本实用新型涉及抗震设备技术领域，特别涉及一种圆形金属管道抗震支吊架。
背景技术：
机电设备的抗震设计使建筑给水排水、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯、消防等机电工程设施遭遇地震后，易受水平地震影响力作用，导致管线破断、支架系统失稳坠落，并易造成人员伤亡和经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够减轻地震破坏的圆形金属管道抗震支吊架。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种圆形金属管道抗震支吊架，其连接于建筑混凝土结构件的底面，所述圆形金属管道抗震支吊架至少包括：
管束，所述管束的中部具有用于容纳并固定所述圆形金属管道的容置空间；
第一螺杆，所述第一螺杆的下端与所述管束相接，所述第一螺杆的上端竖直向上延伸；
第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述管束相接，所述第一支撑杆的另一端向外倾斜向上延伸至建筑混凝土结构件。
如上所述的圆形金属管道抗震支吊架，其中，所述第一支撑杆的延伸端连接有第一铰链，所述第一铰链通过后扩底锚栓与所述混凝土结构件相接。
如上所述的圆形金属管道抗震支吊架，其中，所述第一螺杆的上端连接有六角连接器，所述六角连接器通过后扩底锚栓与所述混凝土结构件相接。
如上所述的圆形金属管道抗震支吊架，其中，所述第一螺杆上连接有至少两个间隔设置的V字加劲箍，且相邻的两个所述V字加劲箍之间的间距小于或者等于350mm。
如上所述的圆形金属管道抗震支吊架，其中，所述第一支撑杆与所述第一螺杆之间的夹角为30°至60°。
如上所述的圆形金属管道抗震支吊架，其中，所述第一支撑杆与所述第一螺杆之间的夹角为45°。如上所述的圆形金属管道抗震支吊架，其中，所述圆形金属管道抗震支吊架还包括吊架和第一辅助支撑杆，所述吊架能套设并连接于所述管道上，所述第一辅助支撑杆的一端与所述吊架相接，所述第一辅助支撑杆的另一端向外倾斜向上延伸至建筑混凝土结构件。
如上所述的圆形金属管道抗震支吊架，其中，所述圆形金属管道抗震支吊架还包括：
第二螺杆，所述第二螺杆与所述第一螺杆对称设置于所述管束的两侧，所述第二螺杆的下端与所述管束相接，所述第二螺杆的上端竖直向上延伸至建筑混凝土结构件；
第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端与所述管束相接，所述二支撑杆的另一端背向所述第一支撑杆倾斜向上延伸至建筑混凝土结构件。
如上所述的圆形金属管道抗震支吊架，其中，所述圆形金属管道抗震支吊架还包括两间隔设置的第二辅助支撑梁，所述第二辅助支撑梁的一端与所述管道相接，所述第二辅助支撑梁的另一端向外倾斜向上延伸至建筑混凝土结构件。
如上所述的圆形金属管道抗震支吊架，其中，所述第二支撑杆的延伸端连接有第二铰链，所述第二铰链通过后扩底锚栓与所述混凝土结构件相接。
如上所述的圆形金属管道抗震支吊架，其中，所述第二支撑杆与所述第二螺杆之间的夹角为30°至60°。
如上所述的圆形金属管道抗震支吊架，其中，所述第二支撑杆与所述第二螺杆之间的夹角为45°。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
本实用新型提供的圆形金属管道抗震支吊架，通过第一螺杆、第一支撑杆与建筑混凝土结构件的底面构成稳固的三角结构，将地震水平影响力有效传递到结构主体上，避免和降低了管道受地震力影响而出现破断和支架系统失稳坠落，从而使得圆形金属管道抗震支吊架能够消减水平地震影响力在管线行进方向垂直面的影响力，减轻地震破坏、防范次生灾害，同时避免了人员伤亡，并避免和减少了经济损失；
本实用新型提供的圆形金属管道抗震支吊架，通过后扩底锚栓连接于建筑混凝土结构件的底面，后扩底锚栓具有机械锁键效应，能够保证竖梁、支撑梁与建筑混凝土结构件之间连接的可靠性；
本实用新型提供的圆形金属管道抗震支吊架，各部件通过螺栓紧固连接，无焊接，安装方便，且便于调整。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型一实施例提供的圆形金属管道抗震支吊架的立体结构示意图；
图2是图1所示的圆形金属管道抗震支吊架的使用状态示意图；
图3是本实用新型另一实施例提供的圆形金属管道抗震支吊架的立体结构示意图；
图4是图3所示的圆形金属管道抗震支吊架的使用状态示意图；
图5是本实用新型又一实施例提供的圆形金属管道抗震支吊架的立体结构示意图；
图6是图5所示的圆形金属管道抗震支吊架的使用状态示意图；
图7是本实用新型再一实施例提供的圆形金属管道抗震支吊架的立体结构示意图；
图8是图7所示的圆形金属管道抗震支吊架的使用状态示意图。
附图标号说明：
1-管束；2-第一螺杆；3-第一支撑杆；4-第一铰链；5-后扩底锚栓；6-六角连接器；7-V字加劲箍；8-吊架；9-第一辅助支撑杆；10-第二螺杆；11-第二支撑杆；12-第二辅助支撑梁；13-第二铰链；14-混凝土结构件；15-圆形金属管道。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种圆形金属管道抗震支吊架，其连接于建筑混凝土结构件14的底面，所述圆形金属管道抗震支吊架包括：管束1、第一螺杆2和第一支撑杆3，管束1的中部具有用于容纳并固定圆形金属管道15的容置空间，管束1包括上U形部和下U形部，上U形部和下U形部围合形成该容置空间，且上U形部和下U形部通过螺栓连接；第一螺杆2的下端与管束1相接，第一螺杆2的上端竖直向上延伸；第一支撑杆3的一端与管束1相接，第一支撑杆3的另一端向外倾斜向上延伸至建筑混凝土结构件14；优选采用第一支撑杆3的延伸端于第一螺杆2的上端平齐；更优选地，第一支撑杆3和第一螺杆2位于同一面内。
需要说明的是，第一螺杆2的外表面和第一支撑杆3的外表面均采用达克罗处理，以提高第一螺杆2和第一支撑杆3的强度；另外，管束1可以采用6mmQ235板材冷轧成型的标准管束，管束1也可以采用保温管束1。
具体的，第一螺杆2与第一支撑杆3之间的夹角为30°至60°，优选为45°，这样，使得第一支撑杆3两端的受力比较均匀，从而保证了第一支撑杆3的使用寿命。
本实用新型提供的圆形金属管道抗震支吊架，通过第一螺杆2、第一支撑杆3与建筑混凝土结构件14的底面构成稳固的三角结构，将地震水平影响力有效传递到结构主体上，避免和降低了管道受地震力影响而出现破断和支架系统失稳坠落，从而使得圆形金属管道抗震支吊架能够消减水平地震影响力在管线行进方向垂直面的影响力，减轻地震破坏、防范次生灾害，同时避免了人员伤亡，并避免和减少了经济损失。
进一步，第一支撑杆3的延伸端连接有第一铰链4，第一铰链4通过后扩底锚栓5与混凝土结构件14相接；第一螺杆2的上端连接有六角连接器6，六角连接器6通过后扩底锚栓5与混凝土结构件14相接；即通过后扩底锚栓5与建筑混凝土结构件14的配合，将第一支撑杆3的上端和第一螺杆2的上端连接于建筑混凝土结构件14的底面，后扩底锚栓5具有机械锁键效应，能够保证竖梁、支撑梁与建筑混凝土结构件14之间连接的可靠性。
进一步，第一螺杆2上设置有至少两个间隔设置的V字加劲箍7，且相邻的两个所述V字加劲箍7之间的间距小于或者等于350mm，通过V字加劲箍7加强第一螺杆2的使用强度，从而提高了圆形金属风管抗震支吊架在使用时的稳定性。
在本实用新型的一种实施方式中，如图3和图4所示，管道抗震支吊架还包括吊架8和第一辅助支撑杆9，吊架8能套设并连接于管道15上，第一辅助支撑杆9的一端与吊架8相接，第一辅助支撑杆9的另一端向外倾斜向上延伸至建筑混凝土结构件；优选地，第一辅助支撑杆9的延伸端与第一螺杆2的上端平齐；更优选地，第一辅助支撑杆9所在的平面垂直于第一支撑杆3所在的平面，这样，能够有效保证风管抗震支吊架8与建筑混凝土结构件14之间连接的可靠性。
进一步，如图5和图6所示，圆形金属管道抗震支吊架还包括第二螺杆10和第二支撑杆11，第二螺杆10与第一螺杆2对称设置于管束1的两侧，第二螺杆10的下端与管束1相接，第二螺杆10的上端竖直向上延伸至建筑混凝土结构件，优选采用第二螺杆10的上端与第一螺杆2的上端平齐；第二支撑杆11的一端与管束1相接，二支撑杆的另一端背向第一支撑杆3倾斜向上延伸至建筑混凝土结构件，优选采用第二支撑杆11的延伸端与二螺杆的上端平齐，第二螺杆10和第二支撑杆11的设置，进一步加强了圆形金属管道抗震支吊架结构的稳定性。
进一步，如图7和图8所示，圆形金属管道抗震支吊架还包括两间隔设置的第二辅助支撑梁12，第二辅助支撑梁12的一端与管道15相接，第二辅助支撑梁12的另一端向外倾斜向上延伸至建筑混凝土结构件，优选采用第二辅助支撑梁12的延伸端与第二螺杆10的顶端平齐；更优选地，第二辅助支撑杆所在的平面垂直于第二支撑杆11所在的平面，这样，能够有效保证风管抗震支吊架与建筑混凝土结构件14之间连接的可靠性。
具体的，第二螺杆10与第二支撑杆11之间的夹角为30°至60°，优选为45°，这样，使得第二支撑杆11两端的受力比较均匀，从而保证了第二支撑杆11的使用寿命。
进一步，第二支撑杆11的延伸端连接有第二铰链13，第二铰链13通过后扩底锚栓5与混凝土结构件14相接，同样的，通过后扩底锚栓5与建筑混凝土结构件14的配合，将第二支撑杆11连接于建筑混凝土结构件14的底面，后扩底锚栓5具有机械锁键效应，能够保证第二支撑杆11与建筑混凝土结构件14之间连接的可靠性。
下面结合附图具体说明本实用新型的圆形金属管道抗震支吊架的组装过程：
如图3和图4所示，将第一螺杆2的下端以及第一支撑杆3的一端连接在管束1上，并使第一螺杆2的上端以及第一支撑杆3的另一端平齐，且第一螺杆2与第一支撑杆3之间的夹角为45°，再在第一螺杆2的上端连接六角连接器6，在第一支撑杆3的另一端连接第一铰链4，并在六角连接器6和第一铰链4上分别连接后扩底锚栓5，然后，将吊架8套设于管道15上，并使吊架8邻近管束1，使第一辅助支撑杆9的延伸端与第一螺杆2的上端平齐，并使得第一辅助支撑杆9的倾斜方向与第一支撑杆3的倾斜方向不同，最好为第一辅助支撑杆9所在的平面垂直于第一支撑杆3所在的平面，至此，即可大致完成管道抗震支吊架的组装，其他形式的组装结构与上述组装过程相似，在此不再赘述。
需要说明的是，上述组装过程不分先后，各部件之间通过六角螺栓紧固连接，以使得管道抗震支吊架无焊接，从而使得管道抗震支吊架的安装简单那方便，且便于根据不同的需要进行调整。
综上所述，本实用新型提供的管道抗震支吊架，通过第一螺杆、第一支撑杆与建筑混凝土结构件的底面构成稳固的三角结构，将地震水平影响力有效传递到结构主体上，避免和降低了管道受地震力影响而出现破断和支架系统失稳坠落，从而使得圆形金属管道抗震支吊架能够消减水平地震影响力在管线行进方向垂直面的影响力，减轻地震破坏、防范次生灾害，同时避免了人员伤亡，并避免和减少了经济损失；
本实用新型提供的圆形金属管道抗震支吊架，通过后扩底锚栓连接于建筑混凝土结构件的底面，后扩底锚栓具有机械锁键效应，能够保证竖梁、支撑梁与建筑混凝土结构件之间连接的可靠性；
本实用新型提供的圆形金属管道抗震支吊架，各部件通过螺栓紧固连接，无焊接，安装方便，且便于调整。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。