本实用新型涉农业灌溉设备技术领域，特别涉及压力感应自动换向装置。
背景技术：
换向阀利用阀体和密封盖之间的相对位置变化，来改变阀体各阀口之间的连通关系，以达到通、断液路，控制液流方向，从而控制执行机构的启动、停止和运动方向，广泛应用于各个领域特别是机械行业，但由于这些换向阀往往结构复杂，体积较大，价格昂贵，需要通过手动或者电动、气动等方式进行控制，运行成本很高，无法满足农业灌溉上的需求。
技术实现要素：
鉴以此，本实用新型提出压力感应自动换向装置，能够根据流体压力自动切换流向。
本实用新型的技术方案是这样实现的：压力感应自动换向装置，包括阀体、第一弹簧、第二弹簧、第一密封盖和第二密封盖，所述阀体包括进水口、第一出水口和第二出水口，所述第一出水口、第二出水口分别与所述进水口连通，所述进水口和所述第一出水口之间设有所述第一密封座，所述第二出水口上设有第二密封座，所述第一密封盖从第一密封座流体出口处密封第一密封座并由第一弹簧压紧，所述第二密封盖从第二密封座流体进口处密封第二密封座并在由第二弹簧撑起。
进一步的，所述第一密封盖和第二密封盖均包括密封圈、凸块和滑动件，所述滑动件横截面大于凸块横截面，所述凸块设于所述滑动件中部，所述凸块上套有所述密封圈。
进一步的，所述阀体内设有限制所述第二密封盖向进水口方向滑动的限位块。
进一步的，所述阀体为空腔的柱体，所述进水口设于所述柱体的侧面，所述第一出水口设于所述柱体的上端面，所述第二出水口设于所述柱体的下端面。
进一步的，所述滑动件上设有导条，所述导条与所述柱体内表面平行。
进一步的，还包括第三弹簧、第三密封盖，所述阀体还包括第三出水口，所述第三出水口与所述进水口连通，所述第三出水口和所述进水口之间设有所述第三密封座，所述第三出水口上设有第四密封座，所述第三密封座和第四密封座之间设有所述第三密封盖，所述第三密封盖用于密封第三密封座和第四密封座，所述第三弹簧将第三密封盖在所述第三密封座上压紧。
进一步的，所述第三密封盖包括密封圈、凸块和滑动件，所述滑动件横截面大于凸块横截面，所述滑动件中部的两侧均设有所述凸块，所述凸块上分别套有所述密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压力感应自动换向装置结构简单，功能明确，利用简单的物理原理，通过液体本身的压力，在不借助任何外力，不增加任何装置的前提下，只需要通过液体给本装置施加一定的压力，不需人工干预就可以自动改变液体的流向，制造及运行成本低，有利于大规模推广。利用这个压力感应自动换向装置，就可以利用同一套自动化灌溉系统，集灌溉、植保两大功能于一身，使植保也像灌溉一样全自动进行，既相辅相成又能独立工作，省时省工、节约高效。解决目前在农业领域，灌溉和植保需要分成两个部分单独进行的问题，也解决了植保时通过人工和机械相结合的方式费用高投入大、受外界因素影响较大、工作效率很低的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的第二出水口出水状态结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的第一出水口出水状态结构示意图；
图3为本实用新型实施例2的第二出水口出水状态结构示意图；
图4为本实用新型实施例2的第三出水口出水状态结构示意图；
图5为本实用新型实施例2的第一出水口出水状态结构示意图；
图中，1阀体，2第一弹簧，3第二弹簧，4第一密封盖，5第二密封盖，6进水口，7第一出水口，8第二出水口，9第一密封座，10第二密封座，11密封圈，12凸块，13滑动件，14限位块，15侧面，16上端面，17下端面，18导条，19第三弹簧，20第三密封盖，21第三出水口，22第三密封座，23第四密封座。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
参见图1至2，本实用新型提供的压力感应自动换向装置，包括阀体1、第一弹簧2、第二弹簧3、第一密封盖4和第二密封盖5，所述阀体1包括进水口6、第一出水口7和第二出水口8，所述第一出水口7、第二出水口8分别与所述进水口6连通，所述进水口6和所述第一出水口7之间设有所述第一密封座9，所述第二出水口8上设有第二密封座10，所述第一密封盖4从第一密封座9流体出口处密封第一密封座9并由第一弹簧2压紧，所述第二密封盖5从第二密封座10流体进口处密封第二密封座10并在由第二弹簧3撑起。
低压力流体从进水口6流进阀体1内，流体压力不足以推动密封盖压缩弹簧时，由于在第二弹簧3作用下第二密封盖5与第二密封座10处于分离状态、在第一弹簧2作用下第一密封盖4与第一密封座9处于密封状态，流体经过第二出水口8流出。当流体压力增大时，在水压作用下流体推动密封盖压缩弹簧，第一密封盖4与第一密封座9分离，第二密封盖5与第二密封座10紧密贴合将第二出水口8密封，流体经第一出水口7流出。进一步的，第一弹簧2劲度系数大于第二弹簧3劲度系数，在当流体压力增大时第二密封盖5移动将第二密封座10密封，第二出水口8密封后阀体1内水压急剧增大，流体推动第一密封盖4移动，第一密封座9被打开，流体经过第一出水口7流出，确保流体换向稳定，防止流体从同时两个出水口流出。
具体的，所述第一密封盖4和第二密封盖5均包括密封圈11、凸块12和滑动件13，所述滑动件13横截面大于凸块12横截面，所述凸块12设于所述滑动件13中部，所述凸块12上套有所述密封圈11。滑动件13增大流体流动阻力，提高换向装置的对流体压力感应灵敏度，密封圈11与密封座配合，提高密封效果。凸块12便于固定密封圈11。
具体的，所述阀体1内设有限制所述第二密封盖5向进水口6方向滑动的限位块14。提高滑动件13的运动稳定性，防止滑动件13在阀体1内晃动，进一步的，无流体压力时，所述第二弹簧3将第二封盖压在限位块14上。
具体的，所述阀体1为空腔的柱体，所述进水口6设于所述柱体的侧面15，所述第一出水口7设于所述柱体的上端面16，所述第二出水口8设于所述柱体的下端面17。便于生产制作，进出水口布置合理，方便安装和使用。
具体的，所述滑动件13上设有导条18，所述导条18与所述柱体内表面平行。防止滑动件13在阀体1内晃动。
实施例2
参见图3至5，本实施例与实施例1的区别在于，还包括第三弹簧19、第三密封盖20，所述阀体1还包括第三出水口21，所述第三出水口21与所述进水口6连通，所述第三出水口21和所述进水口6之间设有所述第三密封座22，所述第三出水口21上设有第四密封座23，所述第三密封座22和第四密封座23之间设有所述第三密封盖20，所述第三密封盖20用于密封第三密封座22和第四密封座23，所述第三弹簧19将第三密封盖20在所述第三密封座22上压紧。
低压力流体从进水口6流进阀体1内，流体压力不足以推动密封盖压缩弹簧时，由于在第二弹簧3作用下第二密封盖5与第二密封座10处于分离状态、在第一弹簧2作用下第一密封盖4与第一密封座9处于密封状态、在第三弹簧19作用下第三密封盖20与第三密封座22处于密封状态，流体经过第二出水口8流出。当流体压力逐渐增大时，流体推动第二密封盖5将第二密封座10密封、推动第三密封盖20与第三密封座22分离且第三密封盖20不密封第四密封座23、流体压力不足以推动第一密封盖4移动，此时第三弹簧19处于半压缩状态，第一密封座9处于密封状态、第二密封座10处于密封状态、第三密封座22处于打开状态、第四密封座23处于打开状态，因此流体经第三开口流出。当流体压力继续增大时，在水压作用下流体推动密封盖压缩弹簧，第一密封盖4与第一密封座9分离，第二密封盖5与第二密封座10紧密贴合将第二出水口8密封，第三密封盖20与第四密封座23紧密贴合将第四密封座23密封，流体经第一出水口7流出。进一步的，第三弹簧19劲度系数大于第二弹簧3劲度系数，第三弹簧19劲度系数小于第一弹簧2劲度系数，确保流体换向稳定，防止流体同时从两个或三个出水口流出。
具体的，所述第三密封盖20包括密封圈11、凸块12和滑动件13，所述滑动件13横截面大于凸块12横截面，所述滑动件13中部的两侧均设有所述凸块12，所述凸块12上分别套有所述密封圈11。滑动件13增大流体流动阻力，提高换向装置的对流体压力感应灵敏度，密封圈11与密封座配合，提高密封效果。凸块12便于固定密封圈11。可分别密封两个阀座，节约制作成本，提高装置紧凑型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。