本发明涉及加工设备领域，具体来说，涉及一种超高温瞬时杀菌机。
背景技术
超高温瞬时灭菌机适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类、饮料、薏仁米和红豆等生产加工过程中等液体物料的瞬时灭菌，也可以用于流体物料的灭菌。然而传统的超高温瞬时灭菌机往往的只通过支撑腿进行简单的支撑工作，因而非常不便于对超高温瞬时灭菌机进行移动，造成超高温瞬时灭菌机的安放过程耗时耗力，即便是小范围的水平位置移动也需要耗费极大的人力物力，因而直接的影响了超高温瞬时灭菌机的安放工作。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种超高温瞬时杀菌机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种超高温瞬时杀菌机，包括杀菌机本体，所述杀菌机本体的底端设有底座，所述底座为底端开口的空腔结构，所述底座内的顶端设有顶板，所述顶板的底端设有升降机构，所述升降机构包括位于所述顶板底端的支撑座，所述支撑座为类w形结构，所述支撑座的一侧设有导轮一，所述导轮一的轴心与位于所述底座内的旋转电机的输出轴相连接，所述支撑座的底端一侧分别设有导轮二和导轮三，所述支撑座的两侧对称设有限位块一，所述支撑座的底端设有与其相匹配的支撑板一，所述支撑板一的顶端靠近所述导轮二的一侧设有导轮四，所述支撑板一的靠近所述导轮三的一侧设有导轮五，所述支撑板一的底端两侧分别设有导轮六和导轮七，所述支撑板一靠近所述支撑座的两侧均设有与所述限位块一相匹配的限位杆一，所述支撑板一远离所述支撑座的两侧均对称设有限位块二，所述支撑板一的底端设有与其相匹配的支撑板二，所述支撑板二靠近所述导轮六的一侧设有导轮八，所述支撑板二靠近所述导轮七的一侧设有导轮九，所述支撑板二的底端两侧对称设有导轮十和导轮十一，所述导轮十和所述导轮十一的轴心与位于所述支撑板二内的驱动电机输出轴相连接，所述支撑板二靠近所述支撑板一的两侧均对称设有与所述限位块二相匹配的限位杆二，所述支撑板二远离所述支撑板一的两侧均设有限位块三，所述支撑板二的底端设有与其相匹配的底板，所述底板的顶端两侧对称设有固定块，所述底板靠近所述支撑板二的两侧均设有与所述限位块三相匹配的限位杆三，所述固定块、所述导轮一、所述导轮二、所述导轮四、所述导轮六、所述导轮八和所述导轮十通过链条一与所述导轮一相连接，所述固定块、所述导轮三、所述导轮五、所述导轮七、所述导轮九和所述导轮十一通过链条二与所述导轮一相连接，所述底板的底端设有若干均匀分布的万向轮，所述底座的底端两侧设有若干均匀分布的支撑腿。
进一步的，所述支撑板一、所述支撑板二和所述底板均为类c形结构。
进一步的，所述支撑板一和所述支撑板二的内壁和外壁均设有润滑油。
进一步的，所述导轮二、所述导轮三、所述导轮四、所述导轮五、所述导轮六、所述导轮七、所述导轮八、所述导轮九、所述导轮十和所述导轮十一均通过转轴与分别所述支撑座、所述支撑板一、所述支撑板二和所述底板相连接。
进一步的，所述链条一和所述链条二均通过套环与所述固定块相连接。
进一步的，所述底座的内壁设有与所述底板相匹配的滑道，所述滑道内设有润滑层。
进一步的，所述支撑腿的底端设有减震垫，所述减震垫的底端设有防滑纹。
进一步的，所述底板的外壁设有若干均匀分布的加强筋。
本发明的有益效果为：通过将杀菌机安装在底座上，底座在升降机构的支撑座、导轮一、旋转电机、导轮二、导轮三、限位块一、支撑板一、导轮四、导轮五、导轮六、导轮七、限位杆一、限位块二、支撑板二、导轮八、导轮九、导轮十、导轮十一、限位杆二、限位块三、底板、固定块、限位杆三、链条一、链条二、万向轮和驱动电机的相互配合下，驱动电机的运作带动导轮十和导轮十一，导轮十通过链条一依次带动导轮二、导轮四、导轮六、导轮八、导轮十，导轮十一通过链条二依次带动导轮三、导轮五、导轮七、导轮九、导轮十一，使得各个导轮依次带动支撑板一、支撑板二和底板的升降，进而使底板的万向轮延伸至底座的底端与地面相接触，使得将底座进行抬高悬空，推动杀菌机，从而可以直接对杀菌机进行移动，到达合适位置后，运作旋转电机使得支撑板一、支撑板二和底板相底座内进行伸缩，进而使杀菌机得到固定，结构简单，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种超高温瞬时杀菌机的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种超高温瞬时杀菌机的升降机构的结构示意图。
图中：
1、杀菌机本体；2、底座；3、顶板；4、升降机构；5、支撑座；6、导轮一；7、旋转电机；8、导轮二；9、导轮三；10、限位块一；11、支撑板一；12、导轮四；13、导轮五；14、导轮六；15、导轮七；16、限位杆一；17、限位块二；18、支撑板二；19、导轮八；20、导轮九；21、导轮十；22、导轮十一；23、限位杆二；24、限位块三；25、底板；26、固定块；27、限位杆三；28、链条一；29、链条二；30、万向轮；31、支撑腿；32、转轴；33、滑道；34、减震垫；35、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种超高温瞬时杀菌机。
如图1-2所示，根据本发明实施例的超高温瞬时杀菌机，包括杀菌机本体1，所述杀菌机本体1的底端设有底座2，所述底座2为底端开口的空腔结构，所述底座2内的顶端设有顶板3，所述顶板3的底端设有升降机构4，所述升降机构4包括位于所述顶板3底端的支撑座5，所述支撑座5为类w形结构，所述支撑座5的一侧设有导轮一6，所述导轮一6的轴心与位于所述底座2内的旋转电机7的输出轴相连接，所述支撑座5的底端一侧分别设有导轮二8和导轮三9，所述支撑座5的两侧对称设有限位块一10，所述支撑座5的底端设有与其相匹配的支撑板一11，所述支撑板一11的顶端靠近所述导轮二8的一侧设有导轮四12，所述支撑板一11的靠近所述导轮三9的一侧设有导轮五13，所述支撑板一11的底端两侧分别设有导轮六14和导轮七15，所述支撑板一11靠近所述支撑座5的两侧均设有与所述限位块一10相匹配的限位杆一16，所述支撑板一11远离所述支撑座5的两侧均对称设有限位块二17，所述支撑板一11的底端设有与其相匹配的支撑板二18，所述支撑板二18靠近所述导轮六14的一侧设有导轮八19，所述支撑板二18靠近所述导轮七15的一侧设有导轮九20，所述支撑板二18的底端两侧对称设有导轮十21和导轮十一22，所述导轮十21和所述导轮十一22的轴心与位于所述支撑板二18内的驱动电机35输出轴相连接，所述支撑板二18靠近所述支撑板一11的两侧均对称设有与所述限位块二17相匹配的限位杆二23，所述支撑板二18远离所述支撑板一11的两侧均设有限位块三24，所述支撑板二18的底端设有与其相匹配的底板25，所述底板25的顶端两侧对称设有固定块26，所述底板25靠近所述支撑板二18的两侧均设有与所述限位块三24相匹配的限位杆三27，所述固定块26、所述导轮一6、所述导轮二8、所述导轮四12、所述导轮六14、所述导轮八19和所述导轮十21通过链条一28与所述导轮一6相连接，所述固定块26、所述导轮三9、所述导轮五13、所述导轮七15、所述导轮九20和所述导轮十一22通过链条二29与所述导轮一6相连接，所述底板25的底端设有若干均匀分布的万向轮30，所述底座2的底端两侧设有若干均匀分布的支撑腿31。
借助于上述方案，通过将杀菌机安装在底座2上，底座2在升降机构4的支撑座5、导轮一6、旋转电机7、导轮二8、导轮三9、限位块一10、支撑板一11、导轮四12、导轮五13、导轮六14、导轮七15、限位杆一16、限位块二17、支撑板二18、导轮八19、导轮九20、导轮十21、导轮十一22、限位杆二23、限位块三24、底板25、固定块26、限位杆三27、链条一28、链条二29、万向轮30和驱动电机35的相互配合下，驱动电机35的运作带动导轮十21和导轮十一22，导轮十21通过链条一28依次带动导轮二8、导轮四12、导轮六14、导轮八19、导轮十21，导轮十一22通过链条二29依次带动导轮三9、导轮五13、导轮七15、导轮九20、导轮十一22，使得各个导轮依次带动支撑板一11、支撑板二18和底板25的升降，进而使底板25的万向轮30延伸至底座2的底端与地面相接触，使得将底座2进行抬高悬空，推动杀菌机，从而可以直接对杀菌机进行移动，到达合适位置后，运作旋转电机7使得支撑板一11、支撑板二18和底板25相底座2内进行伸缩，进而使杀菌机得到固定，结构简单，使用方便。
另外，在一个实施例中，对于上述支撑板一11、所述支撑板二18和所述底板25来说，所述支撑板一11、所述支撑板二18和所述底板25均为类c形结构，使得支撑板一11、所述支撑板二18和所述底板25的升降更加协调。
另外，在一个实施例中，对于上述支撑板一11和所述支撑板二18来说，所述支撑板一11和所述支撑板二18的内壁和外壁均设有润滑油，通过润滑油的设置，降低了支撑板一11和支撑板二18与支撑座5和底板25的摩擦性，提高了各个部件的使用寿命，降低了使用成本。
另外，在一个实施例中，对于上述导轮二8、所述导轮三9、所述导轮四12、所述导轮五13、所述导轮六14、所述导轮七15、所述导轮八19、所述导轮九20、所述导轮十21和所述导轮十一22来说，所述导轮二8、所述导轮三9、所述导轮四12、所述导轮五13、所述导轮六14、所述导轮七15、所述导轮八19、所述导轮九20、所述导轮十21和所述导轮十一22均通过转轴32与分别所述支撑座5、所述支撑板一11、所述支撑板二18和所述底板25相连接，通过转轴32的设置，提高了各个导轮的旋转流畅性。
另外，在一个实施例中，对于上述链条一28和所述链条二29来说，所述链条一28和所述链条二29均通过套环与所述固定块26相连接，通过套环的设置，提高了链条一28和所述链条二29与固定块26之间的稳定性。在实际应用时，上述套环可以为圆形结构。
另外，在一个实施例中，对于上述底座2来说，所述底座2的内壁设有与所述底板25相匹配的滑道33，所述滑道33内设有润滑层，通过滑道33的设置，使得底板25在上下滑动时更加稳定。在实际应用时，上述润滑层可以为润滑油。
另外，在一个实施例中，对于上述支撑腿31来说，所述支撑腿31的底端设有减震垫34，所述减震垫34的底端设有防滑纹，通过减震垫34和防滑纹的设置，降低的杀菌机运作的震动，提高了杀菌机的稳定性。在实际应用时，上述减震垫34可以为橡胶材质。
另外，在一个实施例中，对于上述底板25来说，所述底板25的外壁设有若干均匀分布的加强筋，通过加强筋的设置，提高了底板25的牢固性。在实际应用时，上述加强筋可以为弧形结构。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将杀菌机安装在底座2上，底座2在升降机构4的支撑座5、导轮一6、旋转电机7、导轮二8、导轮三9、限位块一10、支撑板一11、导轮四12、导轮五13、导轮六14、导轮七15、限位杆一16、限位块二17、支撑板二18、导轮八19、导轮九20、导轮十21、导轮十一22、限位杆二23、限位块三24、底板25、固定块26、限位杆三27、链条一28、链条二29、万向轮30和驱动电机35的相互配合下，驱动电机35的运作带动导轮十21和导轮十一22，导轮十21通过链条一28依次带动导轮二8、导轮四12、导轮六14、导轮八19、导轮十21，导轮十一22通过链条二29依次带动导轮三9、导轮五13、导轮七15、导轮九20、导轮十一22，使得各个导轮依次带动支撑板一11、支撑板二18和底板25的升降，进而使底板25的万向轮30延伸至底座2的底端与地面相接触，使得将底座2进行抬高悬空，推动杀菌机，从而可以直接对杀菌机进行移动，到达合适位置后，运作旋转电机7使得支撑板一11、支撑板二18和底板25相底座2内进行伸缩，进而使杀菌机得到固定，结构简单，使用方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。