一种工业自动化切割装置的制作方法

文档序号:15820454发布日期:2018-11-02 23:03阅读:178来源:国知局

本发明涉及自动化技术领域,具体为一种工业自动化切割装置。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面,采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。

工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的,实现各种过程控制,在整个工业生产中,尽量减少人力的操作,而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作,即称为工业自动化生产,而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化,在工业自动化的生产过程中会用到各式各样的装置,自动化切割装置是较为常见的一种,但现有市场上的自动化切割装置体积普遍较大,减震效果差,在运输的过程中难免发生碰撞,严重的甚至会损坏自动化切割装置的内部结构,影响切自动化割装置的正常使用,不利于广泛推广。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种工业自动化切割装置,解决了现有市场上的自动化切割装置减震效果差,不利于广泛推广的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业自动化切割装置,包括装置本体,所述装置本体的底面固定连接有托板,所述托板的底面固定连接有两个相对称的第一升降杆,所述第一升降杆的底端设有底座,所述底座的上表面开设有两个相对称的通槽,所述第一升降杆的底端贯穿通槽并延伸至底座的内部,且第一升降杆的底面固定连接有活动板,所述活动板的上表面开设有两个相对称的第一通孔,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的内底壁固定连接有两个相对称的固定杆,所述固定杆的顶端贯穿第一通孔并延伸至活动板的外部,且固定杆的上表面与空腔的内顶壁固定连接,所述固定杆的外表面开设有第二通孔,所述活动板的底面固定连接有两个相对称的第二固定块,所述第二固定块的外表面固定铰接有第二销轴,所述第二销轴的外表面固定铰接有第二活动杆,所述第二活动杆远离第二销轴的一端固定铰接有第一销轴,所述第一销轴的外表面固定铰接有第一活动杆,所述第一活动杆远离第一销轴的一端贯穿第二通孔并延伸至固定杆的外部,且第一活动杆贯穿第二通孔的一端固定连接有限位板,所述限位板的一侧面固定连接有两个相对称的拉簧,所述拉簧远离限位板的一端与固定杆的一侧面固定连接,所述空腔的内底壁固定连接有套筒,所述套筒的内部设有升降板,所述升降板的上表面固定连接有第二升降杆,所述第二升降杆的顶端贯穿套筒的顶端并延伸至套筒的外部,且第二升降杆的上表面与活动板的底面固定连接,所述套筒的内底壁固定连接有第一固定块,所述第一固定块的外表面缠绕有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与升降板的底面和套筒的内底壁固定连接,所述空腔的内侧壁均固定连接有滑轨,所述滑轨的内部卡接有滑块,所述滑块的外表面与活动板的两端固定连接。

优选的,所述底座的两侧面均固定连接有把手,且把手的外表面套设有软质垫。

优选的,所述软质垫的内壁与把手的外表面固定连接,且软质垫的外表面开设有防滑纹。

优选的,所述第二升降杆的外表面缠绕有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与活动板的底面和套筒的上表面固定连接。

优选的,所述滑轨的底端固定连接有限位块,且限位块的一侧面与空腔的内侧壁固定连接。

优选的,两个所述滑块的大小相等,且两个滑块位于同一水平高度。

(三)有益效果

本发明提供了一种工业自动化切割装置,具备以下有益效果:

(1)该工业自动化切割装置,通过底座两侧面固定连接的把手能够在使用时更加方便,提高工作效率,通过把手外表面固定连接的软质垫能够有效保护手部,避免手部的磨伤,通过软质垫外表面开设的防滑纹能够有效增强把手与手的摩擦力,使用时更加省力,通过滑轨底端固定连接的限位块能够有效避免滑块从滑轨的底端滑落,出现意外的情况发生,影响整体结构的正常使用,通过第二升降杆外表面缠绕的第一弹簧能够有效增加弹力,提高整体的减震效果,通过两个滑块位于同一水平高度的设置,能够整体结构更加紧凑,提高整体结构的使用效果。

(2)该工业自动化切割装置,通过托板、第一升降杆、通槽、第二升降杆、活动板、第一通孔、套筒、升降板和第二弹簧的设置,能够实现对装置本体的第一步减震,通过托板、第一升降杆、通槽、第一通孔、活动板、第二固定块、第一活动杆、第二通孔、第一销轴、第二销轴、第二活动板、限位板和拉簧之间的配合设置,能够实现对装置本体的进一步减震,使其整体具备良好的减震效果,利于广泛推广。

附图说明

图1为本发明底座的剖视图;

图2为本发明底座的正视图。

图中:1装置本体、2第一升降杆、3托板、4通槽、5第一通孔、6滑块、7滑轨、8把手、9第一活动杆、10拉簧、11底座、12第二通孔、13第一销轴、14第二销轴、15第一弹簧、16套筒、17第一固定块、18第二弹簧、19升降板、20第二升降杆、21空腔、22限位板、23第二活动杆、24限位块、25软质垫、26活动板、27第二固定块、28固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种工业自动化切割装置,包括装置本体1,装置本体1的底面固定连接有托板3,托板3的底面固定连接有两个相对称的第一升降杆2,第一升降杆2的底端设有底座11,底座11的两侧面均固定连接有把手8,且把手8的外表面套设有软质垫25,软质垫25的内壁与把手8的外表面固定连接,且软质垫25的外表面开设有防滑纹,通过底座11两侧面固定连接的把手8能够在使用时更加方便,提高工作效率,通过把手8外表面固定连接的软质垫25能够有效保护手部,避免手部的磨伤,通过软质垫25外表面开设的防滑纹能够有效增强把手8与手的摩擦力,使用时更加省力,底座11的上表面开设有两个相对称的通槽4,第一升降杆2的底端贯穿通槽4并延伸至底座11的内部,且第一升降杆2的底面固定连接有活动板26,活动板26的上表面开设有两个相对称的第一通孔5,底座11的内部开设有空腔21,空腔21的内底壁固定连接有两个相对称的固定杆28,固定杆28的顶端贯穿第一通孔5并延伸至活动板26的外部,且固定杆28的上表面与空腔21的内顶壁固定连接,固定杆28的外表面开设有第二通孔12,活动板26的底面固定连接有两个相对称的第二固定块27,第二固定块27的外表面固定铰接有第二销轴14,第二销轴14的外表面固定铰接有第二活动杆23,第二活动杆23远离第二销轴14的一端固定铰接有第一销轴13,第一销轴13的外表面固定铰接有第一活动杆9,第一活动杆9远离第一销轴13的一端贯穿第二通孔12并延伸至固定杆28的外部,且第一活动杆9贯穿第二通孔12的一端固定连接有限位板22,限位板22的一侧面固定连接有两个相对称的拉簧10,拉簧10远离限位板22的一端与固定杆28的一侧面固定连接,空腔21的内底壁固定连接有套筒16,套筒16的内部设有升降板19,升降板19的上表面固定连接有第二升降杆20,第二升降杆20的顶端贯穿套筒16的顶端并延伸至套筒16的外部,且第二升降杆20的上表面与活动板26的底面固定连接,第二升降杆20的外表面缠绕有第一弹簧15,且第一弹簧15的两端分别与活动板26的底面和套筒16的上表面固定连接,通过第二升降杆20外表面缠绕的第一弹簧15能够有效增加弹力,提高整体的减震效果,套筒16的内底壁固定连接有第一固定块17,第一固定块17的外表面缠绕有第二弹簧18,第二弹簧18的两端分别与升降板19的底面和套筒16的内底壁固定连接,空腔21的内侧壁均固定连接有滑轨7,滑轨7的内部卡接有滑块6,滑轨7的底端固定连接有限位块24,且限位块24的一侧面与空腔21的内侧壁固定连接,通过滑轨7底端固定连接的限位24块能够有效避免滑块6从滑轨7的底端滑落,出现意外的情况发生,影响整体结构的正常使用,滑块6的大小相等,且两个滑块6位于同一水平高度,通过两个滑块6位于同一水平高度的设置,能够整体结构更加紧凑,提高整体结构的使用效果,滑块6的外表面与活动板26的两端固定连接。

工作原理:通过托板3、第一升降杆2、通槽4、第二升降杆20、活动板26、第一通孔5、套筒16、升降板19和第二弹簧18的设置,能够使装置本体1上下运动,从而达到了对装置本体1的第一步减震,通过托板3、第一升降杆2、通槽4、第一通孔5、活动板26、第二固定块27、第一活动杆9、第二通孔12、第一销轴13、第二销轴14、第二活动杆23、限位板22和拉簧10之间的配合设置,能够使装置本体1上下运动,从而达到了对装置本体1的进一步减震。

综上所述,该工业自动化切割装置,通过底座11两侧面固定连接的把手8能够在使用时更加方便,提高工作效率,通过把手8外表面固定连接的软质垫25能够有效保护手部,避免手部的磨伤,通过软质垫25外表面开设的防滑纹能够有效增强把手8与手的摩擦力,使用时更加省力,通过滑轨7底端固定连接的限位块24能够有效避免滑块6从滑轨7的底端滑落,出现意外的情况发生,影响整体结构的正常使用,通过第二升降杆20外表面缠绕的第一弹簧15能够有效增加弹力,提高整体的减震效果,通过两个滑块6位于同一水平高度的设置,能够整体结构更加紧凑,提高整体结构的使用效果,通过托板3、第一升降杆2、通槽4、第二升降杆20、活动板26、第一通孔5、套筒16、升降板19和第二弹簧18的设置,能够实现对装置本体1的第一步减震,通过托板3、第一升降杆2、通槽4、第一通孔5、活动板26、第二固定块27、第一活动杆9、第二通孔12、第一销轴13、第二销轴14、第二活动杆23、限位板22和拉簧10之间的配合设置,能够实现对装置本体1的进一步减震,解决了现有市场上的自动化切割装置减震效果差,不利于广泛推广的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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