本实用新型涉及一种刀具，具体说是用于对轴类工件的油槽进行加工的油槽铣刀。
背景技术：
在机械行业内都知道，为了方便进入润滑油，轴类工件上均加工有油槽。目前，轴类工件的油槽均是通过球刀加工的。然而，由于球刀本身的特性，在加工时，需先加工一个浅槽，再在浅槽的基础上层层慢慢加深，直至加深到所需的深度，加工的效率较低。同时，多次加工需多次累积定位，对操作人员的要求较高，且多次定位的累积误差较大，精度较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种油槽铣刀，使用该油槽铣刀的效率较高，对操作人员的要求较低，精度较高。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本实用新型的一种油槽铣刀的特点是包括刀盘，该刀盘上有中心轴孔。所述刀盘的外周面上沿其周向均布有向外伸出的刀齿，刀齿的外端均有刀头，刀头均向刀盘转动方向的前端倾斜布置。
其中，所述刀头的切削刃沿刀盘的轴向呈中间突出、两侧凹陷状布置。
所述刀头切削刃的前端有刃尖，该刃尖的前角为5°，后角为7°。
所述中心轴孔的内周面上有贯穿其轴向的键槽。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本实用新型的油槽铣刀包括刀盘，该刀盘上有中心轴孔，刀盘的外周面上沿其周向均布有向外伸出的刀齿，刀齿的外端均有刀头。使用时，先将该油槽铣刀的轴线与待加工零件的轴线垂直布置；接着，根据待加工油槽的深度，调整油槽铣刀的位置；最后，驱动油槽铣刀转动并沿待加工零件的轴向平移，在油槽铣刀轴向平移的过程中，其刀头的切削刃在工件上切削出油槽。采用本实用新型的油槽铣刀加工油槽可一次成型，与背景技术多次层层加工相比，大大提高了工作效率。同时，避免了多次累积定位，对操作人员无高要求，且大大提高了加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的油槽铣刀的结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为图1的左视半剖示意图；
图4为本实用新型的油槽铣刀在使用状态下的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型的一种油槽铣刀的特点是包括刀盘1，该刀盘1上有中心轴孔6。所述刀盘1的外周面上沿其周向均布有向外伸出的刀齿4，刀齿4的外端均有刀头2，刀头2均向刀盘1转动方向的前端倾斜布置。所述刀头2的切削刃沿刀盘1的轴向呈中间突出、两侧凹陷状布置。所述刀头2切削刃的前端有刃尖202，该刃尖202的前角b为5°，后角c为7°。
为了便于安装，所述中心轴孔6的内周面上有贯穿其轴向的键槽5。
使用时，先将该油槽铣刀的轴线与待加工零件3的轴线垂直布置。接着，根据待加工油槽的深度，调整油槽铣刀的位置，如图4所示。最后，驱动油槽铣刀转动并沿待加工零件3的轴向平移，在油槽铣刀轴向平移的过程中，其刀头2的切削刃在工件上切削出油槽。