本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及可任意方向安装的闸阀。
背景技术：
闸阀在工业管道是最常用的截断类阀门。该类阀门具有流动阻力小，运用介质范围广，相比截止阀启闭较省力等优点，体形比较简单，铸造工艺性较好，因而得到广泛的应用。闸阀最佳的安装方向为阀杆竖直安装，但往往由于闸阀外形尺寸高，安装所需空间较大加上管道空间的限制导致阀杆的安装位置不可控制，所以闸阀往往由于安装方向的影响导致阀杆有拉伤甚至泄露现象，此外，现有的大口径闸阀为了避免阀门自重会给管道带来额外的载荷加上运输需要往往在阀体底部加支撑脚，但对焊端闸阀由于结构限制往往只能将支撑脚与阀体铸为一体，这种方法不灵活而且还要修模具，较不经济。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种可任意方向安装的闸阀，包括阀体、阀杆，所述阀杆上连接有闸板，所述闸板伸于所述阀体内；所述阀体内设有两个相对设置的导向筋，所述闸板侧边设有导向槽，所述导向槽卡合于所述导向筋上并沿着所述导向筋滑动；所述阀体下连接有可拆卸式支撑脚。
优选的，所述可拆卸式支撑脚包括支撑本体，所述支撑本体上设有卡槽，所述阀体位于所述卡槽内，且所述阀体两侧焊接有凸沿，所述凸沿压于所述卡槽两侧，所述凸沿与所述支撑本体之间设有垫块，所述凸沿、垫块和所述支撑本体通过螺栓固定。
优选的，所述导向筋表面镀铬。
本实用新型提出的可任意方向安装的闸阀有以下有益效果：通过加工阀体导轨筋和闸板导轨槽，同时在阀体导轨筋表面进行表面硬化，通过精度较高的尺寸配合来降低闸板位置偏差。
不同管号不同规格对焊端阀体可以通用同一个支撑脚，避免反复修模具的费用，较大地降低生产成本，提高行业的竞争力，现在结构与原来结构相比，这种 结构性能可靠，可以任意安装闸阀避免因安装方向的问题导致阀杆拉伤和泄露，同时扩大了使用场合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的侧面结构示意图；
其中，1、阀体；2、闸板；3、导向筋；4、导向槽；5、支撑本体；6、凸沿；7、垫块；8、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提出了一种可任意方向安装的闸阀，包括阀体1、阀杆，所述阀杆上连接有闸板2，所述闸板2伸于所述阀体1内；所述阀体1内设有两个相对设置的导向筋3，所述闸板2侧边设有导向槽4，所述导向槽4卡合于所述导向筋3上并沿着所述导向筋3滑动，通过加工阀体1导轨筋和闸板2导轨槽，同时在阀体1导轨筋表面进行表面硬化，当闸板2安装时，沿着导向筋3滑动，通过精度较高的尺寸配合来降低闸板2位置偏差，现在结构与原来结构相比，这种结构性能可靠，可以任意安装闸阀避免因安装方向的问题导致阀杆拉伤和泄露，同时扩大了使用场合；此外，所述阀体1下连接有可拆卸式支撑脚。
优选的，所述可拆卸是支撑脚包括支撑本体5，所述支撑本体5上设有卡槽，所述阀体1位于所述卡槽内通过在阀体1端部工艺法兰上铸一个凸沿6，再设计一个与之相配的支撑本体5通过螺柱螺母连接，所述凸沿6与所述支撑本体5之间设有垫块7，所述凸沿6、垫块7和所述支撑本体5通过螺栓8固定，增减垫块7可调整不同高度，这种结构非常灵活可以根据需要拆卸和安装支撑脚，而且针对不同高度的要求不需要反复修模就可以满足不同客户的要求，所述导向筋3表面硬化处理，增加使用寿命。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中 所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。