本发明涉及电动闸阀技术领域，具体为一种耐高温电动高压闸阀。
背景技术：
闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为5°，介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀，亦叫明杆闸阀。
现有技术中的闸阀在使用过程中存在以下不足：
1、闸阀的耐高温性能较差，影响对高温流体的限定作用。
2、闸阀内部组件抗压能力较差，收到高压流体冲击后容易损坏，影响其正常使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐高温电动高压闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温电动高压闸阀，包括阀体、U型连接板、中间通道、伺服电机、丝杆和阀芯板，所述阀体的外侧靠近底端的位置固定设置有与阀体外侧相配套的U型连接板，所述阀体的中间开设有中间通道，所述阀体的内部在中间通道的上方开设有阀内腔，所述阀体的顶端固定设置有阀座，所述阀座的内侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴朝向中间通道的方向且在所述伺服电机的输出轴端部固定设置有丝杆，所述阀体的内侧在中间通道的底端固定设置有轴承座，所述丝杆的另一端转动连接在轴承座的内侧，所述阀芯板的中间开设有螺纹连通孔，所述阀芯板通过内侧的螺纹连通孔螺纹连接在丝杆的外侧，所述阀体的内侧在丝杆的两侧的位置固定设置有贯通阀体内侧的限位杆，所述阀芯板的两侧与限位杆相对的位置均开设有限位孔，所述限位杆套接在限位孔的内侧，所述上阀芯板通过丝杆与限位杆的连接作用滑动连接在阀体的内侧。
优选的，所述U型连接板的内侧均匀的开设有多个螺纹安装孔。
优选的，所述阀体的内侧均匀的固定设置有多个加强杆。
优选的，所述阀内腔的中间开设有与阀芯板相匹配的空腔且在阀内腔的底端固定设置有密封垫。
优选的，所述中间通道与阀芯板均设置为圆形且所述中间通道的截面面积与阀芯板的截面面积大小设置为相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过在阀座的顶端固定设有伺服电机，伺服电机的输出轴固定设置有丝杆，将阀芯板螺纹连接在丝杆的外侧，从而使得阀芯板的升降能通过电机带动丝杆的转动即可实现，使得闸阀的开闭通过丝杆完成转换，提高了闸阀的耐高温性能，避免了在高温情况下软连接发生损坏现象的发生。
2、通过在阀体内侧固定设置有两个限位杆，将阀芯板套接在限位杆的外侧，从而使得阀芯板在受到高压流体冲击后在两个限位杆的作用下能提高阀芯板的抗压性能，提高了闸阀的使用范围，经济实用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图中：1-阀体；2-U型连接板；3-中间通道；4-阀内腔；5-阀座；6-伺服电机6；7-轴承座；8-丝杆；9-阀芯板；10-螺纹连通孔；11-限位杆；12-限位孔；13-螺纹安装孔；14-加强杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种耐高温电动高压闸阀，包括阀体1、U型连接板2、中间通道3、伺服电机6、丝杆8和阀芯板9，所述阀体1的外侧靠近底端的位置固定设置有与阀体1外侧相配套的U型连接板2，所述阀体1的中间开设有中间通道3，所述阀体1的内部在中间通道3的上方开设有阀内腔4，所述阀体1的顶端固定设置有阀座5，所述阀座5的内侧固定设置有伺服电机6，所述伺服电机6的输出轴朝向中间通道3的方向且在所述伺服电机6的输出轴端部固定设置有丝杆8，所述阀体1的内侧在中间通道3的底端固定设置有轴承座7，所述丝杆8的另一端转动连接在轴承座7的内侧，所述阀芯板9的中间开设有螺纹连通孔10，所述阀芯板9通过内侧的螺纹连通孔10螺纹连接在丝杆8的外侧，所述阀体1的内侧在丝杆8的两侧的位置固定设置有贯通阀体1内侧的限位杆11，所述阀芯板9的两侧与限位杆11相对的位置均开设有限位孔12，所述限位杆11套接在限位孔12的内侧，所述上阀芯板9通过丝杆8与限位杆11的连接作用滑动连接在阀体1的内侧。
为了使得阀体1内部结构稳定，便于安装使用，所述U型连接板2的内侧均匀的开设有多个螺纹安装孔13，所述阀体1的内侧均匀的固定设置有多个加强杆14，所述阀内腔4的中间开设有与阀芯板9相匹配的空腔且在阀内腔4的底端固定设置有密封垫，所述中间通道3与阀芯板9均设置为圆形且所述中间通道3的截面面积与阀芯板9的截面面积大小设置为相同。
工作原理：使用时，通过U型连接板2内侧的螺纹安装孔13对阀体1进行安装使用，需要打开阀门时，开动伺服电机6.使得伺服电机6带动丝杆8转动使得阀芯板9在丝杆8的作用下完成上升，阀芯板9进入阀内腔4的内侧，打开中间通道3，完成阀门的打开，关闭阀门时反向转动伺服电机6即可，简单方便，便于推广使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。