括圆螺母32和与之配合的止动垫圈33，圆螺母32通过止动垫圈33与锁紧套31端面相接触，通过调节圆螺母32和止动垫圈33的位置确定锁紧套31的旋进传动套2的位置，提高了锁紧套31锁紧定位的精度，使连接的可靠性更高；传动套2外部设置有与止动垫圈33内齿配合的凹槽23，圆螺母32的外部圆周上设置有与止动垫圈33外齿配合的嵌入槽，使止动垫圈33的内齿卡接在传动套2上，止动垫圈33的外齿固定在圆螺母32上，圆螺母32旋紧就位后，将止动垫圈33内齿卡接在凹槽23内，将止动垫圈33外齿折弯卡入嵌入槽内，圆螺母32的位置则被固定。
实施例：发电机连接套装配过程是，首先进行准备工作，装配时先将连接键放入发电机传动轴的键槽内，同时将圆螺母32和止动垫圈33套在传动套2外部；然后进行初步定位装配，向发电机传动轴端套入锁紧套31，再套入内锁套1，使连接键卡入内锁套1的键槽12内，再将安装有发电机传动轴的内锁套1套入传动套2内；最后进行最终定位锁紧，将传动套2上的圆螺母32螺旋调整好旋入的位置后，再将止动垫圈33内齿卡接在凹槽23内，将止动垫圈33外齿折弯卡入嵌入槽内，圆螺母32的位置则被固定，最后由传动套2端部旋入锁紧套31，在锁紧套31外侧螺旋连接进入传动套2的同时，锁紧套31上的环形凸起313抵触内锁套1的端面，并推动内锁套1继续向传动套2的锥形孔21内运动，当锁紧套31与止动垫圈33相抵触时，最终定位锁紧完成。
发电机连接套的拆卸过程是：首先使止动垫圈33的外齿折弯，不再对圆螺母32卡紧，然后旋松圆螺母32，然后旋松锁紧套31使之脱离传动套2，然后使用拉码工具将传动套2固定，将内锁套1从传动套2内移出，完成了整个拆装过程。
综上，所述发电机连接套装配拆卸简单快捷，并使连接套与发电机轴和联轴器的连接更牢固，传动效率更高。
以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。