一种方便进行快速装卸的联轴节的制作方法

本发明涉及一种联轴节，尤其是一种方便进行快速装卸的联轴节。

背景技术：

联轴节主要用于联接不同机构的两根轴以传递扭矩，被广泛应用在机械传动结构中。

现有的联轴节一般分别刚性联接和弹性联接两种形式，刚性联接不利于轴线之间相对位移的补偿，弹性联接则由于弹性件的影响，在装配过程中容易导致联轴节两端质心存在偏差，而且使用寿命相对较短。

因此，研究开发一种使用寿命更长，方便进行快速装卸，而且在装配过程中能够便于质心对正的联轴节，对机械传动领域具有重要意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便进行快速装卸的联轴节，它的两个联轴套利用锥套与锥槽连接座的莫氏锥度配合，装卸方便快速，有利于质心对正，弹性金属杆补偿相对位移，使用寿命更长。

实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种方便进行快速装卸的联轴节，包括同轴相对设置的两个联轴套，所述方便进行快速装卸的联轴节还包括定位轴杆、锥套、锥槽连接座、连接环、两个法兰盘、两个中心圆板、多根弹性金属杆以及多根插接定位杆，所述两个联轴套连接端中心分别凹设有圆槽，每个所述圆槽槽壁中间位置沿其圆周方向与对应的联轴套外侧壁等角度设有多条通槽，每条所述通槽均沿轴向设置，两个联轴套外侧壁连接端分别径向外扩设有环形卡头，所述两个法兰盘分别滑动套装在两个联轴套外侧壁上，并被对应的所述环形卡头限定，所述两个中心圆板分别滑动设置在两个圆槽内，每个中心圆板通过多根径向连杆固定在对应的法兰盘内侧，每根所述径向连杆在对应的通槽内滑动设置，所述锥套与锥槽连接座莫氏锥度配合并同轴设置于两个中心圆板之间，所述定位轴杆与其中一个中心圆板同轴固接，定位轴杆自由端插装在锥槽连接座内中心位置，锥套滑动安装在定位轴杆上，所述锥槽连接座与另一个中心圆板同轴固接，所述多根弹性金属杆均匀插装在两个联轴套连接端之间，每个联轴套连接端设有多个与弹性金属杆端部匹配的插接盲孔，所述多根插接定位杆对两个法兰盘插装定位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的两个联轴套利用锥套与锥槽连接座的莫氏锥度配合，可通过二者的摩擦力传递扭矩，法兰盘、中心圆板与联轴套配合巧妙，可通过滑动法兰盘对锥套与锥槽连接座进行装卸，不仅方便快速，而且有利于两个联轴套质心对正，弹性金属杆在两个联轴套之间补偿相对位移，使用寿命更长，整体结构有效实用。

附图说明

图1是本发明的方便进行快速装卸的联轴节的整体结构轴测图；

图2是本发明的拆分结构轴测图；

图3是本发明的两个联轴套的装配结构轴测图；

图4是本发明的联轴套与法兰盘及中心圆板的拆分结构轴测图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图4所示，本发明公开了一种方便进行快速装卸的联轴节，包括同轴相对设置的两个联轴套1，所述方便进行快速装卸的联轴节还包括定位轴杆4、锥套5、锥槽连接座6、连接环9、两个法兰盘2、两个中心圆板3、多根弹性金属杆7以及多根插接定位杆8，所述两个联轴套1连接端中心分别凹设有圆槽1-2，每个所述圆槽1-2槽壁中间位置沿其圆周方向与对应的联轴套1外侧壁等角度设有多条通槽1-3，每条所述通槽1-3均沿轴向设置，两个联轴套1外侧壁连接端分别径向外扩设有环形卡头1-1，所述两个法兰盘2分别滑动套装在两个联轴套1外侧壁上，并被对应的所述环形卡头1-1限定，所述两个中心圆板3分别滑动设置在两个圆槽1-2内，每个中心圆板3通过多根径向连杆3-1固定在对应的法兰盘2内侧，每根所述径向连杆3-1在对应的通槽1-3内滑动设置，所述锥套5与锥槽连接座6莫氏锥度配合并同轴设置于两个中心圆板3之间，所述定位轴杆4与其中一个中心圆板3同轴固接，定位轴杆4自由端插装在锥槽连接座6内中心位置，锥套5滑动安装在定位轴杆4上，所述锥槽连接座6与另一个中心圆板3同轴固接，所述多根弹性金属杆7均匀插装在两个联轴套1连接端之间，每个联轴套1连接端设有多个与弹性金属杆7端部匹配的插接盲孔1-4，所述多根插接定位杆8对两个法兰盘2插装定位。

具体实施方式二：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述多根插接定位杆8一端通过连接环9固接，所述连接环9滑动套装在对应的联轴套1外侧壁上，连接环9与对应的法兰盘2之间夹设有垫圈10，多根插接定位杆8另一端分别设有环形卡槽8-1，每个所述环形卡槽8-1卡设有有弹性卡环8-2，所述弹性卡环8-2与连接环9共同限制插接定位杆8在两个法兰盘2之间发生滑动。

具体实施方式三：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述定位轴杆4与锥套5分别设有相配合的键及槽，限制定位轴杆4与锥套5只能相对滑动而不能发生转动。

具体实施方式四：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，每个所述联轴套1的多条通槽1-3及多个插接盲孔1-4数量均为3或4个，且通槽1-3与插接盲孔1-4错位设置。

具体实施方式五：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述多根弹性金属杆7均采用弹簧钢制成。

具体实施方式六：如图2、3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述锥套5外侧壁及所述锥槽连接座6内侧壁均粗糙设置。

本发明未对外部轴的固定形式进行改变，因此，使用时将外部需要联接的两根轴的自由端分别插装在两个联轴套1内，采用传统联轴节常规固定方式即可，如定位螺丝固定或键槽型固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
一种方便进行快速装卸的联轴节，涉及一种联轴节。联轴套连接端凹设有圆槽，圆槽与联轴套设有多条通槽，联轴套设有环形卡头，两个法兰盘分别滑动套装在两个联轴套外侧壁上，两个中心圆板分别滑动设置在两个圆槽内，中心圆板通过多根径向连杆固定在对应的法兰盘内侧，径向连杆在对应的通槽内滑动设置，锥套与锥槽连接座莫氏锥度配合并设置于两个中心圆板之间，定位轴杆与其中一个中心圆板固接，定位轴杆插装在锥槽连接座内，锥套滑动安装在定位轴杆上，锥槽连接座与另一个中心圆板固接，多根弹性金属杆插装在两个联轴套连接端之间，多根插接定位杆对两个法兰盘插装定位。装卸方便快速，有利于质心对正，使用寿命更长。

技术研发人员：于广滨;张元;王俊棋
受保护的技术使用者：盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司
技术研发日：2018.11.07
技术公布日：2019.02.22