一种特殊的高强度旋转连接轴装配固定件的制作方法

文档序号:15136581发布日期:2018-08-10 19:22阅读:162来源:国知局

本发明涉及连接紧固件技术领域,尤其涉及一种特殊的高强度旋转连接轴装配固定件。



背景技术:

连接紧固件是机械设备中比较常用的连接件,它能够确保两个或两个以上相互配合的零件能够进行紧密的连接。在机械设备中,很多结构在使用过程中需要进行润滑,这样才能使机械设备在使用过程中具有良好的性能,而传统的连接紧固件一般功能都比较单一,只能起到简单的连接紧固作用,对于需要进行润滑的机械设备则需要进行单独的润滑结构来进行润滑,这样使得结构比较多,在装配时比较复杂,使它的生产和使用成本都变得比较高。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种特殊的高强度旋转连接轴装配固定件,它主要应用于旋转连接轴结构的装配使用,能够满足高速旋转的连接轴在使用过得中的结构强度,本零件的侧端设有便捷装配连接加工槽,它可以作为润滑槽使用,能够使零件在使用过程中的稳定性更好,本零件通过在主体装配位置设置7度的倾斜支角,使装配连接过程中的紧密性更好,在使用过程中的安全稳定性更可靠,使用寿命也更长,本零件的前后端面上通过设置紧固装配连接斜面,不仅能够使装配连接的紧密性更好,并且在生产加工时也更容易成型,能够提高生产过程中的生产效率,零件的下端中间位置形成卡合装配连接槽,能够使装配操作更方便。

本发明的技术方案如下:

一种特殊的高强度旋转连接轴装配固定件,其特征在于:包括圆柱形主体装配连接固定柱,所述主体装配连接固定柱的上端中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接固定孔,所述主体装配连接固定柱的外圆柱面左右两侧分别设有一个对称分布的紧固装配连接支角,所述紧固装配连接支角之间位于所述主体装配连接固定柱正下方的位置形成一个开口向下的u型卡合装配连接槽,所述紧固装配连接支角侧面与所述卡合装配连接槽侧边之间的夹角成7度,所述紧固装配连接支角上端位置的宽度大于下端位置的宽度,所述紧固装配连接支角侧面靠下端的位置设有圆柱形锁紧固定连接孔,所述紧固装配连接支角外侧位于所述锁紧固定连接孔上端的位置设有便捷装配连接加工槽,所述紧固装配连接支角的前后端面上分别设有一个紧固装配连接斜面,所述紧固装配连接支角与所述主体装配连接固定柱连接位置的下端在同一平面上,所述紧固装配连接支角的上端未超出所述主体装配连接固定柱的上端面。

进一步的,所述紧固装配连接支角前后方向的宽度小于所述主体装配连接固定柱的外圆柱面直径。

进一步的,所述便捷装配连接加工槽的周围边缘位置均匀设有方便加工的圆角结构。

本发明的有益效果:

本发明它主要应用于旋转连接轴结构的装配使用,能够满足高速旋转的连接轴在使用过得中的结构强度,本零件的侧端设有便捷装配连接加工槽,它可以作为润滑槽使用,能够使零件在使用过程中的稳定性更好,本零件通过在主体装配位置设置7度的倾斜支角,使装配连接过程中的紧密性更好,在使用过程中的安全稳定性更可靠,使用寿命也更长。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的正面示意图;

图3为本发明的左侧示意图;

图4为本发明的俯视示意图;

图5为本发明的仰视示意图;

图中:1、主体装配连接固定柱,2、中心装配连接固定孔,3、紧固装配连接支角,4、卡合装配连接槽,5、锁紧固定连接孔,6、便捷装配连接加工槽,7、紧固装配连接斜面。

具体实施方式

如图1至图5所示,一种特殊的高强度旋转连接轴装配固定件,它主要应用于旋转连接轴结构的装配使用,能够满足高速旋转的连接轴在使用过得中的结构强度,本零件的侧端设有便捷装配连接加工槽,它可以作为润滑槽使用,能够使零件在使用过程中的稳定性更好,本零件通过在主体装配位置设置7度的倾斜支角,使装配连接过程中的紧密性更好,在使用过程中的安全稳定性更可靠,使用寿命也更长,本零件的前后端面上通过设置紧固装配连接斜面,不仅能够使装配连接的紧密性更好,并且在生产加工时也更容易成型,能够提高生产过程中的生产效率,零件的下端中间位置形成卡合装配连接槽,能够使装配操作更方便。它包括圆柱形主体装配连接固定柱1,所述主体装配连接固定柱1的上端中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接固定孔2,所述主体装配连接固定柱1的外圆柱面左右两侧分别设有一个对称分布的紧固装配连接支角3,所述紧固装配连接支角3之间位于所述主体装配连接固定柱1正下方的位置形成一个开口向下的u型卡合装配连接槽4,在进行装配时能够通过卡合的形式进行初步装配操作,使装配时更加方便。所述紧固装配连接支角3侧面与所述卡合装配连接槽4侧边之间的夹角成7度,在7度夹角时零件在使用时的结构强度更好,使用寿命更长,在使用过程中的安全稳定性更可靠,如果角度过大或过小都会使零件的结构强度比较差而无法达到预期的效果。所述紧固装配连接支角3上端位置的宽度大于下端位置的宽度,所述紧固装配连接支角3侧面靠下端的位置设有圆柱形锁紧固定连接孔5,所述紧固装配连接支角3外侧位于所述锁紧固定连接孔5上端的位置设有便捷装配连接加工槽6,它在装配时可以与润滑结构连接在一起,使润滑液从它的内部流过,这样能够对零件起到润滑和散热的作用,使旋转结构在使用过程中的稳定性更好,使用寿命更长。所述紧固装配连接支角3的前后端面上分别设有一个紧固装配连接斜面7,所述紧固装配连接支角3与所述主体装配连接固定柱1连接位置的下端在同一平面上,所述紧固装配连接支角3的上端未超出所述主体装配连接固定柱1的上端面,使零件在使用时占用空间更小,使用起来更方便,能够满足更多应用环境下的使用。

作为优选,所述紧固装配连接支角3前后方向的宽度小于所述主体装配连接固定柱1的外圆柱面直径,使零件的结构强度更好,在进行装配时的稳定性更可靠,在使用过程中的安全性也更高。

作为优选,所述便捷装配连接加工槽6的周围边缘位置均匀设有方便加工的圆角结构,使零件在生产时更容易成型,生产时的效率更高,并且在装配时能够对操作人员起到一定的防护作用。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及连接紧固件技术领域,尤其涉及一种特殊的高强度旋转连接轴装配固定件。本发明采用的技术方案是:包括圆柱形主体装配连接固定柱,所述主体装配连接固定柱的上端中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接固定孔,所述主体装配连接固定柱的外圆柱面左右两侧分别设有对称分布的紧固装配连接支角,所述紧固装配连接支角之间位于所述主体装配连接固定柱正下方的位置形成开口向下的U型卡合装配连接槽,所述紧固装配连接支角侧面与所述卡合装配连接槽侧边之间的夹角成7度。本发明的优点是:不仅能够使装配连接的紧密性更好,并且在生产加工时也更容易成型,能够提高生产过程中的生产效率,使它在使用过程中的寿命更长。

技术研发人员:蒋满珍
受保护的技术使用者:蒋满珍
技术研发日:2018.05.08
技术公布日:2018.08.10
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