本发明涉及断桥铝合金型材技术领域，尤其涉及一种隔热厚度可调的断桥铝合金型材。
背景技术：
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精和光亮剂，随着对于隔热铝合金型材的使用越来越多，进而对于铝合金隔热型材的要求也随之提高，但是现有的隔热铝合金型材因为添加和去除隔热结构麻烦导致隔热厚度非常不便于改变，进而影响了正常的隔热厚度控制，从而影响了正常的使用效果。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：隔热铝合金型材因为添加和去除隔热结构麻烦导致隔热厚度非常不便于改变，进而影响了正常的隔热厚度控制，从而影响了正常的使用效果，而提出的一种隔热厚度可调的断桥铝合金型材。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种隔热厚度可调的断桥铝合金型材，包括两个边条，两个所述边条的顶部和底部均固定连接有翻边，两个所述边条相互靠近的一侧均固定连接有隔热腔室，左侧所述边条的右侧固定连接有位于隔热腔室右侧的连接板，所述连接板和右侧隔热腔室之间设置有备用隔热块，所述隔热块的底部固定连接有结合板，所述连接板和结合板的右侧均固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽左侧的内表面为斜面，所述隔热块的底部固定连接有位于结合板左侧的安装杆，所述安装杆的底端插接在安装槽的内表面上，右侧所述边条的左侧通过固定板和伸缩弹簧固定连接有位于右侧隔热腔室左侧的限位杆。
优选的，所述连接板和结合板的右侧均开设有位于安装块下方的滑动槽，所述滑动槽的内表面上滑动连接有牵引块，所述牵引块远离滑动槽的一侧通过限位弹簧固定连接有定位挂钩，右侧所述隔热腔室的左侧和结合板的左侧均固定连接有定位挂环，所述定位挂钩卡接在定位挂环的内表面上。
优选的，所述限位弹簧的长度不小于五厘米，所述限位弹簧的弹性系数为五十牛顿每厘米，所述定位挂环正面的形状为弧形，所述定位挂环正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间。
优选的，所述安装槽左侧内表面和竖直面之间的角度在三十度至四十五度之间，所述安装槽正面的形状为梯形。
优选的，所述安装槽的内表面固定连接有助滑垫，所述安装杆的外表面固定连接有耐磨垫。
优选的，所述隔热块和结合板之间的连接方式为焊接，所述隔热块和安装杆之间的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置安装块、安装槽和限位杆起到可以快速在两个边条之间增加或者减少隔热块和结合板的作用，再设置限位弹簧、定位挂钩和定位挂环起到对隔热块和结合板稳固的作用，进而通过快速稳固添加或者减少隔热结构达到便于调整隔热厚度的效果，从而通过便于工作人员合理控制隔热厚度达到便于保证正常隔热质量的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种隔热厚度可调的断桥铝合金型材的结构示意图。
图2为本发明提出的一种隔热厚度可调的断桥铝合金型材图1中的a处放大图。
图中：1边条、2翻边、3隔热腔室、4连接板、5隔热块、6结合板、7安装块、8安装槽、9安装杆、10限位杆、11滑动槽、12牵引块、13限位弹簧、14定位挂钩、15定位挂环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种隔热厚度可调的断桥铝合金型材，包括两个边条1，两个边条1的顶部和底部均固定连接有翻边2，两个边条1相互靠近的一侧均固定连接有隔热腔室3，左侧边条1的右侧固定连接有位于隔热腔室3右侧的连接板4，连接板4和右侧隔热腔室3之间设置有备用隔热块5，隔热块5的底部固定连接有结合板6，连接板4和结合板6的右侧均固定连接有安装块7，安装块7的顶部开设有安装槽8，安装槽8左侧的内表面为斜面，安装槽8左侧内表面和竖直面之间的角度在三十度至四十五度之间，安装槽8正面的形状为梯形，设置倾斜面起到对安装结构在连接时进行导向限位的作用，极大的提升了整体安装速度的作用，隔热块5的底部固定连接有位于结合板6左侧的安装杆9，安装槽8的内表面固定连接有助滑垫，安装杆9的外表面固定连接有耐磨垫，设置助滑垫起到提升结构之间相对滑动连贯性的作用，极大程度的降低了结构之间相互滑动产生摩擦的作用，设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现，进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用，安装杆9的底端插接在安装槽8的内表面上，右侧边条1的左侧通过固定板和伸缩弹簧固定连接有位于右侧隔热腔室3左侧的限位杆10，连接板4和结合板6的右侧均开设有位于安装块7下方的滑动槽11，滑动槽11的内表面上滑动连接有牵引块12，牵引块12远离滑动槽11的一侧通过限位弹簧13固定连接有定位挂钩14，右侧隔热腔室3的左侧和结合板6的左侧均固定连接有定位挂环15，限位弹簧13的长度不小于五厘米，限位弹簧13的弹性系数为五十牛顿每厘米，定位挂环15正面的形状为弧形，定位挂环15正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间，设置弹性系数合适的弹簧保证形变范围合适的作用，更利用合适弹性系数的弹簧形变产生的反作用力更适合结构之间拉扯挤压的作用，定位挂钩14卡接在定位挂环15的内表面上，设置下方限位结构起到快速稳定下方位置的作用，起到快速牵引固定增加的隔热结构的作用。
本发明中，使用者使用该装置时，控制限位杆10从安装槽8的内表面拔出，再拉动最右侧定位挂钩14从定位挂环15的内表面拔出，再增加或者减少隔热块5和结合板6后将安装杆9和限位杆10插接在对应安装槽8的内表面上，最后利用定位挂钩14卡接在对应的定位挂环15内表面上，进而通过快速稳固添加或者减少隔热结构达到便于调整隔热厚度的效果，从而通过便于工作人员合理控制隔热厚度达到便于保证正常隔热质量的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。