一种可控制流量的密闭式蝶阀的制作方法

本发明涉及密闭式蝶阀技术领域，具体为一种可控制流量的密闭式蝶阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，目前的市面上存在着许许多多的蝶阀，但是由于设计的原因存在着密闭性不好，易泄漏的问题，而且也也存在着不便于对流量进行控制的问题，从而不能够满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可控制流量的密闭式蝶阀，具有良好的密封性，同时便于根据使用的需求对流量进行控制，从而满足人们的使用需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可控制流量的密闭式蝶阀，包括安装管和安装板，所述安装管的一端设有第一连接管，所述第一连接管上连接有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的顶端均设有固定管，固定管内设有滑槽，所述滑槽内转动连接有滑块，所述滑块的底端连接有连接轴，连接轴贯穿且延伸至第一连接管和第二连接管的内部并连接有挡板，所述挡板的侧面与第一连接管和第二连接管的内壁相切设置，所述挡板的顶端设有密封片，所述密封片的顶端与固定管的底端相切设置，连接轴的顶端设有连接板，所述安装板的底端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与连接板连接，所述第一连接管的侧面设有卡槽，所述第二连接管的侧面对应卡槽的位置处设有卡片，所述安装管上还设有流量调节器，所述流量调节器的侧面设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接伺服电机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述流量调节器的内部设有球形槽，所述球形槽内设有气囊，所述气囊的顶端连接有导管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导管的顶端贯穿且延伸至流量调节器外部，所述导管的顶端设有气压表。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导管的一侧通过管道连接有充气泵，所述充气泵与导管的连接管道上设有第一电磁阀，所述充气泵和第一电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导管的另一侧通过管道连接有抽气泵，所述抽气泵与导管的连接管道上设有第二电磁阀，所述第一电磁阀和抽气泵的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装管的另一端以及第二连接管远离第一连接管一侧的面上均设有连接盘，所述连接盘上设有第一连接孔，所述第一连接孔内转动连接有第一连接柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一连接管和第二连接管的对应面上均设有连接环，所述连接环上设有第一通孔，所述第一通孔内滑动连接有第一螺柱，所述第一螺柱上转动连接有第一螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板和固定管的顶端均设有第二连接孔，所述第二连接孔内转动连接有第二连接柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的顶端设有第二螺柱，所述伺服电机输出轴的底端对应第二螺柱的位置处设有第二通孔，所述第二通孔上方的第二螺柱上转动连接有第二螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡槽和卡片之间设有垫片，所述垫片设置为软体橡胶结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本可控制流量的密闭式蝶阀，在固定管的内部滑槽与滑块的结构设置，以及密封片的结构设置，能够有效的防止途径的液体从固定管的位置发生泄露，而卡槽与卡片以及垫片的结构设置，能够有效的防止途径的液体从第一连接管和第二连接管的连接处发生泄露，从而保证了密封的效果。

本可控制流量的密闭式蝶阀，通过控制开关组对充气泵和第一电磁阀的工作进行控制，从而对气囊进行充气，同时通过对抽气泵和第二电磁阀的工作进行控制，由此对气囊进行抽气，然后通过气压表对气囊内部的气压进行测量，由此来判断气囊的大小，从而来对球形槽内部的空间进行封闭和开放，由此起到控制流量的作用。

本可控制流量的密闭式蝶阀，在安装管的顶端以及第二连接管顶端的连接盘结构设置，便于把整体与外界的其它管道进行连接，通过第一螺柱和第一螺母对两个连接环进行固定，从而使得第一连接管和第二连接管能够紧密的接触，从而保证了连接的密封性。

本可控制流量的密闭式蝶阀，通过多个连接的方式对第一连接管和第二连接管的连接进行封闭，从而保证了整体具有良好的密封性，从而能够有效避免出现泄露，同时通过对气囊内部进行充气和放气，从而改变气囊的大小，由此来对安装管内部的流出量进行控制，从而便于使用者根据使用的需求对流量进行调节。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图。

图中：1安装管、2第一连接管、3第二连接管、4滑槽、5滑块、6挡板、7密封片、8连接板、9安装板、10伺服电机、11卡槽、12卡片、13流量调节器、14球形槽、15气囊、16导管、17气压表、18充气泵、19第一电磁阀、20抽气泵、21第二电磁阀、22连接盘、23第一连接孔、24第一连接柱、25连接环、26第一通孔、27第一螺柱、28第一螺母、29第二连接孔、30第二连接柱、31第二螺柱、32第二通孔、33第二螺母、34垫片、35控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种可控制流量的密闭式蝶阀，包括安装管1和安装板9，安装管1的一端设有第一连接管2，第一连接管2上连接有第二连接管3，第一连接管2和第二连接管3的顶端均设有固定管，固定管内设有滑槽4，滑槽4内转动连接有滑块5，滑块5的底端连接有连接轴，连接轴贯穿且延伸至第一连接管2和第二连接管3的内部并连接有挡板6，挡板6的侧面与第一连接管2和第二连接管3的内壁相切设置，挡板6的顶端设有密封片7，密封片7的顶端与固定管的底端相切设置，连接轴的顶端设有连接板8，安装板9的底端设有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与连接板8连接，第一连接管2的侧面设有卡槽11，第二连接管3的侧面对应卡槽11的位置处设有卡片12，卡槽11和卡片12之间设有垫片34，垫片34设置为软体橡胶结构，保证了卡槽11和卡片12之间的连接具有良好的密封性，安装管1上还设有流量调节器13，流量调节器13的内部设有球形槽14，球形槽14内设有气囊15，气囊15的顶端连接有导管16，导管16的顶端贯穿且延伸至流量调节器13外部，导管16的顶端设有气压表17，通过对气压表17上的数据进行观察，从而间接的对气囊15的大小进行判断，导管16的一侧通过管道连接有充气泵18，充气泵18与导管16的连接管道上设有第一电磁阀19，通过对充气泵18和第一电磁阀19的工作进行控制，从而对气囊15进行充气，导管16的另一侧通过管道连接有抽气泵20，抽气泵20与导管16的连接管道上设有第二电磁阀21，通过对第一电磁阀19和抽气泵20的工作进行控制，从而对气囊15进行放气，安装管1的另一端以及第二连接管3远离第一连接管2一侧的面上均设有连接盘22，连接盘22上设有第一连接孔23，第一连接孔23内转动连接有第一连接柱24，便于把整体与外界的管道进行连接，第一连接管2和第二连接管3的对应面上均设有连接环25，连接环25上设有第一通孔26，第一通孔26内滑动连接有第一螺柱27，第一螺柱27上转动连接有第一螺母28，保证了第一连接管2和第二连接管3之间的连接牢固性，安装板9和固定管的顶端均设有第二连接孔29，第二连接孔29内转动连接有第二连接柱30，便于把安装板9进行固定安装，连接板8的顶端设有第二螺柱31，伺服电机10输出轴的底端对应第二螺柱31的位置处设有第二通孔32，第二通孔32上方的第二螺柱31上转动连接有第二螺母33，使得连接板8能够随着伺服电机10的输出轴进行转动，从而便于对挡板6的位置进行调节，流量调节器13的侧面设有控制开关组35，控制开关组35的输出端电连接伺服电机10、充气泵18、第一电磁阀19、抽气泵20和第二电磁阀21的输入端，控制开关组35上与伺服电机10、充气泵18、第一电磁阀19、抽气泵20和第二电磁阀21一一对应设有调节按钮，控制开关组35控制伺服电机10、充气泵18、第一电磁阀19、抽气泵20和第二电磁阀21工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：把滑块5的位置与滑槽4的位置相对，把垫片34安放在卡槽11的内部，然后把第一连接管2和第二连接管3进行连接，然后在通过第一螺柱27和第一螺母28进行固定，通过第二螺柱31和第二螺母33把伺服电机10的输出轴与连接板8进行连接，再通过第二连接柱30对安装板9进行固定，最后通过连接盘22把整体与外界的管道进行连接，从而完成安装，通过控制开关组35对伺服电机10的工作进行控制，由此能够带动挡板6进行转动，从而对阀门进行开启，通过对充气泵18和第一电磁阀19以及抽气泵20和第二电磁阀21的工作进行控制，由此对气囊15的大小进行调节，从而对安装管1内的流量进行调节。

本发明通过密封片7对连接轴与固定管之间的接口处进行密封，从而能够有效的防止溶液从固定管处发生泄露，通过卡槽11和卡片12的连接以及垫片34的设置，从而保证了第一连接管2和第二连接管3的连接密封性，通过气压表17对气囊15内部的气压进行测量，从而便于使用者进行观察，从而能够有效的避免因气囊15内部压强过高出现爆裂的情况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。