本发明属于电磁阀领域，尤其是涉及一种防爆电磁阀。
背景技术
电磁阀的应用领域十分广泛，凡是气体或液体的流路通断，均可利用电磁阀加以控制，主要是在流路管件的通道口设置电磁阀，利用电磁阀通电时使阀杆升降，以控制流路通断。此种流路控制方式十分普遍且运用广泛，但针对不同特性的流体通路，则必须考虑其安全性问题。在工厂的流水线生产加工中，输送管道需要一直不停歇的进行工作，当电磁阀将管道关闭时，流体仍在不停的输送至管道内，管道内容易负压过大造成管道爆裂；如若在电磁阀关闭时停止对管道内输送流体，降低其生产效率，影响流水线的整体运作。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提高生产效率、安全可靠的防爆电磁阀。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防爆电磁阀，包括通管、设于所述通管上方的设备箱及设于所述通管内的密封阀组件；所述通管内设有与所述密封阀组件相配合的连接座，所述设备箱内设有电磁组件，所述电磁组件用于控制所述密封阀组件做升降运动；所述通管上方设有减压腔，所述减压腔一侧设有输送管，所述减压腔一侧设有存储腔，所述输送管的一端与所述存储腔相通；所述设备箱设于所述存储腔上方，所述通管侧壁上设有第一通孔，所述密封阀组件穿设于所述第一通孔内；当密封阀组件将通管封闭时，通管内的流体进入到减压腔内，通管减压腔对通管内的流体做减压作用；当减压腔内的流体达到额定值后通过输送管将减压腔内的流体运输到存储腔内，通过存储腔对流体进行暂时的存储，使通管能够容纳更多的流体，降低管道内的压强，避免管道内流体过多发生管道爆裂现象。
作为优选，所述减压腔两侧内壁上设有活动腔，所述活动腔内设有第一推板，所述第一推板上设有第一推杆，所述第一推杆上设有第二推板，所述第二推板与所述减压腔底面形成储液腔，所述储液腔底部设有多个泄压孔；当密封阀组件将通管关闭时，通管内的一部分流体通过泄压孔进入到储液腔内，通过储液腔对通管内的流体做暂时的存储，避免管道内的流体过多将管道撑爆。
作为优选，所述活动腔底部穿设于所述通管内，所述活动腔底部侧壁上设有多个透孔；所述活动腔底部设有进液口；当密封阀组件关闭通管时，流体通过进液口和透孔进入到活动腔内部，推动第一推板往上运动，带动第二推板往上运动，增加储液腔的储液空间，使储液腔能够存储更多的流体；通过推板的设置使将进入到减压腔内的流体中的一部分压力进行吸收，使流体变的更为和缓；通过透孔的设置，使密封阀组件在开启时流体从透孔处流过，避免活动腔底部对流体的流速造成影响，使流体能够正常流过。
作为优选，所述活动腔顶部侧壁上设有挡块；所述第二推板底部设有密封垫；挡块对第一推板起限位作用，避免第一推板在流体的作用下过度上升，延长第一推板的使用寿命；通过密封垫的设置，使第二推板与活动腔形成密封效果，当流体进入到储液腔内后，通过流体的压力作用将第二推板往上推动，第二推板与活动腔形成密封配合，使第二推板在流体压力的作用下更易上升，配合第一推板的作用，增加储液腔的容积，便于储液腔内存储更多的流体。
作为优选，所述第二推板顶部设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧外侧设有第一密封套组件；所述第一复位弹簧两侧设有限位组件；通过第一复位弹簧的作用，为第二推板提供支撑力，将流体对第二推板的推力转化为第一复位弹簧的弹力，对流体的一部分压力进行吸收，对减压腔内的设备起保护作用；第一密封套组件对第一复位弹簧起保护作用，避免第一复位弹簧长期与液体接触，延长第一复位弹簧的使用寿命；通过限位组件对第二推板的升降运动起限位作用，使第二推板在竖直方向上做升降运动，提升第二推板在流体压力作用下运动的稳定性，避免第一复位弹簧受力完全，影响第一复位弹簧使用寿命。
作为优选，所述第一密封套组件包括与所述第二推板顶面相固连的下罩壳、与所述下罩壳相连的伸缩管及与所述伸缩管另一端相连的上罩壳；通过上罩壳、伸缩管及下罩壳将第一复位弹簧包裹在内，避免第一限位弹簧直接与液体相接触对弹簧的使用寿命造成影响；通过伸缩管的设置使密封套组件在对弹簧起保护作用的同时不影响弹簧的正常形变作用，使第二推板在第一复位弹簧的作用下完成复位工作。
作为优选，所述限位组件包括固连于所述减压腔顶部的基座和穿设于所述基座内的活动杆，所述基座内设有空腔，所述活动杆设于所述空腔内；将活动杆设于空腔内，通过空腔对活动杆起限位作用，避免第二推板在流体作用下上升时产生横向力，降低第一推杆的受力负担，避免第二推杆在横向力的作用下被折断，延长设备使用寿命。
作为优选，所述存储腔顶部设有限位腔，所述密封阀组件包括设于所述限位腔内的永磁块、设于所述永磁块底部的第二推杆、设于所述第二推杆上的密封板及设于所述第二推杆底部的第一密封块；通过限位腔对密封阀组件的运动做限定作用，使密封阀组件在竖直方向上做升降运动，提升密封阀组件对通管的密封效果。
作为优选，所述永磁块顶部设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧外侧设有第二密封套组件；所述密封板上设有第二密封块；第二密封套组件对第二复位弹簧起保护作用，避免第二复位弹簧长期与液体接触，延长第二复位弹簧的使用寿命；第二密封块增加密封板对第一通孔的密封效果，使密封阀组件在关闭时存储腔内的流体无法从存储腔内流出。
作为优选，所述连接座上设有与所述第一密封块相配合的连接槽；所述连接座上设有多个第二通孔，所述连接槽底部设有多个竖孔，所述第一密封块上设有与所述竖孔相配合的竖杆；当第一密封块与连接槽形成配合后，竖杆插入到竖孔内，将第二通孔封闭，使流体无法从第二通孔内流过，对通管起密封作用；通过第二通孔的设置，增加通管对流体的流量，使通管内的流体从第二通孔内快速通过，增大通管内流体的流量。
本发明具有以下优点：当密封阀组件将通管封闭时，通管内的流体进入到减压腔内，通管减压腔对通管内的流体做减压作用；当减压腔内的流体达到额定值后通过输送管将减压腔内的流体运输到存储腔内，通过存储腔对流体进行暂时的存储，使通管能够容纳更多的流体，降低管道内的压强，避免管道内流体过多发生管道爆裂现象。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例1中第一密封套组件的结构示意图。
图3为本发明实施例1中限位组件的结构示意图。
图4为本发实施例1的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1-3所示，一种防爆电磁阀，包括通管1、设于所述通管1上方的设备箱4及设于所述通管1内的密封阀组件；所述通管1内设有与所述密封阀组件相配合的连接座14，所述设备箱4内设有电磁组件41，电磁组件41包括铁芯和绕设于铁芯上的线圈，线圈两端与电源相连；所述电磁组件41用于控制所述密封阀组件做升降运动；所述通管1上方设有减压腔2，减压腔2的底面即为通管侧壁，所述减压腔2一侧设有输送管25，所述减压腔2一侧设有存储腔3，输送管25一端与减压腔相通，另一端与所述存储腔3相通；输送管25的一端穿设于于存储腔3内，通管输送管可将减压腔内的流体运输到存储腔内；所述设备箱4设于所述存储腔3上方，所述通管1侧壁上设有第一通孔12，所述密封阀组件穿设于所述第一通孔12内，密封阀组件与第一通孔相互配合，通过密封阀组件可对第一通孔起密封作用；存储腔底面即为通管侧壁，第一通孔连通存储腔和通管；当密封阀组件在电磁组件的作用下将通管封闭时，流体仍在不停的往通管内输送，通管内的流体体积逐渐增大，进入到减压腔内对通管内的流体起泄压作用，使通管内的一部分流体进入到减压腔内，流体再从减压腔内进入到存储腔内，通管减压腔和存储腔一同对流体做储存，避免通管内的流体体积过大撑爆管体，对管体起保护作用。
所述减压腔2两侧内壁上设有活动腔21，所述活动腔21内设有第一推板214，所述第一推板214上设有第一推杆215，所述第一推杆215上设有第二推板22，所述第二推板22与所述减压腔2底面形成储液腔26，所述储液腔26底部设有多个泄压孔11；当密封阀组件将通管关闭时，通管内的流体体积不断增大，流体在相互挤压的过程中通过泄压孔进入到储液腔内，使一部分流体进入到储液腔内，通过储液腔对部分的流体起收容作用，避免通管内的流体体积不断增大超出通管承受极限，对通管造成损坏。
所述活动腔21底部穿设于所述通管1内，所述活动腔21底部侧壁上设有多个透孔212；所述活动腔21底部设有进液口211；当密封阀组件关闭通管时，一部分流体通过泄压孔进入到储液腔内，还有一部分流体通过进液口进入到活动腔内，随着流体的不断增多，进入到活动腔内的流体也随之增多，活动腔内的流体推动第一推板往上运动，使第一推板推动第二推板往上运动，第二推板在储液腔内流体的作用下，配合活动腔内流体对第一推板的作用，使第二推板往上升起做上升运动，随着第二推板的上升运动，增加储液腔的容积，使储液腔能够存储更多的流体；输送管与减压腔连通的一端设于活动腔上方，当第二推板在不受流体作用下与活动腔相接触时，第二推板将输送管堵塞住；当第二推板在流体压力作用下往上运动时，第二推板将输送管开启，使储液腔内的流体进入到输液管中流入到存储腔内，通过存储腔对进入到储液腔内的流体进行收集，增加存储腔和减压腔对管道内流体的降压效果；通过推板的设置使将进入到减压腔内的流体中的一部分压力进行吸收，使流体变的更为和缓；通过透孔的设置，使密封阀组件在开启时流体从透孔处流过，避免活动腔底部对流体的流速造成影响，使流体能够正常流过。
所述活动腔21顶部侧壁上设有挡块213；所述第二推板22底部设有密封垫221；挡块213固连于活动腔侧壁上，密封垫221采用弹性材料制成，可为橡胶材质；挡块对第一推板起限位作用，避免第一推板在流体的作用下过度上升，延长第一推板的使用寿命；通过密封垫的设置，使第二推板与活动腔形成密封效果，当流体进入到储液腔内后，通过流体的压力作用将第二推板往上推动，第二推板与活动腔形成密封配合，使第二推板在流体压力的作用下更易上升，配合第一推板的作用，增加储液腔的容积，便于储液腔内存储更多的流体，使输送管开启将储液腔内的流体送入到存储箱内。
所述第二推板22顶部设有第一复位弹簧244，所述第一复位弹簧244外侧设有第一密封套组件24；所述第一复位弹簧244两侧设有限位组件23；通过第一复位弹簧的作用，为第二推板提供支撑力，将流体对第二推板的推力转化为第一复位弹簧的弹力，对流体的一部分压力进行吸收，对减压腔内的设备起保护作用；第一密封套组件对第一复位弹簧起保护作用，避免第一复位弹簧长期与液体接触，延长第一复位弹簧的使用寿命；通过限位组件对第二推板的升降运动起限位作用，使第二推板在竖直方向上做升降运动，提升第二推板在流体压力作用下运动的稳定性，避免第一复位弹簧受力完全，影响第一复位弹簧使用寿命。
所述第一密封套组件24包括与所述第二推板22顶面相固连的下罩壳243、与所述下罩壳243相连的伸缩管242及与所述伸缩管242另一端相连的上罩壳241；第一复位弹簧可采用焊接的方式与第二推板相固连，当第一复位弹簧与第二推板形成固定连接后，再将第一下罩壳焊接到第一复位弹簧外侧，便于对密封套组件进行安装；伸缩管242可采用合成树脂制成，伸缩管上设有多条褶皱，通过褶皱的设置使伸缩管更易做在第一复位弹簧的作用下做伸缩运动；下罩壳为圆环形结构，上罩壳与下罩壳结构相同，上罩壳上设有顶面，第一复位弹簧一端与上罩壳顶面相固连；通过上罩壳、伸缩管及下罩壳将第一复位弹簧包裹在内，避免第一限位弹簧直接与液体相接触对弹簧的使用寿命造成影响；通过伸缩管的设置使密封套组件在对弹簧起保护作用的同时不影响弹簧的正常形变作用，使第二推板在第一复位弹簧的作用下完成复位工作。
所述限位组件23包括固连于所述减压腔2顶部的基座231和穿设于所述基座231内的活动杆232，所述基座231内设有空腔2311，所述活动杆232设于所述空腔2311内；活动杆可沿着空腔内壁做升降运动；当第二推板在流体压力作用下做上升运动时，活动杆沿着空腔内壁运动到空腔底部，使第二推板往上进行运动；将活动杆设于空腔内，通过空腔对活动杆起限位作用，避免第二推板在流体作用下上升时产生横向力，降低第一推杆的受力负担，避免第二推杆在横向力的作用下被折断，延长设备使用寿命。
所述存储腔3顶部设有限位腔31，所述密封阀组件包括设于所述限位腔31内的永磁块34、设于所述永磁块34底部的第二推杆33、设于所述第二推杆33上的密封板331及设于所述第二推杆33底部的第一密封块35；限位腔31为圆环形结构，永磁块形状与限位腔形状相同，永磁块侧壁与限位腔内壁相接触，永磁块可沿着限位腔内壁做升降运动；密封板设于第一通孔上方，当第二推杆往下运动时，密封板可搭在第一通孔上对第一通孔起密封作用；第一密封块为弹性材料制成，可为橡胶材质；当电磁组件通电产生磁力时，电磁组件产生与永磁铁相斥的磁力，使永磁铁在电磁组件的作用下沿着限位腔往下运动，永磁块推动第二磁块往下运动，密封板对第一通孔起密封作用，第一密封块与连接座相互配合对通管起密封作用；通管密封板对第一通孔的密封作用，使存储腔形成一个密封空间，防止密封腔内的流体进入到通管另一侧使通管发生泄露事故；转换电流的方向，使电磁组件产生与永磁块相吸的磁力，密封阀组件往上运动使第一通孔和通管开启，存储腔内的流体通过第一通孔进入到通管内，减压腔内的流体在重力的作用下从泄压孔内和进液口处掉落回通管内，随着通管内的流体一同从通管内排出。
所述永磁块34顶部设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧外侧设有第二密封套组件32；所述密封板331上设有第二密封块3311；第二密封套组件与第一密封套组件结构相同，第二复位弹簧固连于永磁块上；第二密封块与圆环形结构，第二密封块为弹性材料制成，可为橡胶材质；第二密封块增加密封板对第一通孔的密封效果，使密封阀组件在关闭时存储腔内的流体无法从存储腔内流出。
所述连接座14上设有与所述第一密封块35相配合的连接槽141；所述连接座14上设有多个第二通孔142，所述连接槽14底部设有多个竖孔，所述第一密封块35上设有与所述竖孔相配合的竖杆36；竖孔与第二通孔交错设置，通过竖孔可将第二通孔进行堵塞；通管内壁上设有密封环13，密封环13上设有凸块131；当第一密封块与连接槽形成配合后，凸块与第一密封块相接触，通过凸块与第一密封块形成密封配合，对通管形成密封效果；竖杆在随着第一密封块下降时插入到竖孔内，将第二通孔截断，避免流体从第二通孔内流到通管另一侧，增加密封阀组件的密封效果；通过第二通孔的设置，增加通管对流体的流量，使通管内的流体从第二通孔内快速通过，增大通管内流体的流量。
实施例2：
如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述存储腔3内设有水位传感器37，所述减压腔2另一侧设有第二设备腔5，所述第二设备腔5内设有断流装置，所述第二设备腔5一侧设有第三设备腔6，所述第三设备腔6内设有用于驱动所述断流装置工作的驱动件；水位传感器固连于存储腔顶部，水位传感器的输出端与驱动件相连，当存储腔内的水位上升到水位传感器位置时，水位传感器将信号反馈给驱动件，使驱动件开始工作，驱动件驱动断流装置将通管封闭，避免液体继续进入到通管内，直至密封阀组件开启后断流装置也随之开启，使通管内的液体重新开始流动。
所述断流装置包括设于所述第二设备腔5内的阻隔板51、设于所述阻隔板51一侧的滑块511及设于所述组隔板51底部的第一密封垫512，所述第二设备腔5内壁上设有与所述滑块511相配合的滑槽；第一密封垫为弹性材料制成，可为橡胶材质；所述阻隔板51穿设于通管1内；滑块固连于阻隔板上，通过滑块与滑槽的配合，使阻隔板能够沿竖直方向做升降运动，使阻隔板更好的与通管形成配合阻断通管内的液体流动；所述驱动件为设于所述第三设备腔6内的驱动电机，所述驱动电机输出轴上套设有传动轮61，所述传动轮61与所述阻隔板51传动配合；阻隔板上设有第一传动齿，传动轮上设有与第一传动齿相配合的第二传动齿，通过第一传动齿和第二传动齿的相互配合，将驱动电机的动力传递给阻隔板，使阻隔板将通管进行封闭，避免液体继续进入到通管内。
所述通管1内壁上设有第一连接座15，所述第一连接座15设于所述阻隔板51下方，所述第一连接座15上设有与所述阻隔板51相配合的第一连接槽151；通管连接座与阻隔板的配合，增加阻隔板对通管的密封效果，使通管在阻隔板的作用下被隔断，避免液体继续进入到通管内。
当密封阀组件将通管关闭时，通管内持续进入液体，超出通管容积的液体进入到减压腔和存储腔内，当存储腔内的液体达到存储腔的上限时，水位传感器将信号传递给驱动电机，驱动电机驱动传动轮转动，通过传动轮与阻隔板的传动配合，使阻隔板往下运动与第一连接槽形成配合，将通管关闭避免液体继续进入到通管内对电磁阀起保护作用，增加电磁阀的安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。