一种快卸锁螺栓螺母组件的制作方法

本发明属于紧固件领域，是一种快卸锁螺栓螺母组件。该产品有快速拆装的特点。

背景技术：

快卸锁广泛应用在航空航天器机体口盖锁等经常拆卸部位的连接中。有拆装快速，方便等特点。但通常的快卸锁结构均较复杂，分件较多，加工复杂，且临时拆卸操作过程中容易导致分件掉落丢失，安全性差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、便于制造安全性好的快卸螺栓螺母组件。

本发明的螺栓螺母组件，包括螺栓和螺母；所述螺栓的杆部内设有卡簧，所述卡簧上具有至少一个卡紧结构，所述卡紧结构在自由状态下径向伸出所述杆部的外表面，所述卡紧结构在受力作用下可弹性收缩进入杆部内部；所述螺母内部设有能够与所述螺栓的杆部的螺纹相啮合的内螺纹，螺母的尾部内壁上设有外扩的尾部倒角结构，所述尾部倒角结构的最大直径不小于所述卡簧的卡紧结构在自由状态下的回转直径。

所述螺栓自底部端面向内开设空槽，所述卡簧固定于所述空槽内，所述空槽外周的侧壁上开设有能够供所述卡簧的卡紧结构通过的开槽。

所述螺栓头部为沉头结构，头部设有扳拧槽。

所述卡簧包括连接部和一端与所述连接部连接的弹性臂，所述弹性臂外侧设有所述卡紧结构，所述弹性臂具有径向伸缩的弹性，卡紧结构能够在弹性臂径向伸缩的弹性作用下通过开槽伸出或进入所述螺栓的杆部。

所述卡紧结构及其弹性臂优选地绕轴对称设置为两个。

所述卡紧结构的轴向两侧分别设有第一卡边和第二卡边；第一卡边用于稳定卡和或锁紧状态，第二卡边用于安装过程中分件顺利进入安装位；第一卡边与轴线方向呈相对较大的夹角，优选为90°，第二卡边与轴线方向呈相对较小的夹角，优选为25°-45°；所述第一卡边和第二卡边之间通过或不通过其他的边连接，连接位置被设计为圆角。

所述螺母尾部设计为收口结构，收口结构上还可以绕轴均布有若干轴向槽；所述螺母的收口结构通过一段过渡结构与螺母头部连接，过渡结构为圆柱结构。

所述螺母头部内壁上也设有外扩的头部倒角结构；所述尾部倒角结构和头部倒角结构为直倒角或弯曲的弧形倒角；所述螺母头部设置卡持结构，用于与常用的螺母支架配合使用。

本发明的螺栓螺母组件还包括一个衬套，所述衬套具有一空心薄壁结构，能够匹配套装于所述螺栓上，衬套尾部的一段空心薄壁能够向外翻边变形，用于在安装时夹紧安装板的一侧。

所述衬套设有固定沉头，固定沉头内设有沉头孔，固定沉头用于安装时夹紧安装板的另一侧，沉头孔能够与螺栓头部的沉头结构匹配。

本发明所提供的螺栓螺母组件结构简单、可以仅含螺栓、螺母和卡簧三个分件，便于制造，安装可靠性高，防松紧固性好，能够反复快速进行拆卸，并且能够避免拆卸过程中因分件掉落导致丢失。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中画圈部分的局部放大图。

图3-4是螺栓的结构示意图。

图5-6是卡簧的结构示意图。

图7-8是螺母的结构示意图。

图9是衬套的结构示意图。

图10是衬套翻边后的结构示意图。

图11-12是螺栓伸入衬套前后的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体附图对本发明进行详细描述。

本发明提供的螺栓螺母组件如图1所示，包括螺栓1和螺母4。

所述螺栓1(图3-4)头部为沉头结构，头部设有扳拧槽11，扳拧槽11可以为内六角结构，但不限于此，可以设置为能够配合扳拧工具起到扳拧作用的任何结构。所述螺栓1的杆部12内设有卡簧3，所述卡簧3上具有至少一个卡紧结构34，所述卡紧结构34在自由状态下径向伸出所述杆部12的外表面，所述卡紧结构34在受力作用下可弹性收缩进入杆部12内部。

优选的，所述螺栓1自底部端面向内开设空槽14，所述卡簧3固定于所述空槽14内，所述空槽14外周的侧壁上开设有能够供所述卡簧3的卡紧结构34通过的开槽13。

所述卡簧3(图5-6)包括连接部31和一端与所述连接部31连接的弹性臂32，所述弹性臂外侧设有所述卡紧结构34，所述弹性臂32具有径向伸缩的弹性，卡紧结构34能够在弹性臂32径向伸缩的弹性作用下通过开槽13伸出或即进入所述螺栓1的杆部12。所述卡紧结构34及其弹性臂32优选地绕轴对称设置为两个。所述卡紧结构34的轴向两侧分别设有第一卡边36和第二卡边35；第一卡边36用于稳定卡和或锁紧状态，因此与轴线方向呈相对较大的夹角，优选为90°；第二卡边35用于安装过程中分件顺利进入安装位，因此与轴线方向呈相对较小的夹角，优选为25°-45°。所述第一卡边36和第二卡边35之间可通过或不通过其他的边连接，例如通过边37连接，连接位置被设计为圆角33便于减小摩擦实现相对滑动。

所述螺母4(图7-8)内部设有能够与所述螺栓1的杆部12的螺纹相啮合的内螺纹，螺母4的尾部内壁上设有外扩的尾部倒角结构44，所述尾部倒角结构44的最大直径不小于所述卡簧3的卡紧结构34在自由状态下的回转直径，使得螺母在拆卸时便于将卡紧结构34压入杆部12内。所述螺母4尾部设计为收口结构41，收口结构41上还可以绕轴均布有若干轴向槽45，使得螺母4尾部具有弹性，起到良好的锁紧作用。螺母4的收口结构41可以通过一段过渡结构42与螺母头部连接，过渡结构42可以为圆柱结构，但不限于此。螺母头部内壁上也可以设有外扩的头部倒角结构46，便于使螺母头部在安装时经过卡紧结构34并将其压入杆部12内。所述尾部倒角结构44和头部倒角结构46可以为直倒角或弯曲的弧形倒角。螺母头部上还可以设置卡持结构43，用于与常用的螺母支架配合使用，固定在安装板上。

本发明的螺栓螺母组件还可以包括一个衬套2(图9)，所述衬套2具有一空心薄壁结构22，能够匹配套装于所述螺栓1上，衬套2尾部的一段空心薄壁能够向外翻边变形，在安装时夹紧安装板的一侧(图10)。所述衬套2还设有固定沉头，固定沉头内设有沉头孔21，固定沉头用于安装时夹紧安装板的另一侧，沉头孔21能够与螺栓1头部的沉头结构匹配。

本发明的安装使用过程为：

1、螺栓1装入衬套2的过程

先将衬套2安装在安装板上，螺栓1装入衬套2过程中，由于卡簧3的弹性，卡紧结构34与衬套2的沉头孔21接触后(图11)，向螺栓1内部收缩，直到螺栓2和卡簧3进入衬套中。当卡紧结构34穿过衬套2后，卡紧结构34在弹性作用下弹回，重新露出螺栓2之外(图12)。此时，螺栓2在卡簧3的卡紧结构34限位下被卡在衬套2中，不会脱落。在反复拆装过程中，不会发生螺栓2因松懈脱落导致丢失的情况。

2、螺栓1装入及卸出螺母4的过程

螺栓1拧入螺母4时，卡簧3的卡紧结构34在第二卡边35的引导下被压入螺栓1内部，使螺栓1顺利拧入螺母4。当卡紧结构34拧入到螺母4另一端时，卡紧结构34在弹性作用下弹回，重新露出螺栓2之外，完成螺栓装入操作(图1-2)。

螺栓1卸出螺母4时，卡紧结构34在螺母4的尾部倒角结构44的作用下再次被压入螺栓1内，从而时螺栓1顺利卸出。第一卡边36的的设计使得螺栓1卸出时需要较大的驱动力才能够顺利将卡紧结构34压入，保证了在螺栓1能够快卸操作的同时，使螺栓螺母组件在锁紧状态时具有足够的锁紧力，避免在波动环境下发生锁紧松动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。