本实用新型涉及一种接头结构，尤其涉及一种电炉绝缘拉管接头连接密封结构。属于冶金机械设备技术领域。
背景技术：
绝缘拉管是安装在铜钢复合板，水冷导电横臂尾部上的控制电极夹持器中一个重要组成部件，主要通过传送油液，来实现打开碟簧夹紧夹持器，使液压缸放松完成对电极调整；为此，绝缘拉管接头还在整个生产冶炼期间，必须保证与电极夹持胶管连接处绝缘，确保安全运行，满足生产需求。
我分厂是使用的HX-30t高阻抗电弧炉，主要由3套立柱装置、导电横臂、旋转装置、上下炉体等组成；电极夹放装置置于导电横臂中，为后置式，外连接绝缘接头安装在变压器外墙(原接头设计为胶木)一段时间使用后胶木受潮造成绝缘部分变形、密封垫泄漏，内部出现拉弧，出现胶管或绝缘拉杆拉弧故障，需及时停炉解决，对电炉正常连续生产的造成影响及液压站油箱油液受到污染，不及时处理会引发其他设备出现故障，油泵损坏、电液比例阀不动作，出钢时电炉不能回倾大包溢钢水等。需重新打循环过滤污染物；解决接头拉弧还需上炉顶在高温、高空时作业，存在较大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种电炉绝缘拉管接头连接密封结构，确保设备安全、可靠、正常运行，为生产需求创造条件。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种电炉绝缘拉管接头连接密封结构，它包括设置在两根绝缘拉管端部之间的绝缘内套，所述绝缘内套内部中空，形成油路，在所述绝缘内套的两侧绝缘拉管上设置有连接套，所述绝缘内套与连接套之间通过O型圈密封，在两个对称布置的连接套外侧分别设置有绝缘隔套，在所述绝缘隔套的外侧分别设置有罩壳和端盖，所述罩壳和端盖不完全接触，且通过螺栓进行锁紧或拆卸。
优选地，所述绝缘内套的内部油路孔径为20mm。
优选地，所述绝缘内套采用聚酰亚胺制成。
优选地，所述连接套、罩壳和端盖采用碳钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)外部结构简单，携带、拆装也方便、并且在15分钟内能够完成拆装。
(2)保证在传送油液过程中无泄漏，松开夹持器，完成电极调换。
(3)在正常冶炼送电过程中绝缘效果好，不会出现通电、拉弧现象，确保安全生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：绝缘拉管1、绝缘内套2、连接套3、绝缘隔套4、罩壳5、端盖6、螺栓7。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1，本实用新型的一种电炉绝缘拉管接头连接密封结构，包括设置在两根绝缘拉管1端部之间的绝缘内套2，所述绝缘内套2采用聚酰亚胺制成，内部中空，孔径为20mm，形成油路，在所述绝缘内套2的两侧绝缘拉管1上设置有连接套3，所述连接套3由碳钢制成，所述绝缘内套2与连接套3之间通过氟橡胶O型圈4密封，防止油液的内泄露，在两个对称布置的连接套3外侧分别设置有由环氧树脂制成的绝缘隔套4，两个绝缘隔套4之间留有一定的间隙，不接触，在所述绝缘隔套4的外侧分别设置有由碳钢制成的罩壳5和端盖6，所述罩壳5和端盖6不完全接触，且通过螺栓7进行锁紧或拆卸，方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的一种较佳实现方案而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则范围内所做的非根本性修改、替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。