本实用新型涉及CT机或PET/CT机技术领域，具体讲是一种CT机或PET/CT机外罩的防水圈结构。
背景技术：
CT机或PET/CT机外罩包括前外罩和后外罩。为了防止水、污渍进入机体内，在前外罩和后外罩之间安装有防水圈。
目前，防水圈的安装方式主要有两种，一种通过螺钉固定安装，另一种是通过防水圈自身张紧力固定安装。前者通过螺钉将防水圈固定在前后两侧外罩上，安装时对孔位麻烦，导致安装不便，而且螺钉外露还影响外观。后者防水圈通过自身张紧力固定在前后两侧外罩上，前后外罩由于自身重力或其他因素影响，会有变形，只通过防水圈张紧力固定的话，无法限制防水圈和前后外罩的轴向间距，导致防水圈与外罩之间的间隙不均匀。
为了解决上述问题，本案由此而生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可确保和前后外罩之间的间隙均匀，同时安装方便、不影响美观的CT机或PET/CT机外罩的防水圈结构。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种CT机或PET/CT机外罩的防水圈结构，包括前外罩、后外罩、防水圈；所述防水圈两端的外壁上分别设置有环状的凸缘，防水圈外壁上位于各个凸缘的内侧分别设置有环状的密封条；所述前外罩和后外罩的内端分别向内侧延伸出环状的基板，各个基板上分别具有环状的凹槽，凹槽的位置、形状、尺寸与相应的凸缘相匹配；所述防水圈上的两个凸缘分别嵌入至两个凹槽内，两个密封条分别抵接于两个基板上。
进一步地，所述防水圈的两端套装有不锈钢圈，凸缘、密封条均固定于不锈钢圈上。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型CT机或PET/CT机外罩的防水圈结构利用防水圈上凸缘和前后外罩上凹槽的配合，限制前后外罩轴向的间距，使得防水圈与前后外罩的间隙均匀一致，而且安装方便、不影响美观。
附图说明
图1是本实用新型装配完成后的结构示意图。
图2是本实用新型中防水圈的局部剖视图。
图3是本实用新型中前外罩和后外罩的局部结构示意图。
图中所示：1、前外罩 2、后外罩 3、防水圈 4、凸缘 5、密封条 51、密封唇 52、密封腔 6、基板7、凹槽 8、不锈钢圈。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1至图3所示：一种CT机或PET/CT机外罩的防水圈结构，包括前外罩1、后外罩2、防水圈3。防水圈3两端的外壁上分别设置有环状的凸缘4。前外罩1和后外罩2的内端分别向内侧延伸出环状的基板6，各个基板6上分别具有环状的凹槽7，凹槽7的位置、形状、尺寸与相应的凸缘4相匹配，以正好能供凸缘4嵌入为宜。防水圈3上的两个凸缘4分别嵌入至两个凹槽7内。
通过以上结构设计，利用防水圈3上凸缘4和前后外罩上凹槽7的配合，限制前后外罩轴向的间距，使得防水圈3与前后外罩的间隙均匀一致，同时，通过防水圈3自身的张紧力，限制防水圈3径向移动和旋转。
防水圈3的两端套装有不锈钢圈8，凸缘4、密封条5均固定于不锈钢圈8上。不锈钢圈8用于提供张紧力，限制防水圈3径向移动和旋转。
防水圈3外壁上位于各个凸缘4的内侧分别设置有环状的密封条5，密封条5紧挨着相应的凸缘4。两个密封条5分别紧密抵接于两个基板6上，形成密封结构。密封条5用于密封，防止液体进入机壳内部。
防水圈3由透明PC制成，透明PC制成的防水圈3有利于透过激光线，同时具有保护作用。凸缘4由软性材质制成，如橡胶。
此外，密封条5的外圈上沿着防水圈3的轴向凸设有若干圈密封唇51，密封唇51与基板6过盈配合，相邻两个密封唇51之间形成密封腔52。采用该结构设计，使得单个密封条5具有多重防水防尘作用，且密封唇51之间形成密封腔52可以起到储存外部进入的少量水和油污的作用，以阻止这些水和油污进一步进入机壳内部，从而大大提高密封效果。
安装时，将防水圈3折叠后安装到外罩上，前后稍作调整后将前后外罩相对向内一推，使前后两个凸缘4分别嵌入至两个凹槽7内，即安装完毕。当前后外罩间距比理论小时，需向外侧调整前后外罩，使前后两个凸缘4分别嵌入至两个凹槽7内。整个操作方便快捷，且安装后不影响美观。