管路连接结构的制作方法

本实用新型涉及管路连接技术领域，具体而言，涉及一种管路连接结构。

背景技术：

各种金属管在实际使用中可以有多种多样的连接方法，例如电、气焊连接，螺纹连接，扣压连接等等。这些连接方式都存在各种各样的问题，不够便捷且适用范围不够广泛。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于针对现有管路衔接方式中存在的问题提供一种新型的管路连接结构，该管路连接结构连接快速，应用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型所述的管路连接结构，包括左管和右管，还包括连接左管和右管的过渡套组件，过渡套组件包括过渡套和挡圈套；

过渡套为管状对称结构，两端对称设置有阶梯孔，使内壁形成阶梯式结构，阶梯式内壁由内向外依次包括内壁Ⅰ、内壁Ⅱ和内壁Ⅲ，内壁Ⅱ的直径大于内壁Ⅰ，内壁Ⅲ的直径大于内壁Ⅱ，内壁Ⅲ端部还设置有卡槽；

挡圈套为管状台阶形，包括挡圈Ⅰ和挡圈Ⅱ，两者的内径相同，均与内壁Ⅰ直径相同，挡圈Ⅰ的外径与内壁Ⅱ直径匹配，挡圈Ⅱ的外径与内壁Ⅲ直径匹配；

左管端部设置有一圈楔形凸起，楔形凸起的剖面包括竖边和斜边，左管包括依次连接的横边Ⅰ、斜边、竖边和横边Ⅱ；

左管上横边Ⅰ的长度等于挡圈Ⅱ最左端与内壁Ⅰ最右端之间的距离，竖边的高度等于内壁Ⅲ与内壁Ⅰ之间的高度差，右管的结构与左管相同，对称放置；卡槽设置在内壁Ⅲ上凸起对应位置的外侧，卡槽内设置有卡簧。

进一步的，挡圈套与过渡套之间还设置有密封圈。

进一步的，挡圈套材质为塑料或金属；

进一步的，密封圈采用o型密封圈，根据实际情况，也可选用其他形式的密封圈；

进一步的，所述卡簧由E型弹性卡片代替；

进一步的，过渡套为分体式结构，包括直管套和分体套，直管套的内径与内壁Ⅲ的直径相同，分体套为内壁Ⅰ和内壁Ⅱ组成的阶梯式结构；相当于把原来的过渡套分为两部分，内壁Ⅲ为一部分，内壁Ⅰ和内壁Ⅱ为另一部分；

进一步的，挡圈套为直管，挡圈套与分体套之间还设置有密封圈；

进一步的，卡槽两端还设置有止退槽，止退槽的宽度大于卡槽的宽度。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的管路连接结构连接方式简单，可以实现快速连接，且应用范围广泛，可以应用在如家用空调、商用空调、车用空调、冷水管、热水管、地暖管、燃油管、燃气管、机油管、汽车制动管、各种汽车管路等很多领域。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是实施例1过渡套结构示意图；

图3是实施例1挡圈套结构示意图；

图4是实施例1左管结构示意图；

图5是实施例1左视图；

图6是实施例2过渡套结构示意图；

图7是实施例3过渡套组件结构示意图；

图8是带止退槽的卡槽结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：1、左管；2、右管；3、过渡套；4、挡圈套；5、内壁Ⅰ；6、内壁Ⅱ；7、内壁Ⅲ；8、卡槽；9、挡圈Ⅰ；10、挡圈Ⅱ；11、密封圈；12、楔形凸起；13、竖边；14、斜边；15、横边Ⅰ；16、横边Ⅱ；17、卡簧；18、直管套；19、分体套、20、止退槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型所述的管路连接结构，包括左管1和右管2，还包括连接左管和右管的过渡套组件，过渡套组件包括过渡套3和挡圈套4；

过渡套为管状对称结构，两端对称设置有阶梯孔，使内壁形成阶梯式结构，阶梯式内壁由内向外依次包括内壁Ⅰ5、内壁Ⅱ6和内壁Ⅲ7，内壁Ⅱ的直径大于内壁Ⅰ，内壁Ⅲ的直径大于内壁Ⅱ，内壁Ⅲ端部还设置有卡槽8；

挡圈套为管状台阶形，包括挡圈Ⅰ9和挡圈Ⅱ10，两者的内径相同，均与内壁Ⅰ直径相同，挡圈Ⅰ的外径与内壁Ⅱ直径匹配，挡圈Ⅱ的外径与内壁Ⅲ直径匹配；

左管端部设置有一圈楔形凸起12，楔形凸起的剖面包括竖边13和斜边14，左管包括依次连接的横边Ⅰ15、斜边、竖边和横边Ⅱ16；左管上横边Ⅰ的长度等于挡圈Ⅱ最左端与内壁Ⅰ最右端之间的距离，竖边的高度等于内壁Ⅲ与内壁Ⅰ之间的高度差，右管的结构与左管相同，但对称放置；卡槽设置在内壁Ⅲ上楔形凸起对应位置的外侧，卡槽内设置有卡簧17。挡圈套与过渡套之间还设置有o型密封圈。

安装时，先将密封圈11安装于内壁Ⅰ和内壁Ⅱ之间的阶梯上，然后将挡圈套安装到内壁Ⅱ和内壁Ⅲ之间的阶梯上，挤住密封圈，然后将左管和右管分别插入过渡套内，最后将卡簧卡入卡槽内即可实现左管和右管的连接。卡簧可以由E型弹性卡片代替。为了防止卡簧或者E型弹性卡片脱落，卡槽两端还设置有止退槽20，止退槽的宽度大于卡槽的宽度，卡簧或者E型弹性卡片卡入卡槽后，将端部卡入到止退槽中，可以有效防止卡簧或者E型弹性卡片脱落。如图8所示。

实施例2

如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于，过渡套为分体式结构，包括直管套18和分体套19，直管套为简单的一个直管，其内径与内壁Ⅲ的直径相同，过渡套去掉直管套后剩下的部分就是分体套，分体套为内壁Ⅰ和内壁Ⅱ组成的阶梯式结构；相当于把实施例1中的过渡套分为两部分，内壁Ⅲ为一部分，内壁Ⅰ和内壁Ⅱ为另一部分。其他与实施例1相同。密封圈设置在挡圈套与分体套之间。

实施例3

如图7所示，本实施例与实施例2的区别在于，挡圈套不是管状台阶形，而是一个直管，其他与实施例2相同。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。