一种具有方便悬挂功能的正压导风筒的制作方法

本发明涉及正压导风筒技术领域，特别地，涉及一种具有方便悬挂功能的正压导风筒。

背景技术：

导风筒又称为通风管，是引导风流沿着一定方向流动的柔性管道，目前国内分第一代橡胶覆有缝风筒、第三代塑料涂覆有缝风筒和第三代纵横无缝风筒。导风筒分为正压风筒和负压风筒，二者区别在于，正压风筒中间没有骨架；而负压风筒是由无数个风筒钢圈组成，也俗称骨架风筒。正压风筒风口是向外面吹风，而负压风筒风口是向里面吸风。

正压导风筒在使用时，为了不占用空间，一般会将其设置在顶部，此时则需要连接件将其固定住，现有的连接件一般是制造时直接与导风筒一体成型，当导风筒的长度调节后，原有的连接件也就无法使用，导致导风筒无法进行悬挂。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种具有方便悬挂功能的正压导风筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有方便悬挂功能的正压导风筒，包括基础层，基础层外侧包覆有保温层，所述保温层外侧设有抗静电涂层，抗静电涂层外侧设置有第一阻燃层，第一阻燃层内部均匀开设有若干容置空腔，容置空腔内盛有阻燃剂；第一阻燃层外侧包覆有第二阻燃层；所述第二阻燃层外侧设置有悬挂装置，所述悬挂装置包括第一半圆环和第二半圆环，第一半圆环和第二半圆环的上侧均固定连接有板状凸起，第一半圆环和第二半圆环底端之间通过铰链相铰接；所述第一半圆环上的板状凸起开设有第一通孔，第一通孔内设置有移动柱，移动柱外端通过弹性橡胶圈与板状凸起外侧相连接，移动柱内端固定连接有第一磁极；所述第二半圆环上的板状凸起开设有开口朝左设置的凹槽，凹槽内设置有第二磁极，且第一磁极的极性与第二磁极的极性相反；所述第一半圆环上的板状凸起和第二半圆环上的板状凸起上均开设有第二通孔。

作为本发明的进一步效果是：所述基础层由钢丝网制成圆筒状。

作为本发明的再进一步效果是：所述保温层由珍珠棉材料制成。

作为本发明的再进一步效果是：所述第一通孔内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与移动柱侧壁固定连接。

作为本发明的再进一步效果是：所述第一通孔直径等于凹槽内径。

作为本发明的再进一步效果是：所述第一通孔轴线与第二通孔轴线相重合。

作为本发明的再进一步效果是：两个所述第二通孔的直径相等。

作为本发明的再进一步效果是：两个所述第二通孔的轴线相重合。

本发明具有以下有益效果是：第二阻燃层首先可以在一定程度上避免火灾的侵蚀，其次当第一阻燃层内的空腔被烧开后，空腔内的阻燃剂露出，从而起到再进一步的阻燃作用，有效提高了防火效果；

在第一磁极和第二磁极的吸引力作用下，第一半圆环和第二半圆环可以牢牢地卡在一起，将正压导风筒固定住，再利用挂钩穿过第二通孔，即可实现正压导风筒的悬挂；该种利用本悬挂装置可以实现对正压风筒的快速悬挂，而且可以悬挂位置不受正压导风筒长度的影响，方便灵活，具有广泛的推广应用价值。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是本发明优选实施例图1中的a-a向剖视图；

图3是本发明优选实施例图2中的b处放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参阅图1-图2，在本实施例中，一种具有方便悬挂功能的正压导风筒，包括基础层1，基础层1外侧包覆有保温层2，所述保温层2外侧设有抗静电涂层3，抗静电涂层3外侧设置有第一阻燃层4，第一阻燃层4内部均匀开设有若干容置空腔，容置空腔内盛有阻燃剂5；第一阻燃层4外侧包覆有第二阻燃层6，基础层1构成了内部框架，使其它层能够依托该框架设置；保温层可以使保温隔热性能好、热损耗少；抗静电涂层3有效降低了静电的发生，第二阻燃层6首先可以在一定程度上避免火灾的侵蚀，其次当第一阻燃层4内的空腔被烧开后，空腔内的阻燃剂5露出，从而起到再进一步的阻燃作用，有效提高了防火效果；

所述基础层1由钢丝网制成圆筒状，所述保温层2由珍珠棉材料制成。

请参阅图2和图3，所述第二阻燃层6外侧设置有悬挂装置，所述悬挂装置包括第一半圆环7和第二半圆环8，第一半圆环7和第二半圆环8的上侧均固定连接有板状凸起18，第一半圆环7和第二半圆环8底端之间通过铰链9相铰接；所述第一半圆环7上的板状凸起18开设有第一通孔10，第一通孔10内设置有移动柱11，移动柱11外端通过弹性橡胶圈12与板状凸起18外侧相连接，移动柱11内端固定连接有第一磁极19；所述第二半圆环8上的板状凸起18开设有开口朝左设置的凹槽15，凹槽15内设置有第二磁极16，且第一磁极19的极性与第二磁极16的极性相反；所述第一半圆环7上的板状凸起18和第二半圆环8上的板状凸起18上均开设有第二通孔17，在对正压导风筒进行悬挂安装时，首先克服第一磁极19和第二磁极16的吸引力来打开第一半圆环7和第二半圆环8，再将正压导风筒套进去，松开手，在第一磁极19和第二磁极16的吸引力作用下，第一半圆环19和第二半圆环16可以牢牢地卡在一起，将正压导风筒固定住，再利用挂钩穿过第二通孔17，即可实现正压导风筒的悬挂；该种利用本悬挂装置可以实现对正压风筒的快速悬挂，而且可以悬挂位置不受正压导风筒长度的影响，方便灵活，具有广泛的推广应用价值。

所述第一通孔10内侧壁上对称开设有两个导向槽13，导向槽13内设置有导向杆14，导向杆14另一端与移动柱11侧壁固定连接。

所述第一通孔10直径等于凹槽15内径，所述第一通孔10轴线与第二通孔17轴线相重合。

两个所述第二通孔17的直径相等，两个所述第二通孔17的轴线相重合。

本发明的工作原理是：基础层1构成了内部框架，使其它层能够依托该框架设置；保温层2可以使保温隔热性能好、热损耗少；抗静电涂层3有效降低了静电的发生，第二阻燃层6首先可以在一定程度上避免火灾的侵蚀，其次当第一阻燃层4内的空腔被烧开后，空腔内的阻燃剂5露出，从而起到再进一步的阻燃作用，有效提高了防火效果；

在对正压导风筒进行悬挂安装时，首先克服第一磁极19和第二磁极16的吸引力来打开第一半圆环7和第二半圆环8，再将正压导风筒套进去，松开手，在第一磁极19和第二磁极16的吸引力作用下，第一半圆环19和第二半圆环16可以牢牢地卡在一起，将正压导风筒固定住，再利用挂钩穿过第二通孔17，即可实现正压导风筒的悬挂；该种利用本悬挂装置可以实现对正压风筒的快速悬挂，而且可以悬挂位置不受正压导风筒长度的影响，方便灵活，具有广泛的推广应用价值。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护范围之内。