本发明是一种高效绞肉机降噪减振结构，属于绞肉机配件领域。
背景技术：
现有高效绞肉机降噪减振结构大部分利用消音垫，实现降噪减振，但是消音垫会产品自身重量下被压缩，进而降低降噪减振效果，同时降噪减振结构均安装在绞肉机内部，在维护时，常常需要拆开绞肉机，然后再进行维护，增加了维护操作复杂性，现有高效绞肉机降噪减振结构在均是手动进行转动螺栓，实现安装工作，劳动强度大，同时也降低工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效绞肉机降噪减振结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效绞肉机降噪减振结构，包括功能机构以及夹紧机构，所述功能机构下端设有夹紧机构，所述功能机构包括弧形板、弹簧一、中空杆、弹簧二以及滑杆，所述夹紧机构包括螺杆、壳体、连接柱、辅助皮带轮以及传动皮带轮。
进一步地，在所述功能机构中，所述弧形板下端设有弹簧一，所述弹簧一下端安装有中空杆，所述中空杆内部底端设有弹簧二，所述弹簧二上端安装有滑杆，所述滑杆设置在弧形板下端，所述滑杆安装在中空杆上端，所述滑杆上安装有弹簧一，所述滑杆下端穿过中空杆与弹簧二相连接。
进一步地，所述弧形板上均匀安装有至少两个通孔，所述弧形板通过通孔以及螺栓与绞肉机相连接，所述弹簧一、中空杆、弹簧二以及滑杆均设有至少两个，至少两个所述弹簧一等距安装在弧形板下端，至少两个所述滑杆等距设置在弧形板下端，所述弧形板通过弹簧一与中空杆相连接，所述滑杆通过弹簧二与中空杆相连接，在实际使用时，使用人员利用通孔以及螺栓把绞肉机与弧形板进行安装，在绞肉机工作时会产生振动，进而带动弧形板振动，弧形板振动可对弹簧一进行拉伸或压缩，同时弧形板振动带动滑杆上下移动，滑杆上下移动可对弹簧二进行拉伸或压缩，实现减振功能，有效降低噪音产生，同时便于拆卸，方便维护。
进一步地，所述中空杆上端设有端盖，所述中空杆上端延伸入端盖内部，所述中空杆与端盖通过螺纹相连接，且端盖上端设有弹簧一，所述中空杆下端设有橡胶垫，且橡胶垫下端安装有弹簧二，且橡胶垫装配在中空杆内部，在实际使用中，使用人员把弹簧二先放置到中空杆内部，然后再把橡胶垫插入中空杆内部，同时把端盖放置到中空杆上端，然后使用人员握住端盖，并进行转动，因中空杆与端盖通过螺纹相连接，所以端盖转动可使端盖沿着中空杆向下移动，进而实现端盖与中空杆进行安装，实现快速拆装，便于维护，同时橡胶垫也具有一定减震效果。
进一步地，在所述夹紧机构中，所述连接柱安装在壳体上端，所述壳体装配在螺杆上，所述螺杆上安装有辅助皮带轮，所述辅助皮带轮右侧设有传动皮带轮，所述传动皮带轮以及辅助皮带轮均安装在壳体内部，所述传动皮带轮上端设有连接柱，所述连接柱下端穿过壳体与传动皮带轮相连接，所述连接柱左侧设有螺杆。
进一步地，所述螺杆上端设有橡胶板一，所述螺杆与橡胶板一通过轴承相连接，且橡胶板一下方设有壳体，所述壳体上端对称设有两个伸缩杆，且两个伸缩杆对称安装在橡胶板一下端，且两个伸缩杆对称装配在螺杆左右两侧，且橡胶板一与壳体通过两个伸缩杆相连接，所述辅助皮带轮与螺杆通过螺纹相连接，所述辅助皮带轮与传动皮带轮通过皮带相连接，所述传动皮带轮上端安装有伺服电机，且伺服电机装配在连接柱内部，且伺服电机下端穿过壳体与传动皮带轮相连接，所述连接柱上端安装有固定板，且固定板上端等距设置有至少两个中空杆，且固定板下端橡胶板二，且橡胶板二下方设有橡胶板一，在实际使用时，使用人员把橡胶板二放置到工作台上端，并使橡胶板一处在工作台下方，然后使用人员启动伺服电机，伺服电机工作带动传动皮带轮旋转，因辅助皮带轮与传动皮带轮通过皮带相连接，所以传动皮带轮旋转带动辅助皮带轮旋转，又因辅助皮带轮与螺杆通过螺纹相连接，所以辅助皮带轮旋转带动螺杆向上移动，螺杆向上移动带动橡胶板一向上移动，当橡胶板一与工作台接触，并夹紧后，使用人关闭伺服电机，实现机械化夹紧，降低劳动强度，提高安装效率，同时橡胶板一与橡胶板二，也实现减震效果。
进一步地，所述壳体下端加工有凹槽，且凹槽内部设有辅助皮带轮以及传动皮带轮，所述壳体下端设有维修门，且维修门装配在凹槽下端，且维修门安装在螺杆上，所述壳体下端设有两个卡杆，且维修门上加工有两个卡口，且卡口内部设有卡杆，所述壳体与维修门通过两个卡杆以及两个卡口相连接，在维修门与壳体接触位置设有密封垫，在实际使用中，使用人员先向内挤压两个卡杆，然后使用人员向下拉动维修门，进而使卡口从卡杆上取出，进而使维修门与壳体分离，然后将凹槽内辅助皮带轮与传动皮带轮暴露出来，实现对皮带的更换维护，降低劳动强度，提高安全性。
本发明的有益效果：本发明的一种高效绞肉机降噪减振结构，本发明通过添加弧形板、弹簧一、中空杆、弹簧二以及滑杆，该设计实现减振功能，有效降低噪音产生，同时便于拆卸，方便维护。
本发明通过添加螺杆、壳体、连接柱、辅助皮带轮以及传动皮带轮，该设计实现机械化夹紧，降低劳动强度，提高安装效率，同时也具有一定减震效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高效绞肉机降噪减振结构的结构示意图；
图2为本发明一种高效绞肉机降噪减振结构的功能机构的示意图；
图3为本发明一种高效绞肉机降噪减振结构的功能机构的a部放大图；
图4为本发明一种高效绞肉机降噪减振结构的夹紧机构的立体图；
图5为本发明一种高效绞肉机降噪减振结构的夹紧机构的剖视图；
图中：1-功能机构、2-夹紧机构、3-弧形板、4-弹簧一、5-中空杆、6-弹簧二、7-滑杆、8-螺杆、9-壳体、10-连接柱、11-辅助皮带轮、12-传动皮带轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种高效绞肉机降噪减振结构，包括功能机构1以及夹紧机构2，功能机构1下端设有夹紧机构2，功能机构1包括弧形板3、弹簧一4、中空杆5、弹簧二6以及滑杆7，夹紧机构2包括螺杆8、壳体9、连接柱10、辅助皮带轮11以及传动皮带轮12。
在功能机构1中，弧形板3下端设有弹簧一4，弹簧一4下端安装有中空杆5，中空杆5内部底端设有弹簧二6，弹簧二6上端安装有滑杆7，滑杆7设置在弧形板3下端，滑杆7安装在中空杆5上端，滑杆7上安装有弹簧一4，滑杆7下端穿过中空杆5与弹簧二6相连接。
在夹紧机构2中，连接柱10安装在壳体9上端，壳体9装配在螺杆8上，螺杆8上安装有辅助皮带轮11，辅助皮带轮11右侧设有传动皮带轮12，传动皮带轮12以及辅助皮带轮11均安装在壳体9内部，传动皮带轮12上端设有连接柱10，连接柱10下端穿过壳体9与传动皮带轮12相连接，连接柱10左侧设有螺杆8。
作为本发明的一个实施例：弧形板3上均匀安装有至少两个通孔，弧形板3通过通孔以及螺栓与绞肉机相连接，弹簧一4、中空杆5、弹簧二6以及滑杆7均设有至少两个，至少两个弹簧一4等距安装在弧形板3下端，至少两个滑杆7等距设置在弧形板3下端，弧形板3通过弹簧一4与中空杆5相连接，滑杆7通过弹簧二6与中空杆5相连接，在实际使用时，使用人员利用通孔以及螺栓把绞肉机与弧形板进行安装，在绞肉机工作时会产生振动，进而带动弧形板3振动，弧形板3振动可对弹簧一4进行拉伸或压缩，同时弧形板3振动带动滑杆7上下移动，滑杆7上下移动可对弹簧二6进行拉伸或压缩，实现减振功能，有效降低噪音产生，同时便于拆卸，方便维护。
作为本发明的一个实施例：中空杆5上端设有端盖，中空杆5上端延伸入端盖内部，中空杆5与端盖通过螺纹相连接，且端盖上端设有弹簧一4，中空杆5下端设有橡胶垫，且橡胶垫下端安装有弹簧二6，且橡胶垫装配在中空杆5内部，在实际使用中，使用人员把弹簧二6先放置到中空杆5内部，然后再把橡胶垫插入中空杆5内部，同时把端盖放置到中空杆5上端，然后使用人员握住端盖，并进行转动，因中空杆5与端盖通过螺纹相连接，所以端盖转动可使端盖沿着中空杆5向下移动，进而实现端盖与中空杆5进行安装，实现快速拆装，便于维护，同时橡胶垫也具有一定减震效果。
作为本发明的一个实施例：螺杆8上端设有橡胶板一，螺杆8与橡胶板一通过轴承相连接，且橡胶板一下方设有壳体9，壳体9上端对称设有两个伸缩杆，且两个伸缩杆对称安装在橡胶板一下端，且两个伸缩杆对称装配在螺杆8左右两侧，且橡胶板一与壳体9通过两个伸缩杆相连接，辅助皮带轮11与螺杆8通过螺纹相连接，辅助皮带轮11与传动皮带轮12通过皮带相连接，传动皮带轮12上端安装有伺服电机，且伺服电机装配在连接柱10内部，且伺服电机下端穿过壳体9与传动皮带轮12相连接，连接柱10上端安装有固定板，且固定板上端等距设置有至少两个中空杆5，且固定板下端橡胶板二，且橡胶板二下方设有橡胶板一，在实际使用时，使用人员把橡胶板二放置到工作台上端，并使橡胶板一处在工作台下方，然后使用人员启动伺服电机，伺服电机工作带动传动皮带轮12旋转，因辅助皮带轮11与传动皮带轮12通过皮带相连接，所以传动皮带轮12旋转带动辅助皮带轮11旋转，又因辅助皮带轮11与螺杆8通过螺纹相连接，所以辅助皮带轮11旋转带动螺杆8向上移动，螺杆8向上移动带动橡胶板一向上移动，当橡胶板一与工作台接触，并夹紧后，使用人关闭伺服电机，实现机械化夹紧，降低劳动强度，提高安装效率，同时橡胶板一与橡胶板二，也实现减震效果。
作为本发明的一个实施例：壳体9下端加工有凹槽，且凹槽内部设有辅助皮带轮11以及传动皮带轮12，壳体9下端设有维修门，且维修门装配在凹槽下端，且维修门安装在螺杆8上，壳体9下端设有两个卡杆，且维修门上加工有两个卡口，且卡口内部设有卡杆，壳体9与维修门通过两个卡杆以及两个卡口相连接，在维修门与壳体9接触位置设有密封垫，在实际使用中，使用人员先向内挤压两个卡杆，然后使用人员向下拉动维修门，进而使卡口从卡杆上取出，进而使维修门与壳体9分离，然后将凹槽内辅助皮带轮11与传动皮带轮12暴露出来，实现对皮带的更换维护，降低劳动强度，提高安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。