一种高压闸阀密封装置的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，具体为一种高压闸阀密封装置。

背景技术：

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

高压闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。

但是，传统的闸阀在使用过程中存在一些弊端，比如：

传统的高压闸阀由于内部压强较高，在使用时内部介质容易从闸阀连接处滋出，导致介质泄露，因此使用效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高压闸阀密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压闸阀密封装置，包括密封外壳、内部密封管、阀管和旋拧转盘，所述阀管两端分别固定焊接有法兰盘，所述阀管顶部中心固定焊接有密封外壳，所述密封外壳内部活动插接有升降杆，所述升降杆外部位于密封外壳顶部螺纹安装有轴承内圈，所述轴承内圈顶部固定焊接有旋拧转盘，所述轴承内圈外部转动安装有轴承外圈，所述轴承外圈外壁固定焊接在密封外壳顶部固定焊接，所述密封外壳内壁固定焊接有内部密封管，所述内部密封管内壁中心固定胶粘有第一固定圈，所述内部密封管内壁通过第一固定圈固定安装有密封膜，所述升降杆位于内部密封管内部一段固定套接有第二固定圈，所述密封膜远离第一密封圈一段通过第二固定圈固定在升降杆外部；所述升降杆位于阀管内部一端固定焊接有阀板。

进一步的，所述升降杆外部转动套接有密封块，所述密封块固定胶粘在密封外壳顶部内壁。

进一步的，所述阀板与阀管相配合。

进一步的，所述密封膜为软质聚酯膜。

进一步的，所述法兰盘侧面均匀开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过利用第一固定圈将密封膜一端固定在内部密封管内壁，通过第二密封圈将密封膜另一端固定在升降杆外部，使密封膜能够有效阻止升降杆与密封外壳之间滋出介质，有效阻止介质外泄。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构示意图。

图1-2中：1-轴承外圈；2-密封块；3-密封外壳；4-内部密封管；5-密封膜；6-升降杆；7-法兰盘；8-阀管；9-阀板；10-第二固定圈；11-第一固定圈；12-轴承内圈；13-旋拧转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高压闸阀密封装置，包括密封外壳3、内部密封管4、阀管8和旋拧转盘13，所述阀管8两端分别固定焊接有法兰盘7，所述阀管8顶部中心固定焊接有密封外壳3，所述密封外壳3内部活动插接有升降杆6，所述升降杆6外部位于密封外壳3顶部螺纹安装有轴承内圈12，所述轴承内圈12顶部固定焊接有旋拧转盘13，所述轴承内圈12外部转动安装有轴承外圈1，所述轴承外圈1外壁固定焊接在密封外壳3顶部固定焊接，所述密封外壳3内壁固定焊接有内部密封管4，所述内部密封管4内壁中心固定胶粘有第一固定圈11，所述内部密封管4内壁通过第一固定圈11固定安装有密封膜5，所述升降杆6位于内部密封管4内部一段固定套接有第二固定圈10，所述密封膜5远离第一密封圈11一段通过第二固定圈10固定在升降杆6外部；所述升降杆6位于阀管8内部一端固定焊接有阀板9。

通过所述升降杆6外部转动套接有密封块2，所述密封块2固定胶粘在密封外壳3顶部内壁，能够对密封外壳3内部进行密封，通过所述阀板9与阀管8相配合，便于利用阀板9对阀管8进行阻隔，通过所述密封膜5为软质聚酯膜，能够便于密封膜5跟随升降杆6上下移动不会被折断，通过所述法兰盘7侧面均匀开设有螺纹孔，便于将本发明固定连接在管路中。

工作原理：使用时，利用阀管8内部介质的压力使介质从升降杆6与密封外壳3之间滋出，介质受到密封膜5的阻挡，使密封膜5被撑起，当转动旋拧转盘13时，利用轴承内圈12与升降杆6的螺纹连接，使升降杆6上升或者下降，此时升降杆6不会将密封膜5扯破，且能够有效阻挡介质外泄。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。