本实用新型涉及气路控制领域，具体涉及一种单向阀密封结构。
背景技术：
单向阀在气路或液路中可实现正向流通、反向止回的功能，现有的单向阀如图1中所示，阀芯1在弹簧力的作用下和进气管嘴2线接触形成密封结构，采用上述密封结构，在气路或液路多次打开和关闭的过程中，阀芯1和进气管嘴2会反复碰撞，因而对阀芯1和进气管嘴2的材质要求高，需要具备高硬度、耐腐蚀和耐磨损，然而高硬度会造成加工非常困难，而且在使用过程中，由于冲击磨损的影响，阀芯1与进气管嘴2的线接触逐渐变成面接触，导致密封结构失效，影响单向阀的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封结构稳定可靠的单向阀密封结构。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种单向阀密封结构，包括阀芯、进气管嘴和用于顶抵阀芯的弹簧，阀芯包括阀杆和球冠状阀头，进气管嘴的端部插设有圆形套管，圆形套管与进气管嘴过盈配合，圆形套管采用弹性耐磨材质，球冠状阀头在弹簧的作用力下与圆形套管线接触密封。
进气管嘴的端部设有凹槽，圆形套管插设在凹槽内与进气管嘴过盈配合。
圆形套管的内壁面与进气管嘴的内壁面平齐。
圆形套管与凹槽之间设有胶黏层。
凹槽的内壁面上设有盲孔。
圆形套管材质为聚氨酯。
本实用新型的单向阀密封结构，包括阀芯、进气管嘴和用于顶抵阀芯的弹簧，阀芯包括阀杆和球冠状阀头，进气管嘴的端部插设有圆形套管，圆形套管与进气管嘴过盈配合，圆形套管采用弹性耐磨材质，球冠状阀头在弹簧的作用力下与圆形套管线接触密封，在阀路多次打开和关闭过程中，由于圆形套管采用弹性耐磨材质，可避免冲击磨损造成的密封结构失效，延长了单向阀使用寿命，也降低对阀芯和进气管嘴的材质要求以及加工难度。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的具体实施例一的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的单向阀密封结构的具体实施例一，如图2中所示，包括阀芯1、进气管嘴2和用于顶抵阀芯的弹簧3，阀芯1包括阀杆11和球冠状阀头12，进气管嘴2的端部设有凹槽21，圆形套管4插设在凹槽21内与进气管嘴2过盈配合，球冠状阀头12在弹簧3的作用力下与圆形套管4线接触密封。
圆形套管4的内壁面与进气管嘴2的内壁面平齐，则圆形套管4的右端面与进气管嘴2充分接触，进气管嘴2可更好地承接由圆形套管4传递的轴向力，避免圆形套管4过度承力而损坏，另外，阀路打开时，气体也可更加顺畅地从进气管嘴2流入单向阀内，当然，在本实用新型的其他实施例中，圆形套管4的内壁面可高于进气管嘴2的内壁面。
圆形套管4与凹槽21之间设有胶黏层，可在过盈配合的基础上增加圆形套管4与凹槽21的连接牢固性。
凹槽21的内壁面上设有盲孔，则胶黏层可填充盲孔，类似于点焊原理，可进一步增加圆形套管4与凹槽21的连接牢固性。
圆形套管4采用聚氨酯材质，聚氨酯材质为介于塑料与橡胶之间的弹性体，其优良的综合性能是普通的塑料、橡胶及金属所不具备的，具有耐油污性、耐腐蚀、耐辐射、耐冲击、耐磨损及高承载等良好性能，当然，在本实用新型的其他实施例中，圆形套管4可采用尼龙1010或聚砜等其他弹性耐磨材质，尼龙1010是我国独创的一种新型聚酰胺品种，它具有优良的减震、耐磨和自润滑性，且抗霉、抗菌、无毒、半透明，有较好的刚性、力学强度和介电稳定性，良好的消声性及耐油污性，良好的耐寒性，可在-60~80℃下长期使用，而聚砜不仅能耐高温，也能在低温下保持优良的力学性能，可在-100~+150℃下长期使用，在高温下能保持常温下所具有的各种力学性能和硬度，蠕变值很小，冲击韧性好，具有良好的尺寸稳定性，化学稳定性好。
最后说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。