本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种多回转型电动阀门快速转换装置。
背景技术：
目前，在市场上使用中多回转型阀门，其电动装置在进行安装时，与阀门之间需增加一接盘来实现连接，接盘又分为扭矩型接盘和推力型接盘。传统的结构中，接盘与支架为一体式，阀杆螺母是整体式，采用一整体铜铸造，成本较高，扭矩型轴承和阀杆螺母装在支架上，还需要增加一个轴承压盖，支架上部多了一个零件，扭矩型支架铸造较复杂，铸造缺陷较多，支架整个加工难度较大，加工精度达不到设计要求；采用推力型接盘时，需要另外一套支架重新加工接盘，两种支架开两套模具，造成制造成本较高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工方便、成本低的多回转型电动阀门快速转换装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多回转型电动阀门快速转换装置，其创新点在于：所述阀门包括一阀体、位于阀体上端的支架以及一自上而下从支架的中部位置伸入阀体内部的阀杆，其特征在于：该快速转换装置安装在支架上并用于安装电动装置，包括
一过渡接盘，所述过渡接盘安装在支架的上端，并通过螺栓螺母与支架固定，所述过渡接盘整体呈工字形状，在过渡接盘的上端具有一容电动装置的凸起A，在过渡接盘的下端具有一嵌入支架的凸起B，同时在支架的上端具有一凸起B相对应的凹槽，所述过渡接盘的两端通过螺栓螺母与支架连接固定；
所述过渡接盘内具有一贯穿过渡接盘上下端的空腔，该空腔呈倒T字形状，在该空腔内安装有一与阀杆上端螺纹连接的阀杆螺母，所述阀杆螺母与过渡接盘的空腔之间设置有轴承。
进一步的，所述阀杆螺母为分体式结构，包括一与阀杆相连的阀杆螺母主体以及套装在阀杆螺母主体外端的阀杆螺母外套，所述阀杆螺母外套呈十字形状，同时在阀杆螺母外套的两端分别具有一与空腔的内壁及支架上端相贴合的轴承。
本实用新型的优点在于：本实用新型中，通过改变过渡接盘与支架之间的连接结构形态，采用本实用新型中的过渡接盘能够保证加工精度，轴承、阀杆螺母的定位更加准确，有效改变接盘部分加工精度，减少支架铸造缺陷，加工方便，相应的也降低加工成本，而且推力型结构电装直接安装在支架上，不需要另外开推力型模具，不需要由毛坯重新加工推力型支架，节省模具费用。
通过将阀杆螺母设计为分体式结构，在阀杆螺母因变形等原因而损坏时不需要整体更换，同时也可节约成本。
本实用新型结构在选择电动装置时不受限制，扭矩型和推力型电装根据不同要求可以自由更换，完全满足不同工况的需求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的多回转型电动阀门快速转换装置的示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种多回转型电动阀门快速转换装置，该阀门包括一阀体、位于阀体上端的支架2以及一自上而下从支架2的中部位置伸入阀体内部的阀杆1。
该快速转换装置安装在支架2上并用于安装电动装置，包括一过渡接盘7，过渡接盘7安装在支架2的上端，并通过螺栓螺母3与支架2固定，过渡接盘7整体呈工字形状，在过渡接盘7的上端具有一容电动装置的凸起A，在过渡接盘7的下端具有一嵌入支架的凸起B，同时在支架2的上端具有一凸起B相对应的凹槽，过渡接盘7的两端通过螺栓螺母3与支架2连接固定。
在过渡接盘7内具有一贯穿过渡接盘7上下端的空腔，该空腔呈倒T字形状，在该空腔内安装有一与阀杆上端螺纹连接的阀杆螺母，阀杆螺母与过渡接盘7的空腔之间设置有轴承4。
阀杆螺母为分体式结构，包括一与阀杆1相连的阀杆螺母主体5以及套装在阀杆螺母主体5外端的阀杆螺母外套6，阀杆螺母外套6呈十字形状，同时在阀杆螺母外套6的两端分别具有一与空腔的内壁及支架2上端相贴合的轴承4。通过将阀杆螺母设计为分体式结构，在阀杆螺母因变形等原因而损坏时不需要整体更换，同时也可节约成本。
本实用新型中，通过改变过渡接盘与支架之间的连接结构形态，采用本实用新型中的过渡接盘能够保证加工精度，轴承、阀杆螺母的定位更加准确，有效改变接盘部分加工精度，减少支架铸造缺陷，加工方便，相应的也降低加工成本，而且推力型结构电装直接安装在支架上，不需要另外开推力型模具，不需要由毛坯重新加工推力型支架，节省模具费用，而且本实用新型结构在选择电动装置时不受限制，扭矩型和推力型电装根据不同要求可以自由更换，完全满足不同工况的需求。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。