本实用新型涉及阀门气动执行器技术领域，具体为一种阀门气动执行器。
背景技术：
相关内容的介绍气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。本文对气动头的各种技术要求，进行阐述，气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
经检索，中国专利授权公告号CN103994264A公开了公开了一种阀门气动执行器，包括：弹簧模块、驱动模块和动力模块，所述驱动模块分别与弹簧模块和动力模块相连接，所述驱动模块包括拨叉和导向轴，所述导向轴上设置有滑块，所述拨叉与滑块相连接，所述弹簧模块包括弹簧座和弹簧轴，所述弹簧轴配合安装在弹簧座上，所述弹簧座上设置有第一弹性件，所述第一弹性件外侧设有第二弹性件，所述弹簧轴与滑块相连接，所述动力模块包括活塞和活塞轴，所述活塞配合连接在活塞轴上，所述活塞轴与滑块相连接，所述活塞上配合安装有多个拉杆。通过上述方式，本发明阀门气动执行器，能够提高灵活性和效率，降低制造成本，结构紧凑，使用安全可靠。
现有技术中的气功执行器存在以下不足：
1、结构复杂，回程较慢，影响阀门的开合速率；
2、安装复杂，稳定性差，影响其推广使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门气动执行器，解决了结构复杂，回程较慢，影响阀门的开合速率，安装复杂，稳定性差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门气动执行器，包括驱动头、控制块和弹簧筒，所述驱动头包括气缸外壳，所述气缸外壳的内侧套接有气缸活动块，所述气缸活动块的侧端铰接有气缸活塞轴，所述气缸外壳的另一端固定连接有控制块，所述气缸外壳的内侧靠近控制块的一侧固定设置有第一限位板，所述控制块的内侧开设有连接槽，所述连接槽的内侧螺纹连接有转动块，所述气缸活塞轴的另一端固定设置有转动连接头，所述转动连接头的内侧转动连接有拨叉，所述拨叉的内侧与转动块的内侧相对端固定连接有连接块，所述控制块的另一侧固定连通有弹簧筒，所述弹簧筒的内侧套接有弹簧活动块，所述弹簧活动块靠近弹簧筒内侧的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在弹簧筒的内侧，所述弹簧活动块的另一侧铰接有弹簧活动轴，所述弹簧活动轴的另一端通过固定设置在弹簧活动轴端部的活动连接头与拨叉之间转动连接。
优选的，所述弹簧筒的内侧靠近控制块的一端固定设置有第二限位板，所述弹簧活动轴套接在第二限位板的内侧。
优选的，所述弹簧筒的内侧靠近封闭端的位置固定设置有两块滑槽，所述弹簧活动块的两端分别活动连接在滑槽的内侧。
优选的，所述拨叉设置为弧形，且其弧度与转动块的弧度设置为相同。
优选的，所述气缸外壳的外侧均匀的通过螺栓固定连接有八组加强杆。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种阀门气动执行器，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过将气缸控制头与弹簧筒只讲固定连接有控制块，且在气缸伸缩轴与弹簧活动轴之间转动连接有弧形拨叉，将拨叉与转动块之间固定连接，从而使得气缸或者弹簧筒伸缩过程中能通过拨叉带动转动块的转动调节作用，结构简单，转动块的回程和调整速率较快，从而增加了阀门的开合速率，简单方便。
2、本实用新型通过将气缸的伸缩轴与弹簧的活动轴转动连接，从而使得气缸伸缩轴与弹簧活动轴在转动过程中产生的小范围的偏移能通过自身进行调整，使得内部结构稳定性增加，安装精度要求下降，经济实用。
3、本实用新型通过在气缸外壳的外侧固定设置有八组加强杆，从而使得气缸的稳定性增加，内部压力范围得到了提高，安全稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正剖图；
图2为本实用新型整体结构侧视图。
图中：1-驱动头；2-控制块；3-弹簧筒；4-气缸外壳；5-气缸活动块；6-气缸活塞轴；7-第一限位板；8-转动连接头；9-拨叉；10-连接槽；11-转动块；12-连接块；13-第二限位板；14-弹簧活动块；15-弹簧；16-滑槽；17-弹簧活动轴；18-加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门气动执行器，包括驱动头1、控制块2和弹簧筒3，所述驱动头1包括气缸外壳4，所述气缸外壳4的内侧套接有气缸活动块5，所述气缸活动块5的侧端铰接有气缸活塞轴6，所述气缸外壳4的另一端固定连接有控制块2，所述气缸外壳的内侧靠近控制块2的一侧固定设置有第一限位板7，所述控制块2的内侧开设有连接槽10，所述连接槽10的内侧螺纹连接有转动块11，所述气缸活塞轴6的另一端固定设置有转动连接头8，所述转动连接头8的内侧转动连接有拨叉9，所述拨叉9的内侧与转动块11的内侧相对端固定连接有连接块12，所述控制块2的另一侧固定连通有弹簧筒3，所述弹簧筒3的内侧套接有弹簧活动块14，所述弹簧活动块14靠近弹簧筒3内侧的一端固定连接有弹簧15，所述弹簧15的另一端固定连接在弹簧筒3的内侧，所述弹簧活动块14的另一侧铰接有弹簧活动轴17，所述弹簧活动轴17的另一端通过固定设置在弹簧活动轴17端部的活动连接头8与拨叉9之间转动连接。
为了使得弹簧活动轴17稳定，所述弹簧筒3的内侧靠近控制块2的一端固定设置有第二限位板13，所述弹簧活动轴17套接在第二限位板13的内侧，所述弹簧筒3的内侧靠近封闭端的位置固定设置有两块滑槽16，所述弹簧活动块14的两端分别活动连接在滑槽16的内侧。
为了便于调整，所述拨叉9设置为弧形，且其弧度与转动块11的弧度设置为相同。
为了使得整体结构稳定，所述气缸外壳4的外侧均匀的通过螺栓固定连接有八组加强杆18。
使用时，将控制块2内侧的转动块11与阀门之间连接，然后需要打开阀门时，开动驱动头是，使得气缸活动块5带动气缸活塞轴6先前伸展，通过带动拨叉9活动，在拨叉9的作用下带动转动块11活动，开动阀门，同时压缩弹簧筒3内侧的弹簧15，需要关闭阀门时，在弹簧15的作用下推动弹簧活动块14在滑槽16内侧活动，通过弹簧活动轴17带动拨叉9转动，实现阀门的关闭，高效实用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。